CN218192123U - 一种便于更换模具头的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换模具头的冲压模具，涉及冲压模具技术领域，而本实用新型包括操作台，操作台的侧面固定安装有支撑架，支撑架之间滑动安装有横板，支撑架的上表面固定安装有气缸，气缸的一端固定连接在横板上，横板的内可拆卸安装有模具头，横板的侧面转动安装有对模具头进行限位的限位组件，本装置通过转杆带动限位板移动，使限位板的上表面和侧面与模具头的下表面和外表面相接触，对模具头进行限位，从而在需要对模具头进行更换时，只需要转动转杆即可，方便对模具头进行更换，本装置通过转动双头螺杆带动夹板移动，从而可以适应不同尺寸的下模具，方便日常使用，且使用卡块对下模具进行限位，方便对下模具进行更换。

Description

一种便于更换模具头的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种便于更换模具头的冲压模具。

背景技术

冲压模具是将材料加工成零件的一种特殊装备，是利用冲压机对原材料进行施压，使原材料发生形变或者分离，从而获得需要的产品。

冲压模具头在长时间的使用过程中，模具头容易受到损坏需要对冲压模具头进行更换，目前冲压模具头一般通过螺杆对其进行固定，拆卸比较繁琐，不方便冲压模具进行更换，且操作台在使用时，不能够对不同尺寸的模具进行固定，不方便日常使用，在针对上述问题，发明人提出一种便于更换模具头的冲压模具用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决模具头不方便更换和操作台不能对不同尺寸的模具进行固定问题；本实用新型的目的在于提供一种便于更换模具头的冲压模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于更换模具头的冲压模具，包括操作台，所述操作台的侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的侧面转动安装有双头螺杆，所述双头螺杆上螺纹连接有两块夹板，且双头螺杆的一端设置在操作台内，所述支撑架之间滑动安装有横板，所述支撑架的上表面固定安装有气缸，所述气缸的一端固定连接在横板上，所述横板的内可拆卸安装有模具头，所述横板的侧面转动安装有对模具头进行限位的限位组件，所述限位组件包括转杆，所述转杆的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的啮合连接有两根锥齿杆，所述锥齿杆的一端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的侧面固定安装双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有移动块，所述移动块滑动在横板内，所述移动块之间固定安装有限位板，所述限位板的侧面和上表面与模具头活动接触；所述操作台的上表面滑动安装有夹板，所述夹板之间可拆卸安装有下模具，所述下模具的两侧固定安装有固定条，所述夹板的上表面固定安装固定块，所述固定块内滑动安装有拉杆，所述拉杆一端螺纹连接有卡块，所述固定条内开设有卡槽，所述卡块活动卡设在卡槽内。

优选地，所述操作台内开设有滑槽，所述夹板的下表面固定安装滑块，所述双头螺杆上螺纹连接有两块滑块，所述滑块滑动在滑槽内。

优选地，所述固定块内开设有限位槽，所述拉杆的外表面固定安装有限位盘，所述限位盘的外表面对称安装有限位块，所述限位块转动卡设在限位槽内，固定块内固定安装有弹簧，所述弹簧的一端和限位盘的上表面相接触。

优选地，所述支撑架内对称开设有升降槽，所述横板的两侧固定安装有滑条，所述滑条滑动在升降槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本装置通过转杆带动限位板移动，使限位板的上表面和侧面与模具头的下表面和外表面相接触，对模具头进行限位，从而在需要对模具头进行更换时，只需要转动转杆即可，方便对模具头进行更换。

2、本装置通过转动双头螺杆带动夹板移动，从而可以适应不同尺寸的下模具，方便日常使用，且使用卡块对下模具进行限位，方便对下模具进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型支撑架剖面结构示意图。

图3为本实用新型横板剖面结构示意图。

图4为本实用新型操作台剖面结构示意图。

图5为本实用新型固定块剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种便于更换模具头的冲压模具，包括操作台1，所述操作台1的侧面固定安装有支撑架2，用来对气缸21进行支撑，支撑架2的上表面固定安装有气缸21，从而可以对气缸21进行支撑，支撑架2之间滑动安装有横板22，支撑架2的上表面固定安装有气缸21，用来带动横板22移动，气缸21的一端固定连接在横板22上，从而可以带动横板22移动，气缸21的一端固定连接在横板22上，横板22的内可拆卸安装有模具头25，横板22的侧面转动安装有对模具头25进行限位的限位组件3；操作台1的上表面滑动安装有夹板14，夹板14内开设有凹槽，用来放置下模具11，夹板14之间可拆卸安装有下模具11。

支撑架2的侧面转动安装有双头螺杆16，用来带动夹板14移动，当双头螺杆16顺时针转动时，带动夹板14向中间移动，当双头螺杆16逆时针转动时，带动夹板14向两边移动，从而可以带动夹板14移动，双头螺杆16上螺纹连接有两块夹板14，且双头螺杆16的一端设置在操作台1内。

通过采用上述技术方案，使双头螺杆16能够带动夹板14移动。

操作台1内开设有滑槽17，用来对夹板14进行限位，夹板14的下表面固定安装滑块15，滑块15滑动在滑槽17内，从而夹板14只能沿着滑槽17移动，夹板14的下表面固定安装滑块15，双头螺杆16上螺纹连接有两块滑块15，滑块15滑动在滑槽17内。

通过采用上述技术方案，时夹板14能够沿着滑槽17移动。

支撑架2内对称开设有升降槽24，用来对横板22进行限位，横板22的两侧固定安装有滑条23，滑条23滑动在升降槽24内，从而横板22只能沿着升降槽24移动，横板22的两侧固定安装有滑条23，滑条23滑动在升降槽24内。

通过采用上述技术方案，使横板22能够沿着升降槽24移动。

限位组件3包括转杆31，用来对模具头25进行限位，在使用时，转动转杆31带动第一锥齿轮32转动，通过第一锥齿轮32的转动带动锥齿杆33转动，通过锥齿杆33的转动带动第二锥齿轮34转动，通过第二锥齿轮34的转动带动双向螺杆35转动，通过双向螺杆35的转动带动移动块37移动，通过移动块37的移动带动限位板36移动，使限位板36的上表面和侧面与模具头25的外表面和下表面相接触，此时模具头25无法移动，从而可以对模具头25进行限位，转杆31的一端固定安装有第一锥齿轮32，第一锥齿轮32的啮合连接有两根锥齿杆33，锥齿杆33的一端啮合连接有第二锥齿轮34，第二锥齿轮34的侧面固定安装双向螺杆35，双向螺杆35上螺纹连接有移动块37，移动块37滑动在横板22内，横板22内开设有移动槽，移动块37滑动在移动槽内，移动块37之间固定安装有限位板36，限位板36的侧面和上表面与模具头25活动接触。

通过采用上述技术方案，使转杆31能够对模具头25进行限位。

下模具11的两侧固定安装有固定条12，夹板14的上表面固定安装固定块4，固定块4内滑动安装有拉杆41，拉杆41一端螺纹连接有卡块42，用来对下模具11进行限位，下模具11的两侧固定安装有固定条12，固定条12内开设有卡槽13，卡块42活动卡设在卡槽13内，当卡块42卡设在卡槽13内时，下模具11无法移动，当卡块42脱离卡槽13时，下模具11可以移动，从而可以对下模具11进行限位，固定条12内开设有卡槽13，卡块42活动卡设在卡槽13内。

通过采用上述技术方案，使卡块42能够对下模具11进行限位。

固定块4内开设有限位槽45，用来对拉杆41进行限位，拉杆41的外表面固定安装有限位盘43，限位盘43的外表面对称安装有限位块44，限位块44转动卡设在限位槽45内，当限位块44转动卡设在限位槽45内时，拉杆41无法移动，当限位块44脱离限位槽45内时，拉杆41可以移动，从而可以对拉杆41进行限位，拉杆41的外表面固定安装有限位盘43，限位盘43的外表面对称安装有限位块44，限位块44转动卡设在限位槽45内，固定块4内固定安装有弹簧46，弹簧46的一端和限位盘43的上表面相接触。

通过采用上述技术方案，使限位槽45能够对拉杆41进行限位。

工作原理：首先将原料放置在下模具11的上表面，打开气缸21带动横板22向下移动，从而带动模具头25向下移动，对原料进行冲压，其次在需要对模具头25进行更换时，转动转杆31带动第一锥齿轮32转动，通过第一锥齿轮32的转动带动锥齿杆33转动，通过锥齿杆33的转动带动第二锥齿轮34转动，通过第二锥齿轮34的转动带动双向螺杆35转动，通过双向螺杆35的转动带动移动块37移动，通过移动块37的移动带动限位板36移动，使限位板36上表面和侧面与模具头25的侧面和下表面不接触。

此时模具头25可以移动，将模具头25抽出进行更换，然后在需要对下模具进行更换时，向上拉动拉杆41带动卡块42向上移动，使卡块42脱离卡槽13，转动拉杆41带动限位盘43转动，使限位块44卡设在限位槽45内，固定拉杆41的位置，此时弹簧46受到挤压收缩，将下模具11抽出进行更换，最后转动双头螺杆16，带动夹板14移动，根据新的下模具11的尺寸将夹板14移动到合适的位置，移动完成后停止转动固定夹板14的位置，然后将新的下型模具11插入，插入完成后转动拉杆41，使限位块44脱离限位槽45，此时弹簧46将收缩的力释放，推动拉杆41向下移动，使卡块42卡设在卡槽13内，固定新的下模具11的位置。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种便于更换模具头的冲压模具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的侧面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)之间滑动安装有横板(22)，所述支撑架(2)的上表面固定安装有气缸(21)，所述气缸(21)的一端固定连接在横板(22)上，所述横板(22)的内可拆卸安装有模具头(25)，所述横板(22)的侧面转动安装有对模具头(25)进行限位的限位组件(3)；所述操作台(1)的上表面滑动安装有夹板(14)，所述夹板(14)之间可拆卸安装有下模具(11)。

2.如权利要求1所述的便于更换模具头的冲压模具，其特征在于，所述限位组件(3)包括转杆(31)，所述转杆(31)的一端固定安装有第一锥齿轮(32)，所述第一锥齿轮(32)的啮合连接有两根锥齿杆(33)，所述锥齿杆(33)的一端啮合连接有第二锥齿轮(34)，所述第二锥齿轮(34)的侧面固定安装双向螺杆(35)，所述双向螺杆(35)上螺纹连接有移动块(37)，所述移动块(37)滑动在横板(22)内，所述移动块(37)之间固定安装有限位板(36)，所述限位板(36)的侧面和上表面与模具头(25)活动接触。

3.如权利要求1所述的便于更换模具头的冲压模具，其特征在于，所述支撑架(2)的侧面转动安装有双头螺杆(16)，所述双头螺杆(16)上螺纹连接有两块夹板(14)，且双头螺杆(16)的一端设置在操作台(1)内。

4.如权利要求3所述的便于更换模具头的冲压模具，其特征在于，所述操作台(1)内开设有滑槽(17)，所述夹板(14)的下表面固定安装滑块(15)，所述双头螺杆(16)上螺纹连接有两块滑块(15)，所述滑块(15)滑动在滑槽(17)内。

5.如权利要求1所述的便于更换模具头的冲压模具，其特征在于，所述下模具(11)的两侧固定安装有固定条(12)，所述夹板(14)的上表面固定安装固定块(4)，所述固定块(4)内滑动安装有拉杆(41)，所述拉杆(41)一端螺纹连接有卡块(42)，所述固定条(12)内开设有卡槽(13)，所述卡块(42)活动卡设在卡槽(13)内。

6.如权利要求5所述的便于更换模具头的冲压模具，其特征在于，所述固定块(4)内开设有限位槽(45)，所述拉杆(41)的外表面固定安装有限位盘(43)，所述限位盘(43)的外表面对称安装有限位块(44)，所述限位块(44)转动卡设在限位槽(45)内，固定块(4)内固定安装有弹簧(46)，所述弹簧(46)的一端和限位盘(43)的上表面相接触。

7.如权利要求1所述的便于更换模具头的冲压模具，其特征在于，所述支撑架(2)内对称开设有升降槽(24)，所述横板(22)的两侧固定安装有滑条(23)，所述滑条(23)滑动在升降槽(24)内。

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