CN210877483U - 一种铸造模具固定架 - Google Patents

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陈国红
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Abstract

本实用新型涉及一种铸造模具固定架,包括固定机构,其特征在于:固定机构包括底架、顶架、夹持块、支撑板、滑条、螺纹杆、滑轨、螺母、连杆、第一滑槽、第二滑槽、滑动柱、第一T形滑块和第二T形滑块,顶架位于底架上方,且底架通过支撑板与顶架固定连接,螺纹杆转动连接于顶架,且一端位于底架与顶架之间,螺纹杆的另一端位于顶架的上方,螺母螺纹连接于螺纹杆位于底架与顶架之间的一端,支撑板对应螺母的位置开设有滑轨,螺母上设置有滑条,且滑条滑动连接于滑轨,通过设置固定机构,能够对铸造模具进行横向固定,且固定位置可根据需要进行调整,够将铸造模具之间压铸更加紧密。

Description

一种铸造模具固定架
技术领域
本实用新型涉及铸造模具固定架技术领域,具体为一种铸造模具固定架。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了,铸造模具是铸造工艺中重要的一环,在铸造模具是指铸造成形工艺中,用以成形铸件所使用的模具。铸造模具为铸造工艺配套,主要有重力铸造模具、高压铸造模具(压铸模)、低压铸造模具、挤压铸造模具等;
在铸造模具的工作过程中,通常需要在铸造时候需要将压铸模具进行固定,避免在铸造过程中模具座发生移动,导致铸造液的浪费;
但是,传统的压铸模具固定架在使用过程中存在一些弊端:1、传统的铸造模具有使用螺丝对模具进行固定安装因此固定方式的通用性比较低,造成资源浪费,为使用者带来麻烦;2、传统的铸造模具固定架操作繁琐,且不稳定,不能保证铸造模具的密封效果。
综上所述,本申请现提出一种铸造模具固定架,来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种铸造模具固定架,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸造模具固定架,包括固定机构,所述固定机构包括底架、顶架、夹持块、支撑板、滑条、螺纹杆、滑轨、螺母、连杆、第一滑槽、第二滑槽、滑动柱、第一T形滑块和第二T形滑块,所述顶架位于底架上方,且所述底架通过支撑板与顶架固定连接,所述螺纹杆转动连接于顶架,且一端位于底架与顶架之间,所述螺纹杆的另一端位于顶架的上方,所述螺母螺纹连接于螺纹杆位于底架与顶架之间的一端,所述支撑板对应螺母的位置开设有滑轨,所述螺母上设置有滑条,且所述滑条滑动连接于滑轨,所述底架的顶端对称滑动连接有两个夹持块,两个所述夹持块的顶端均固定连接有滑动柱,所述滑动柱上铰接有连杆的一端,所述连杆的另一端与螺母铰接,所述滑动柱的后端固定连接有第一T形滑块,所述支撑板对应第一T形滑块的位置开设有第一滑槽,所述夹持块的后端固定连接有第二T形滑块,所述支撑板对应第二T形滑块的位置开设有第二滑槽,所述第一T形滑块滑动连接于第一滑槽,所述第二T形滑块滑动连接于第二滑槽。
优选的,还包括气缸和压板,所述气缸固定连接于支撑板靠底端的位置,且所述气缸的输出轴固定连接有压板。
优选的,两个所述夹持块的相向端均设置有防滑垫。
优选的,所述螺纹杆位于顶架上方的一端固定连接有转轮。
优选的,所述底架的底端四周均固定连接有固定脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过设置夹持块、支撑板、滑条、螺纹杆、滑轨、螺母、连杆、第一滑槽、第二滑槽、滑动柱、第一T形滑块和第二T形滑块,能够对铸造模具进行横向固定,且固定位置可根据需要进行调整,够将铸造模具之间压铸更加紧密,使其密封性更好;2、本实用新型通过设置气缸和压板,能够对铸造模具的顶端进行固定压紧。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中连杆的结构示意图;
图3为本实用新型中夹持块的侧视结构示意图;
图4为本实用新型中螺母的侧视结构示意图。
附图标记:1、底架;2、顶架;3、支撑板;4、夹持块;5、连杆;6、滑动柱;7、第一T形滑块;8、第二T形滑块;9、螺纹杆;10、螺母;11、滑轨;12、第二滑槽;13、气缸;14、压板;15、转轮;16、第一滑槽;17、滑条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铸造模具固定架,包括固定机构,其特征在于:所述固定机构包括底架1、顶架2、夹持块4、支撑板3、滑条17、螺纹杆9、滑轨11、螺母10、连杆5、第一滑槽16、第二滑槽12、滑动柱6、第一T形滑块7和第二T形滑块8,所述顶架2位于底架1上方,且所述底架1通过支撑板3与顶架2固定连接,所述螺纹杆9转动连接于顶架2,且一端位于底架1与顶架2之间,所述螺纹杆9的另一端位于顶架2的上方,所述螺母10螺纹连接于螺纹杆9位于底架1与顶架2之间的一端,所述支撑板3对应螺母10的位置开设有滑轨11,所述螺母10上设置有滑条17,且所述滑条17滑动连接于滑轨11,所述底架1的顶端对称滑动连接有两个夹持块4,两个所述夹持块4的顶端均固定连接有滑动柱6,所述滑动柱6上铰接有连杆5的一端,所述连杆5的另一端与螺母10铰接,所述滑动柱6的后端固定连接有第一T形滑块7,所述支撑板3对应第一T形滑块7的位置开设有第一滑槽16,所述夹持块4的后端固定连接有第二T形滑块8,所述支撑板3对应第二T形滑块8的位置开设有第二滑槽12,所述第一T形滑块7滑动连接于第一滑槽16,所述第二T形滑块8滑动连接于第二滑槽12。
工作流程:将铸造模具放置底架1上端,位于两个夹持块4之间,转动转轮15,转轮15带动螺纹杆9转动,螺纹杆9带动螺母10转动,在螺母10后端的滑柱和滑轨11的限位作用下螺母10在螺纹杆9上的转动关系转换成上下运动关系,螺母10上下运动带动连杆5工作,两个连杆5形成的角度增大或减小,当螺母10向上运动时两个连杆5形成的角度减小,第一T形滑块7在第一滑槽16里滑动,第二T形滑块8在第二滑槽12里滑动,第一T形滑块7和第二T形滑块8带动滑动柱6和夹持块4相向运动,对铸造模具进行夹持,待将铸造模具紧固夹持后,停止转动转轮15即可,然后将铸造液体倒入铸造模具里即可。
实施例二
作为实施例一的一种优选方案,请参阅图1,还包括气缸13和压板14,所述气缸13固定连接于支撑板3靠底端的位置,且所述气缸13的输出轴固定连接有压板14。
工作流程:启动气缸13,气缸13输出端向下运动带动压板14向下运动,压板14对铸造模具进行压持固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铸造模具固定架,包括固定机构,其特征在于:所述固定机构包括底架(1)、顶架(2)、夹持块(4)、支撑板(3)、滑条(17)、螺纹杆(9)、滑轨(11)、螺母(10)、连杆(5)、第一滑槽(16)、第二滑槽(12)、滑动柱(6)、第一T形滑块(7)和第二T形滑块(8),所述顶架(2)位于底架(1)上方,且所述底架(1)通过支撑板(3)与顶架(2)固定连接,所述螺纹杆(9)转动连接于顶架(2),且一端位于底架(1)与顶架(2)之间,所述螺纹杆(9)的另一端位于顶架(2)的上方,所述螺母(10)螺纹连接于螺纹杆(9)位于底架(1)与顶架(2)之间的一端,所述支撑板(3)对应螺母(10)的位置开设有滑轨(11),所述螺母(10)上设置有滑条(17),且所述滑条(17)滑动连接于滑轨(11),所述底架(1)的顶端对称滑动连接有两个夹持块(4),两个所述夹持块(4)的顶端均固定连接有滑动柱(6),所述滑动柱(6)上铰接有连杆(5)的一端,所述连杆(5)的另一端与螺母(10)铰接,所述滑动柱(6)的后端固定连接有第一T形滑块(7),所述支撑板(3)对应第一T形滑块(7)的位置开设有第一滑槽(16),所述夹持块(4)的后端固定连接有第二T形滑块(8),所述支撑板(3)对应第二T形滑块(8)的位置开设有第二滑槽(12),所述第一T形滑块(7)滑动连接于第一滑槽(16),所述第二T形滑块(8)滑动连接于第二滑槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造模具固定架,其特征在于:还包括气缸(13)和压板(14),所述气缸(13)固定连接于支撑板(3)靠底端的位置,且所述气缸(13)的输出轴固定连接有压板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造模具固定架,其特征在于:两个所述夹持块(4)的相向端均设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种铸造模具固定架,其特征在于:所述螺纹杆(9)位于顶架(2)上方的一端固定连接有转轮(15)。
5.根据权利要求1所述的一种铸造模具固定架,其特征在于:所述底架(1)的底端四周均固定连接有固定脚。
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