CN220426773U - 一种五金模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金模架领域，公开了一种五金模架，包括底座，底座的顶部对称固定连接有两个支撑板，两个支撑板的内壁均滑动连接有滑轴，两个滑轴一端均固定连接有夹板，两个滑轴的外壁均固定连接有限位板，两个滑轴的外壁均设置有第一弹簧，底座的外壁对称固定连接有两个支架，两个支架的内壁均转动连接有转板。本实用新型中，将模具放在底座上，底座对模具的底部进行支撑，转动两个转板，转板内的滑槽推动限位块移动，使两个滑轴相互靠近，压紧两个第一弹簧，两个滑轴相互靠近后，带动两个夹板相互靠近，两个夹板对模具的两侧进行夹持固定，使模具在压铸时不会移动，该结构可以对不同尺寸规格的模具夹持固定，适用性更广。

Description

一种五金模架

技术领域

本实用新型涉及五金模架领域，尤其涉及一种五金模架。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。

经检索，中国专利公开了一种五金模架(授权公告号CN218611309U)，该专利技术包括支撑底板和弹力块。该一种五金模架，与现有的普通五金模架相比，所述支撑底板被合成树脂贯穿，所述支撑底板的四个角均设置有第一支架，所述第一支架的内壁设置有螺帽，所述螺帽与螺母之间为螺纹连接，所述螺母被弹簧包裹，所述弹簧的上方设置有支撑块，所述支撑块的上端设置有第二支架，所述第二支架与第三支架之间为卡合，所述第三支架的上端外圈设置有垫块，所述垫块的上端设置有五金模具，所述五金模具的上端四角均匀设置有引导块，通过转动第二支架带动螺母进行旋转，使螺母通过螺帽，进行持续的对支撑块挤压，带动弹簧压缩，使压力最大化，进行对支架的保护，从而达到延长支架的使用寿命。

但是，该专利技术在实际的应用过程中，只能对统一尺寸的模具进行支撑，更换不同的模具需要与其配对的模架，在对多种模具的支撑中，这样的模架适用性过于单一，并不适合使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金模架，通过调节两个夹板的位置，可以对不同尺寸规格的模具进行支撑固定，适用性更广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种五金模架，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的内壁均滑动连接有滑轴，两个所述滑轴一端均固定连接有夹板，两个所述滑轴的外壁均固定连接有限位板，两个所述滑轴的外壁均设置有第一弹簧，所述底座的外壁对称固定连接有两个支架，两个所述支架的内壁均转动连接有转板，两个所述滑轴的外壁均固定连接有限位块，两个所述转板的内部均开设有配合限位块使用的滑槽；

通过上述技术方案，将模具放在底座上，底座对模具的底部进行支撑，转动两个转板，转板内的滑槽推动限位块移动，使两个滑轴相互靠近，压紧两个第一弹簧，两个滑轴相互靠近后，带动两个夹板相互靠近，两个夹板对模具的两侧进行夹持固定，使模具在压铸时不会移动，该结构可以对不同尺寸规格的模具夹持固定，适用性更广。

进一步地，两个所述限位块均位置为圆柱形结构；

通过上述技术方案，圆柱结构的限位块在滑槽内移动的更加流畅。

进一步地，所述底座的内壁对称滑动连接有两个齿条，两个所述齿条的一端均贯穿底座且固定连接有顶块；

通过上述技术方案，两个齿条同时移动且相互远离，可以带动两个顶块相互远离，两个顶块在移动的同时可以推动两个转板转动。

进一步地，所述底座的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至底座的内部且固定连接有齿轮，所述齿轮与两个齿条均啮合连接；

通过上述技术方案，启动电机，可以带动齿轮转动，使两个齿条同时移动且相互远离。

进一步地，所述底座的内部对称固定连接有两个第一阻尼滑杆，两个所述第一阻尼滑杆的内壁均滑动连接有第二阻尼滑杆，所述第一阻尼滑杆与第二阻尼滑杆的外壁均设置有第二弹簧，两个所述第二阻尼滑杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板与底座滑动连接；

通过上述技术方案，在压铸机对模具压铸时，由于压力的原因，放置板向下移动，带动第二阻尼滑杆在第一阻尼滑杆内滑动，压紧第二弹簧，在压铸完成后，放置板在第二弹簧的作用下复位，由此防止刚性的压铸损坏模具。

进一步地，所述底座的底部固定连接有支脚；

通过上述技术方案，通过支脚可以对底座支撑，使得整体结构更加稳固。

进一步地，所述底座的外壁设置有控制面板，所述控制面板与电机之间电性连接；

通过上述技术方案，通过控制面板可以控制电机的启停。

本实用新型具有如下有益效果：

将模具放在底座上，底座对模具的底部进行支撑，转动两个转板，转板内的滑槽推动限位块移动，使两个滑轴相互靠近，压紧两个第一弹簧，两个滑轴相互靠近后，带动两个夹板相互靠近，两个夹板对模具的两侧进行夹持固定，使模具在压铸时不会移动，该结构可以对不同尺寸规格的模具夹持固定，适用性更广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金模架的立体图；

图2为本实用新型提出的一种五金模架的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种五金模架的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种五金模架的B处放大图。

图例说明：

1、底座；2、支撑板；3、滑轴；4、限位板；5、第一弹簧；6、夹板；7、支架；8、转板；9、滑槽；10、限位块；11、齿条；12、顶块；13、齿轮；14、第一阻尼滑杆；15、第二阻尼滑杆；16、第二弹簧；17、放置板；18、电机；19、支脚；20、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种五金模架，包括底座1，底座1的顶部对称固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的内壁均滑动连接有滑轴3，两个滑轴3一端均固定连接有夹板6，两个滑轴3的外壁均固定连接有限位板4，两个滑轴3的外壁均设置有第一弹簧5，底座1的外壁对称固定连接有两个支架7，两个支架7的内壁均转动连接有转板8，两个滑轴3的外壁均固定连接有限位块10，两个转板8的内部均开设有配合限位块10使用的滑槽9。

将模具放在底座1上，底座1对模具的底部进行支撑，转动两个转板8，转板8内的滑槽9推动限位块10移动，使两个滑轴3相互靠近，压紧两个第一弹簧5，两个滑轴3相互靠近后，带动两个夹板6相互靠近，两个夹板6对模具的两侧进行夹持固定，使模具在压铸时不会移动，该结构可以对不同尺寸规格的模具夹持固定，适用性更广。

两个限位块10均位置为圆柱形结构；底座1的内壁对称滑动连接有两个齿条11，两个齿条11的一端均贯穿底座1且固定连接有顶块12；底座1的外壁固定连接有电机18，电机18的输出端延伸至底座1的内部且固定连接有齿轮13，齿轮13与两个齿条11均啮合连接；底座1的内部对称固定连接有两个第一阻尼滑杆14，两个第一阻尼滑杆14的内壁均滑动连接有第二阻尼滑杆15，第一阻尼滑杆14与第二阻尼滑杆15的外壁均设置有第二弹簧16，两个第二阻尼滑杆15的顶部固定连接有放置板17，放置板17与底座1滑动连接；底座1的底部固定连接有支脚19；底座1的外壁设置有控制面板20，控制面板20与电机18之间电性连接。

通过控制面板20启动电机18，带动齿轮13转动，使两个齿条11同时移动且相互远离，带动两个顶块12相互远离，两个顶块12在移动的同时可以推动两个转板8转动，对模具进行夹持，在压铸机对模具压铸时，由于压力的原因，放置板17向下移动，带动第二阻尼滑杆15在第一阻尼滑杆14内滑动，压紧第二弹簧16，在压铸完成后，放置板17在第二弹簧16的作用下复位，由此防止刚性的压铸损坏模具。

工作原理：将模具放在底座1上，底座1对模具的底部进行支撑，通过控制面板20启动电机18，带动齿轮13转动，使两个齿条11同时移动且相互远离，带动两个顶块12相互远离，两个顶块12在移动的同时推动两个转板8转动，转板8内的滑槽9推动限位块10移动，使两个滑轴3相互靠近，压紧两个第一弹簧5，两个滑轴3相互靠近后，带动两个夹板6相互靠近，两个夹板6对模具的两侧进行夹持固定，使模具在压铸时不会移动，在压铸机对模具压铸时，由于压力的原因，放置板17向下移动，带动第二阻尼滑杆15在第一阻尼滑杆14内滑动，压紧第二弹簧16，在压铸完成后，放置板17在第二弹簧16的作用下复位，由此防止刚性的压铸损坏模具。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金模架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的内壁均滑动连接有滑轴(3)，两个所述滑轴(3)一端均固定连接有夹板(6)，两个所述滑轴(3)的外壁均固定连接有限位板(4)，两个所述滑轴(3)的外壁均设置有第一弹簧(5)，所述底座(1)的外壁对称固定连接有两个支架(7)，两个所述支架(7)的内壁均转动连接有转板(8)，两个所述滑轴(3)的外壁均固定连接有限位块(10)，两个所述转板(8)的内部均开设有配合限位块(10)使用的滑槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种五金模架，其特征在于：两个所述限位块(10)均位置为圆柱形结构。

3.根据权利要求1所述的一种五金模架，其特征在于：所述底座(1)的内壁对称滑动连接有两个齿条(11)，两个所述齿条(11)的一端均贯穿底座(1)且固定连接有顶块(12)。

4.根据权利要求3所述的一种五金模架，其特征在于：所述底座(1)的外壁固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端延伸至底座(1)的内部且固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)与两个齿条(11)均啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金模架，其特征在于：所述底座(1)的内部对称固定连接有两个第一阻尼滑杆(14)，两个所述第一阻尼滑杆(14)的内壁均滑动连接有第二阻尼滑杆(15)，所述第一阻尼滑杆(14)与第二阻尼滑杆(15)的外壁均设置有第二弹簧(16)，两个所述第二阻尼滑杆(15)的顶部固定连接有放置板(17)，所述放置板(17)与底座(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金模架，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支脚(19)。

7.根据权利要求4所述的一种五金模架，其特征在于：所述底座(1)的外壁设置有控制面板(20)，所述控制面板(20)与电机(18)之间电性连接。