CN110666055A

CN110666055A - 一种可避免偏移的合金压铸件的夹持装置

Info

Publication number: CN110666055A
Application number: CN201911003190.1A
Authority: CN
Inventors: 熊明; 詹在旺
Original assignee: Chaohu Yian Yunhai Technology Co Ltd
Current assignee: Chaohu Yian Yunhai Technology Co Ltd
Priority date: 2019-10-22
Filing date: 2019-10-22
Publication date: 2020-01-10

Abstract

本发明涉及合金压铸技术领域，且公开了一种可避免偏移的合金压铸件的夹持装置，包括底座和U形支撑架，底座的上端中部固定连接有支撑座，支撑座的左右两侧均设有竖直设置的夹紧杆，两个夹紧杆相对的两侧杆壁上端均固定连接有弧形杆，两个夹紧杆的下端均固定连接有滑块，底座的上端左右两侧均开设有与滑块相匹配的滑槽，支撑座通过滚动轴承转动插接有横向设置的双向螺纹杆，双向螺纹杆的左右两端分别贯穿两个夹紧杆并与两个夹紧杆螺纹连接。本发明能够对待压铸的合金多方位施力夹紧，使合金与压铸头位置对应，且能够在压铸时对合金的四周边沿进行预压紧，避免压铸时合金发生位移。

Description

一种可避免偏移的合金压铸件的夹持装置

技术领域

本发明涉及合金压铸技术领域，尤其涉及一种可避免偏移的合金压铸件的夹持装置。

背景技术

合金压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将合金经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的合金零件，这样的零件通常就被叫做合金压铸件。

现有技术中，使用压铸机对合金进行压铸时，一般通过手持将合金原料放置在压铸机的压铸位置，通过肉眼对合金原料进行放置定位，位置放置难以精准，容易使合金远离与压铸机的压铸模具发生位置偏移，影响压铸质量，造成材料浪费，因此，提出一种可避免偏移的合金压铸件的夹持装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中使用压铸机对合金进行压铸时，一般通过手持将合金原料放置在压铸机的压铸位置，通过肉眼对合金原料进行放置定位，位置放置难以精准，容易使合金远离与压铸机的压铸模具发生位置偏移，影响压铸质量，造成材料浪费的问题，而提出的一种可避免偏移的合金压铸件的夹持装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可避免偏移的合金压铸件的夹持装置，包括底座和U形支撑架，所述底座的上端中部固定连接有支撑座，所述支撑座的左右两侧均设有竖直设置的夹紧杆，两个所述夹紧杆相对的两侧杆壁上端均固定连接有弧形杆，两个所述夹紧杆的下端均固定连接有滑块，所述底座的上端左右两侧均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述支撑座通过滚动轴承转动插接有横向设置的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左右两端分别贯穿两个夹紧杆并与两个夹紧杆螺纹连接，所述U形支撑架开口两端分别与底座的上端左右两侧固定连接，所述U形支撑架的上端固定连接有液压泵，所述液压泵的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的下端贯穿U形支撑架的上侧壁并固定连接有压铸头，所述液压杆的杆壁输出端设有预压机构。

优选的，两个所述弧形杆相对的两侧杆壁均活动嵌设有多个均匀分布的第一滚珠，多个所述第一滚珠分别与两个弧形杆转动连接。

优选的，所述滑块的下端活动嵌设有第二滚珠，所述第二滚珠与滑块转动连接，且第二滚珠与滑槽的槽底相抵设置。

优选的，所述双向螺纹杆的右端固定连接有旋钮，所述双向螺纹杆的左端固定连接有第一挡板。

优选的，所述预压机构包括环形固定板、预压环、多个滑杆及多个弹簧，所述环形固定板与液压杆的杆壁下端固定套接，所述预压环位于压铸头的正下方水平设置，所述环形固定板的上端开设有多个均匀分布的通孔并与多个滑杆滑动连接，多个所述滑杆的下端均与预压环的上端固定连接，多个所述弹簧分别与多个滑杆活动套接，且多个弹簧上下两端分别与环形固定板及预压环固定连接。

优选的，多个所述滑杆的上端均固定连接有第二挡板。

与现有技术相比，本发明提供了一种可避免偏移的合金压铸件的夹持装置，具备以下有益效果：

1、该可避免偏移的合金压铸件的夹持装置，通过设有的双向螺纹杆、两个夹紧杆、两个滑块、两个弧形杆的相互配合，便于将待压铸的合金移动定位置支撑座的中心处，从而使合金与压铸头位置对应，避免位置偏移。

2、该可避免偏移的合金压铸件的夹持装置，通过设有的环形固定板、预压环、多个滑杆和多个弹簧的相互配合，便于在对合金压铸前对合金的四周边沿进行预压紧，避免压铸时合金发生位移。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够对待压铸的合金多方位施力夹紧，使合金与压铸头位置对应，且能够在压铸时对合金的四周边沿进行预压紧，避免压铸时合金发生位移。

附图说明

图1为本发明提出的一种可避免偏移的合金压铸件的夹持装置的结构示意图；

图2为图1中两个弧形杆的俯视结构示意图。

图中：1底座、2 U形支撑架、3支撑座、4夹紧杆、5弧形杆、6滑块、7双向螺纹杆、8液压泵、9液压杆、10压铸头、11第一滚珠、12第二滚珠、13旋钮、14第一挡板、15环形固定板、16预压环、17滑杆、18弹簧、19第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可避免偏移的合金压铸件的夹持装置，包括底座1和U形支撑架2，底座1的上端中部固定连接有支撑座3，支撑座3的左右两侧均设有竖直设置的夹紧杆4，两个夹紧杆4相对的两侧杆壁上端均固定连接有弧形杆5，两个夹紧杆4的下端均固定连接有滑块6，底座1的上端左右两侧均开设有与滑块6相匹配的滑槽，支撑座3通过滚动轴承转动插接有横向设置的双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的左右两端分别贯穿两个夹紧杆4并与两个夹紧杆4螺纹连接，U形支撑架2开口两端分别与底座1的上端左右两侧固定连接，U形支撑架2的上端固定连接有液压泵8，液压泵8的输出端固定连接有液压杆9，液压杆9的下端贯穿U形支撑架2的上侧壁并固定连接有压铸头10，液压杆9的杆壁输出端设有预压机构。

两个弧形杆5相对的两侧杆壁均活动嵌设有多个均匀分布的第一滚珠11，多个第一滚珠11分别与两个弧形杆5转动连接，能够降低合金与弧形杆5之间的摩擦力，使合金与弧形杆5能够进行滑动，从而当压铸头10对合金进行压铸时，合金能够向下进行移动，通过支撑座3进行支撑，避免对弧形杆5造成损坏。

滑块6的下端活动嵌设有第二滚珠12，第二滚珠12与滑块6转动连接，且第二滚珠12与滑槽的槽底相抵设置，能够减小滑块6与滑槽之间的摩擦力，使夹紧杆4和滑块6移动灵活。

双向螺纹杆7的右端固定连接有旋钮13，便于人们转动旋钮13带动双向螺纹杆7旋转，双向螺纹杆7的左端固定连接有第一挡板14，避免其中一个夹紧杆4与双向螺纹杆7脱离。

预压机构包括环形固定板15、预压环16、多个滑杆17及多个弹簧18，环形固定板15与液压杆9的杆壁下端固定套接，预压环9位于压铸头10的正下方水平设置，环形固定板15的上端开设有多个均匀分布的通孔并与多个滑杆17滑动连接，多个滑杆17的下端均与预压环16的上端固定连接，多个弹簧18分别与多个滑杆17活动套接，且多个弹簧18上下两端分别与环形固定板15及预压环16固定连接，当液压杆9带动压铸头10向下移动时，同时带动环形固定板15向下移动，环形固定板15带动对个弹簧18向下移动，多个弹簧18带动预压环16向下移动，从而预压环16对合金向下施压时，多个弹簧18压缩，从而使预压环16将合金压紧。

多个滑杆17的上端均固定连接有第二挡板19，避免多个滑杆17与环形固定板15脱离。

本发明中，使用时，将待预压的合金放置在支撑座3上，转动旋钮13带动双向螺纹杆7旋转，双向螺纹杆7带动两个夹紧杆4相对移动，两个夹紧杆4带动两个弧形杆5相对移动，从而对合金多个方向进行施加推力，能够将合金定位夹紧在支撑座3的上端中部，启动液压泵8使液压杆9的下端带动压铸头10向下移动，同时带动环形固定板15向下移动，环形固定板15带动对个弹簧18向下移动，多个弹簧18带动预压环16向下移动，从而预压环16对合金向下施压时，多个弹簧18压缩，从而使预压环16将合金压紧，避免压制使合金发生偏移。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种可避免偏移的合金压铸件的夹持装置，包括底座（1）和U形支撑架（2），其特征在于，所述底座（1）的上端中部固定连接有支撑座（3），所述支撑座（3）的左右两侧均设有竖直设置的夹紧杆（4），两个所述夹紧杆（4）相对的两侧杆壁上端均固定连接有弧形杆（5），两个所述夹紧杆（4）的下端均固定连接有滑块（6），所述底座（1）的上端左右两侧均开设有与滑块（6）相匹配的滑槽，所述支撑座（3）通过滚动轴承转动插接有横向设置的双向螺纹杆（7），所述双向螺纹杆（7）的左右两端分别贯穿两个夹紧杆（4）并与两个夹紧杆（4）螺纹连接，所述U形支撑架（2）开口两端分别与底座（1）的上端左右两侧固定连接，所述U形支撑架（2）的上端固定连接有液压泵（8），所述液压泵（8）的输出端固定连接有液压杆（9），所述液压杆（9）的下端贯穿U形支撑架（2）的上侧壁并固定连接有压铸头（10），所述液压杆（9）的杆壁输出端设有预压机构。

2.根据权利要求1所述的一种可避免偏移的合金压铸件的夹持装置，其特征在于，两个所述弧形杆（5）相对的两侧杆壁均活动嵌设有多个均匀分布的第一滚珠（11），多个所述第一滚珠（11）分别与两个弧形杆（5）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可避免偏移的合金压铸件的夹持装置，其特征在于，所述滑块（6）的下端活动嵌设有第二滚珠（12），所述第二滚珠（12）与滑块（6）转动连接，且第二滚珠（12）与滑槽的槽底相抵设置。

4.根据权利要求1所述的一种可避免偏移的合金压铸件的夹持装置，其特征在于，所述双向螺纹杆（7）的右端固定连接有旋钮（13），所述双向螺纹杆（7）的左端固定连接有第一挡板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种可避免偏移的合金压铸件的夹持装置，其特征在于，所述预压机构包括环形固定板（15）、预压环（16）、多个滑杆（17）及多个弹簧（18），所述环形固定板（15）与液压杆（9）的杆壁下端固定套接，所述预压环（9）位于压铸头（10）的正下方水平设置，所述环形固定板（15）的上端开设有多个均匀分布的通孔并与多个滑杆（17）滑动连接，多个所述滑杆（17）的下端均与预压环（16）的上端固定连接，多个所述弹簧（18）分别与多个滑杆（17）活动套接，且多个弹簧（18）上下两端分别与环形固定板（15）及预压环（16）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种可避免偏移的合金压铸件的夹持装置，其特征在于，多个所述滑杆（17）的上端均固定连接有第二挡板（19）。