CN220574530U - 钣金件冲压模具夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钣金件冲压模具夹持装置，所属冲压模具技术领域，包括支撑板及冲压模具，冲压模具设置于支撑板的上侧，支撑板的上侧设置有用于对冲压模具进行导向助力的导向组件，导向组件包括若干导向收纳槽，若干导向收纳槽设置于支撑板的上侧，导向收纳槽内设置有导向移动槽，导向移动槽内设置有导向杆，导向杆的外侧滑动套接有导向块，导向块的下侧设置有弹簧，弹簧套接在导向杆的外侧，导向块的一侧设置有连接轴，连接轴的一端转动连接有导向辊，本实用新型解决了冲压模具夹持安装时，冲压模具因为自身重量问题不具有安装助力的问题，其不仅具有导向助力功能，还具有稳定夹持功能。

Description

钣金件冲压模具夹持装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及钣金件冲压模具夹持装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具在安装的时候需要用到夹持装置对其进行固定，现有的夹持装置都是从冲压模具的四周进行围绕夹持，这种夹持方法在冲压模具进行拆卸的时候，会因为冲压模具自身重量的位置，造成拆装不便的情况，而且冲压模具在安装的时候不具备导向助力，为此，我们提出了钣金件冲压模具夹持装置。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钣金件冲压模具夹持装置，该钣金件冲压模具夹持装置解决了冲压模具夹持安装时，冲压模具因为自身重量问题不具有安装助力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

钣金件冲压模具夹持装置，包括支撑板及冲压模具，所述冲压模具设置于支撑板的上侧，所述支撑板的上侧设置有用于对冲压模具进行导向助力的导向组件，所述支撑板的一侧设置有夹紧组件，所述夹紧组件用于对冲压模具进行夹持限位，所述支撑板的下侧设置有若干支撑脚。

作为优选，所述导向组件包括若干导向收纳槽，若干所述导向收纳槽设置于支撑板的上侧，所述导向收纳槽内设置有导向移动槽，所述导向移动槽内设置有导向杆，所述导向杆的外侧滑动套接有导向块，所述导向块的下侧设置有弹簧，所述弹簧套接在导向杆的外侧，所述导向块的一侧设置有连接轴，所述连接轴的一端转动连接有导向辊。

通过上述技术方案，对冲压模具进行安装时，根据冲压模具的大小将夹紧组件调节到适当的位置，然后将冲压模具在支撑板上进行推动，冲压模具的一侧接触到导向辊，利用导向辊的导向助力，冲压模具移动到下一个导向辊的位置，依次导向助力，前一个导向辊会受到冲压模具自身的重力压入导向收纳槽内，导向辊下压移动时，使连接轴带动导向块在导向杆上移动，对弹簧挤压，弹簧可对导向辊提供一个弹力导向收缩的功能。

作为优选，所述夹紧组件包括侧板，所述侧板设置于支撑板的下侧，所述侧板的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有两个移动板，所述移动板的上侧设置有若干支撑架，所述支撑架的上侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有夹板，所述夹板的一侧与冲压模具的一侧相抵触。

通过上述技术方案，手动转动旋钮，旋钮带动螺纹杆旋转，螺纹杆螺纹传动两个移动板进行移动，移动板带动支撑架上侧的连接杆移动，连接杆移动带动夹板对冲压模具进行夹紧，从而对冲压模具提供一个夹紧的功能。

作为优选，所述夹板的上侧两端均设置有定位组件，所述定位组件包括调节滑槽，所述调节滑槽设置于夹板的上侧，所述调节滑槽内滑动连接有调节滑块，所述调节滑块的上侧设置有连接块，所述连接块的上侧滑动连接有固定板，所述固定板的一侧设置有拨片，所述固定板的一侧设置有用于对其进行限位的定位部。

通过上述技术方案，冲压模具夹紧后，手动滑动固定板，使连接块，带动调节滑块在调节滑槽内进行左右移动，根据冲压模具的大小移动到指定的位置后，在手动调节拨片带动固定板配合连接块前后移动，固定板与冲压模具贴合，最后利用定位部进行位置限定，从而对冲压模具夹紧后提供一个定位的功能，避免使用时发生左右晃动造成位置偏移的情况。

作为优选，所述定位部包括调节板，所述调节板设置于固定板的一侧，所述调节板的上侧螺纹贯穿连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端转动连接有楔形压块，所述楔形压块的一侧压合抵触在调节滑槽内。

通过上述技术方案，手动旋转调节板上的调节螺杆，调节螺杆与调节板螺纹配合，调节螺杆带动楔形压块下移，楔形压块挤压进入调节滑槽内完成定位固定。

作为优选，所述调节滑槽的一侧卡扣连接有限位插块。

通过上述技术方案，限位插块插接在调节滑槽内，方便对调节滑块上的所有部件进行拆装更换维修。

综上所述本实用新型，对冲压模具进行安装时，根据冲压模具的大小将夹紧组件调节到适当的位置，然后将冲压模具在支撑板上进行推动，冲压模具的一侧接触到导向辊，利用导向辊的导向助力，冲压模具移动到下一个导向辊的位置，依次导向助力，前一个导向辊会受到冲压模具自身的重力压入导向收纳槽内，导向辊下压移动时，使连接轴带动导向块在导向杆上移动，对弹簧挤压，弹簧可对导向辊提供一个弹力导向收缩的功能。

本实用新型，通过设置夹紧组件、侧板、螺纹杆、旋钮、移动板、支撑架、连接杆、夹板，可对冲压模具提供一个前后夹紧的功能。

本实用新型，通过设置定位组件、调节滑槽、调节滑块、限位插块、连接块、固定板、拨片、调节板、调节螺杆、楔形压块，可对冲压模具提供一个左右固定限位的功能。

附图说明

图1为本实用新型钣金件冲压模具夹持装置的正面轴侧结构示意图；

图2为本实用新型钣金件冲压模具夹持装置的侧面剖切轴侧结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的结构示意图；

图4为本实用新型钣金件冲压模具夹持装置的正面剖切轴侧结构示意图；

图5为本实用新型图4中B的结构示意图；

图6为本实用新型钣金件冲压模具夹持装置的爆炸式结构示意图。

图中：1、支撑板；2、冲压模具；3、夹紧组件；31、侧板；32、螺纹杆；33、旋钮；34、移动板；35、支撑架；36、连接杆；37、夹板；4、定位组件；41、调节滑槽；42、调节滑块；43、限位插块；44、连接块；45、固定板；46、拨片；47、调节板；48、调节螺杆；49、楔形压块；5、导向组件；51、导向收纳槽；52、导向移动槽；53、导向杆；54、导向块；55、弹簧；56、连接轴；57、导向辊；6、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-6所示，钣金件冲压模具夹持装置，包括支撑板1及冲压模具2，冲压模具2设置于支撑板1的上侧，支撑板1的上侧设置有用于对冲压模具2进行导向助力的导向组件5，导向组件5包括若干导向收纳槽51，若干导向收纳槽51设置于支撑板1的上侧，导向收纳槽51内设置有导向移动槽52，导向移动槽52内设置有导向杆53，导向杆53的外侧滑动套接有导向块54，导向块54的下侧设置有弹簧55，弹簧55套接在导向杆53的外侧，导向块54的一侧设置有连接轴56，连接轴56的一端转动连接有导向辊57，

支撑板1的一侧设置有夹紧组件3，夹紧组件3用于对冲压模具2进行夹持限位，夹紧组件3包括侧板31，侧板31设置于支撑板1的下侧，侧板31的一侧转动连接有螺纹杆32，螺纹杆32的一端固定连接有旋钮33，螺纹杆32的外侧螺纹套接有两个移动板34，移动板34的上侧设置有若干支撑架35，支撑架35的上侧设置有连接杆36，连接杆36的一侧设置有夹板37，夹板37的一侧与冲压模具2的一侧相抵触，

夹板37的上侧两端均设置有定位组件4，定位组件4包括调节滑槽41，调节滑槽41设置于夹板37的上侧，调节滑槽41内滑动连接有调节滑块42，调节滑槽41与调节滑块42均呈T型结构设置，调节滑块42的上侧设置有连接块44，连接块44的上侧滑动连接有固定板45，固定板45的一侧设置有拨片46，固定板45的一侧设置有调节板47，调节板47的上侧螺纹贯穿连接有调节螺杆48，调节螺杆48的底端转动连接有楔形压块49，楔形压块49的一侧压合抵触在调节滑槽41内，调节滑槽41的一侧卡扣连接有限位插块43，支撑板1的下侧设置有若干支撑脚6。

本实用新型使用时，对冲压模具2进行安装时，根据冲压模具2的大小，手动转动旋钮33，旋钮33带动螺纹杆32旋转，螺纹杆32螺纹传动两个移动板34进行移动，移动板34带动支撑架35上侧的连接杆36移动，连接杆36移动带动夹板37移动到指定的位置后，

然后将冲压模具2在支撑板1上顺着夹板37的导向进行推动，冲压模具2的一侧接触到导向辊57，利用导向辊57的导向助力，冲压模具2移动到下一个导向辊57的位置，依次导向助力，前一个导向辊57会受到冲压模具2自身的重力压入导向收纳槽51内，导向辊57下压移动时，使连接轴56带动导向块54在导向杆53上移动，对弹簧55挤压，

最后手动滑动固定板45，使连接块44，带动调节滑块42在调节滑槽41内进行左右移动，根据冲压模具2的大小移动到指定的位置后，在手动调节拨片46带动固定板45配合连接块44前后移动，固定板45与冲压模具2贴合，手动旋转调节板47上的调节螺杆48，调节螺杆48与调节板47螺纹配合，调节螺杆48带动楔形压块49下移，楔形压块49挤压进入调节滑槽41内完成定位固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.钣金件冲压模具夹持装置，包括支撑板(1)及冲压模具(2)，所述冲压模具(2)设置于支撑板(1)的上侧，其特征在于，所述支撑板(1)的上侧设置有用于对冲压模具(2)进行导向助力的导向组件(5)，所述支撑板(1)的一侧设置有夹紧组件(3)，所述夹紧组件(3)用于对冲压模具(2)进行夹持限位，所述支撑板(1)的下侧设置有若干支撑脚(6)。

2.根据权利要求1所述的钣金件冲压模具夹持装置，其特征在于，所述导向组件(5)包括若干导向收纳槽(51)，若干所述导向收纳槽(51)设置于支撑板(1)的上侧，所述导向收纳槽(51)内设置有导向移动槽(52)，所述导向移动槽(52)内设置有导向杆(53)，所述导向杆(53)的外侧滑动套接有导向块(54)，所述导向块(54)的下侧设置有弹簧(55)，所述弹簧(55)套接在导向杆(53)的外侧，所述导向块(54)的一侧设置有连接轴(56)，所述连接轴(56)的一端转动连接有导向辊(57)。

3.根据权利要求1所述的钣金件冲压模具夹持装置，其特征在于，所述夹紧组件(3)包括侧板(31)，所述侧板(31)设置于支撑板(1)的下侧，所述侧板(31)的一侧转动连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的一端固定连接有旋钮(33)，所述螺纹杆(32)的外侧螺纹套接有两个移动板(34)，所述移动板(34)的上侧设置有若干支撑架(35)，所述支撑架(35)的上侧设置有连接杆(36)，所述连接杆(36)的一侧设置有夹板(37)，所述夹板(37)的一侧与冲压模具(2)的一侧相抵触。

4.根据权利要求3所述的钣金件冲压模具夹持装置，其特征在于，所述夹板(37)的上侧两端均设置有定位组件(4)，所述定位组件(4)包括调节滑槽(41)，所述调节滑槽(41)设置于夹板(37)的上侧，所述调节滑槽(41)内滑动连接有调节滑块(42)，所述调节滑块(42)的上侧设置有连接块(44)，所述连接块(44)的上侧滑动连接有固定板(45)，所述固定板(45)的一侧设置有拨片(46)，所述固定板(45)的一侧设置有用于对其进行限位的定位部。

5.根据权利要求4所述的钣金件冲压模具夹持装置，其特征在于，所述定位部包括调节板(47)，所述调节板(47)设置于固定板(45)的一侧，所述调节板(47)的上侧螺纹贯穿连接有调节螺杆(48)，所述调节螺杆(48)的底端转动连接有楔形压块(49)，所述楔形压块(49)的一侧压合抵触在调节滑槽(41)内。

6.根据权利要求4所述的钣金件冲压模具夹持装置，其特征在于，所述调节滑槽(41)的一侧卡扣连接有限位插块(43)。