CN215789024U - 一种用于曲面五金模具的抛光打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于曲面五金模具的抛光打磨装置，涉及五金模具加工技术领域。该用于曲面五金模具的抛光打磨装置，包括底板、承接板和顶板，顶板的上端开设有矩形滑槽，矩形滑槽的内部滑动连接有滑动板，滑动板与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆的一端转动连接在矩形滑槽的内部，螺纹杆的另一端与低速电机固定连接。该用于曲面五金模具的抛光打磨装置通过弹簧管、缓冲弹簧、打磨电机、打磨轮、连接柱、曲面板、活动板和活动柱的相互配合，通过弹簧管和缓冲弹簧的收缩形变调整和活动板的小幅度摆动，从而使得在对曲面五金模具进行抛光处理时，打磨轮始终有曲面紧密接触，从而使得打磨轮对五金模具的曲面抛光效果更好，便于曲面五金模具的正常使用。

Description

一种用于曲面五金模具的抛光打磨装置

技术领域

本实用新型涉及五金模具加工技术领域，具体为一种用于曲面五金模具的抛光打磨装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。五金模具为了外观美观和使用时配合更加紧凑，会对模具的表面进行抛光打磨处理。

其中有不少的五金模具表面并不是规则的平面，因此在对模具进行夹持时较为不便，不易将五金模具稳固的固定在抛光打磨台上，此外现有的抛光设备在对五金模具进行抛光时凹陷的面不易和打磨轮紧密接触，从而使得五金模具的曲面抛光效果不佳，在实际使用中导致模具配合不佳，影响五金模具的正常使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于曲面五金模具的抛光打磨装置，解决了现有的曲面五金模具不便于进行夹持固定和无法使得五金模具的抛光打磨面与抛光轮紧密接触，造成五金模具的曲面抛光效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于曲面五金模具的抛光打磨装置，包括底板、承接板和顶板，所述顶板的上端开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的一端转动连接在矩形滑槽的内部，所述螺纹杆的另一端与低速电机固定连接，所述低速电机固定连接在低速电机支撑板的上表面，所述低速电机支撑板固定连接在承接板的侧表面，所述滑动板的下表面固定连接有曲面板。

进一步的，所述曲面板的两侧固定连接有连接柱，所述连接柱与活动板转动连接，所述活动板靠近连接柱的一端开设有与连接柱相适配的转动孔，所述连接柱远离曲面板的一端螺纹连接有限位环。

进一步的，所述活动板远离连接柱的一端固定连接有活动柱，所述活动柱的下端固定连接有弹簧管，所述弹簧管对称设置在活动柱的下端，所述弹簧管远离活动柱的一端固定连接有打磨轮安装架。

进一步的，所述打磨轮安装架靠近弹簧管的上表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离打磨轮安装架的一端与曲面板的下表面固定连接，所述打磨轮安装架的外侧表面固定连接有打磨电机支撑架，所述打磨电机支撑架的上表面固定连接有打磨电机，所述打磨电机与打磨轮固定连接。

进一步的，所述底板的上表面中心固定连接有气动平台，所述气动平台与模具放置板固定连接，所述底板的内部开设有控制腔，所述控制腔的内部固定连接有液压杆，所述液压杆与推板固定连接。

进一步的，所述推板远离液压杆的侧表面固定连接有调整弹簧，所述调整弹簧与滑动块固定连接，所述滑动块滑动连接在活动腔的内部，所述滑动块与压紧杆固定连接，所述底板的内侧表面固定连接有固定连板，活动腔开设在固定连板的内部，所述压紧杆与弧面压紧板固定连接，所述弧面压紧板的前端设置有橡胶凸起。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于曲面五金模具的抛光打磨装置。具备以下有益效果：

1、该用于曲面五金模具的抛光打磨装置通过设置液压杆、推板、调整弹簧、滑动块、压紧杆、弧面压紧板，在液压杆对曲面五金模具进行压持时，通过调整弹簧的形变调整从而使得弧面压紧板与曲面五金模具的侧面紧密接触，使得对曲面五金模具的夹持更加稳定，便于对曲面五金模具进行抛光打磨处理。

2、该用于曲面五金模具的抛光打磨装置通过弹簧管、缓冲弹簧、打磨电机、打磨轮、连接柱、曲面板、活动板和活动柱的相互配合，通过弹簧管和缓冲弹簧的收缩形变调整和活动板的小幅度摆动，从而使得在对曲面五金模具进行抛光处理时，打磨轮始终有曲面紧密接触，从而使得打磨轮对五金模具的曲面抛光效果更好，便于曲面五金模具的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底板剖视图结构示意图；

图3为本实用新型曲面打磨机构结构示意图；

图4为图2中A处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、承接板；3、顶板；4、矩形滑槽；5、滑动板；6、螺纹杆；7、低速电机；8、低速电机支撑板；9、曲面板；10、连接柱；11、活动板；12、限位环；13、活动柱；14、弹簧管；15、打磨轮安装架；16、缓冲弹簧；17、打磨电机支撑架；18、打磨电机；19、打磨轮；20、气动平台；21、模具放置板；22、控制腔；23、液压杆；24、推板；25、调整弹簧；26、滑动块；27、活动腔；28、压紧杆；29、弧面压紧板；30、橡胶凸起；31、活动连板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种用于曲面五金模具的抛光打磨装置，如图1-4所示，包括底板1、承接板2和顶板3，顶板3的上端开设有矩形滑槽4，矩形滑槽4的设置便于对滑动板5的滑动进行导向，从而使得滑动板5的直线移动更加平稳，矩形滑槽4的内部滑动连接有滑动板5，滑动板5与螺纹杆6螺纹连接，螺纹杆6的一端转动连接在矩形滑槽4的内部，螺纹杆6的另一端与低速电机7固定连接，低速电机7固定连接在低速电机支撑板8的上表面，低速电机支撑板8固定连接在承接板2的侧表面，滑动板5的下表面固定连接有曲面板9。

曲面板9的两侧固定连接有连接柱10，连接柱10与活动板11转动连接，活动板11靠近连接柱10的一端开设有与连接柱10相适配的转动孔，连接柱10远离曲面板9的一端螺纹连接有限位环12，活动板11远离连接柱10的一端固定连接有活动柱13，活动柱13的下端固定连接有弹簧管14，弹簧管14对称设置在活动柱13的下端，弹簧管14远离活动柱13的一端固定连接有打磨轮安装架15，打磨轮安装架15靠近弹簧管14的上表面固定连接有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16远离打磨轮安装架15的一端与曲面板9的下表面固定连接，打磨轮安装架15的外侧表面固定连接有打磨电机支撑架17，打磨电机支撑架17的上表面固定连接有打磨电机18，打磨电机18与打磨轮19固定连接。

底板1的上表面中心固定连接有气动平台20，气动平台20与模具放置板21固定连接，底板1的内部开设有控制腔22，控制腔22的内部固定连接有液压杆23，液压杆23与推板24固定连接，推板24远离液压杆23的侧表面固定连接有调整弹簧25，调整弹簧25与滑动块26固定连接，滑动块26滑动连接在活动腔27的内部，滑动块26与压紧杆28固定连接，底板1的内侧表面固定连接有固定连板31，活动腔27开设在固定连板31的内部，压紧杆28与弧面压紧板29固定连接，弧面压紧板29的前端设置有橡胶凸起30，设置橡胶凸起30使得曲面五金模具不与弧面压紧板29直接接触，避免压紧力过大时弧面压紧板29将曲面五金模具表面压出压痕。

工作原理：在使用时，将曲面五金模具放置在模具放置板21上，根据待抛光曲面的最低高度调整气动平台20，然后启动液压杆23，使得液压杆23带动推板24向前移动，推板24带动调整弹簧25向前移动，调整弹簧25推动滑动块26向前移动，滑动块26推动压紧杆28向前移动，压紧板28带动弧面压紧板29向前移动，橡胶凸起30与曲面五金模具的夹持面接触对曲面五金模具进行压持，调整弹簧25可根据五金模具的夹持面的高度不同，自动调整压缩距离，从而使得曲面五金模具的夹持面均与弧面压紧板29的橡胶凸起30接触，从而使得曲面五金模具被稳固的固定在模具放置板21上。

在进行打磨时，低速电机7带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动滑动板5向前移动，打磨电机18转动带动打磨轮19转动对曲面五金模具进行打磨，当移动到曲面五金模具的凸起部分时，弹簧管14收缩，缓冲弹簧16收缩，活动板11带动活动柱13向两端摆动一定幅度，于是打磨轮19被抬高一定幅度，从而打磨轮19对凸起部分的曲面进行打磨，当从凸起部分曲面向下移动时，弹簧管14恢复形变，缓冲弹簧16恢复形变，活动板11带动活动柱13向中间摆动到初始位置，此时打磨轮19依旧与曲面接触，从而完成对五金曲面模具的表面打磨抛光，使得五金模具的曲面抛光效果更好，便于五金曲面模具的正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于曲面五金模具的抛光打磨装置，包括底板(1)、承接板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)的上端开设有矩形滑槽(4)，所述矩形滑槽(4)的内部滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)与螺纹杆(6)螺纹连接，所述螺纹杆(6)的一端转动连接在矩形滑槽(4)的内部，所述螺纹杆(6)的另一端与低速电机(7)固定连接，所述低速电机(7)固定连接在低速电机支撑板(8)的上表面，所述低速电机支撑板(8)固定连接在承接板(2)的侧表面，所述滑动板(5)的下表面固定连接有曲面板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于曲面五金模具的抛光打磨装置，其特征在于：所述曲面板(9)的两侧固定连接有连接柱(10)，所述连接柱(10)与活动板(11)转动连接，所述活动板(11)靠近连接柱(10)的一端开设有与连接柱(10)相适配的转动孔，所述连接柱(10)远离曲面板(9)的一端螺纹连接有限位环(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于曲面五金模具的抛光打磨装置，其特征在于：所述活动板(11)远离连接柱(10)的一端固定连接有活动柱(13)，所述活动柱(13)的下端固定连接有弹簧管(14)，所述弹簧管(14)对称设置在活动柱(13)的下端，所述弹簧管(14)远离活动柱(13)的一端固定连接有打磨轮安装架(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于曲面五金模具的抛光打磨装置，其特征在于：所述打磨轮安装架(15)靠近弹簧管(14)的上表面固定连接有缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)远离打磨轮安装架(15)的一端与曲面板(9)的下表面固定连接，所述打磨轮安装架(15)的外侧表面固定连接有打磨电机支撑架(17)，所述打磨电机支撑架(17)的上表面固定连接有打磨电机(18)，所述打磨电机(18)与打磨轮(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于曲面五金模具的抛光打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面中心固定连接有气动平台(20)，所述气动平台(20)与模具放置板(21)固定连接，所述底板(1)的内部开设有控制腔(22)，所述控制腔(22)的内部固定连接有液压杆(23)，所述液压杆(23)与推板(24)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于曲面五金模具的抛光打磨装置，其特征在于：所述推板(24)远离液压杆(23)的侧表面固定连接有调整弹簧(25)，所述调整弹簧(25)与滑动块(26)固定连接，所述滑动块(26)滑动连接在活动腔(27)的内部，所述滑动块(26)与压紧杆(28)固定连接，所述底板(1)的内侧表面固定连接有固定连板(31)，活动腔(27)开设在固定连板(31)的内部，所述压紧杆(28)与弧面压紧板(29)固定连接，所述弧面压紧板(29)的前端设置有橡胶凸起(30)。

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