CN216032725U - 一种模具压制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具压制装置，包括底板，所述底板的上方设有下支撑板，所述下支撑板的上表面设有底模，所述底板的上表面后方设有支撑杆，所述支撑杆的上端通过第一支座转动连接有压杆，所述底板的上表面左右两侧均设有支撑柱，两个所述支撑柱的上端面设有安装板，所述安装板上设有两个直线轴承，两个所述直线轴承的内部均设有直线光轴，两个所述直线光轴的下端面设有上支撑板，所述上支撑板的下表面设有顶模，两个所述直线光轴的上端面设有固定板，所述固定板通过第二支座转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端通过第三支座与压杆转动连接，本实用新型利用杠杆原理，通过按压和抬起把手，完成压制工作，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体领域为一种模具压制装置。
背景技术
授权公告号为CN208974589U的实用新型专利公开了一种附子饼模具，包括底板，所述底板的上端外表面一侧固定安装有基座，所述基座的上端外表面活动安装有活动架，所述基座与活动架之间活动安装有连接杆，所述活动架的外表面固定安装有按压板，所述按压板的底端外表面固定安装有一号压榨头与二号压榨头，且二号压榨头位于一号压榨头的一侧，所述基座的一侧设置有一号模具，所述一号模具的前端外表面固定安装有固定板，所述一号模具的一侧活动安装有二号模具。此实用新型可以一次压榨成型多个产品，从而有效的节省时间，但是，当一号模具和二号模具内铺满原料时，按压费力，不易使用。
为此，提出一种模具压制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具压制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具压制装置，包括底板，所述底板的上表面左右均设置有导轨，两个所述导轨上均设置有两个滑块，四个所述滑块的上表面设置有下支撑板，所述下支撑板的上表面设置有底模，所述底板的上表面且位于两个导轨的后方设置有支撑杆，所述支撑杆的上端面设置有第一支座，所述第一支座的内部转动连接有压杆的一端，所述压杆的另一端设置有把手，所述底板的上表面且位于两个导轨的左右两侧均设置有支撑柱，两个所述支撑柱的上端面设置有安装板，所述安装板上且位于压杆的左右两侧均设置有直线轴承，两个所述直线轴承的内部均贯穿安装有直线光轴，两个所述直线光轴的下端面设置有上支撑板，所述上支撑板的下表面设置有顶模，两个所述直线光轴的上端面设置有固定板，所述固定板的上表面设置有第二支座，所述第二支座的内部转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端转动连接有第三支座，所述第三支座固定于压杆的下表面。
优选的，所述顶模的下表面均匀设置有多个柱形凸起，所述底模的上表面均匀开有多个与柱形凸起相匹配的柱形凹槽。
优选的，所述第一支座与压杆之间、所述第二支座与连杆之间、所述连杆与第三支座之间均通过销轴转动连接。
优选的，所述把手上设置有防护条纹。
优选的，所述底板的下表面四角均设置有基座。
优选的，四个所述滑块均匀分布于下支撑板的下表面四角。
优选的，所述底板的上表面且位于两个导轨的前端面均设置有限位柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种模具压制装置，本实用新型利用杠杆原理，通过按压和抬起把手，即可带动顶模移动，从而完成压制工作，省时省力，在直线轴承和直线光轴的导向作用下，顶模做直上直下运动，能够保证按压效果，使得产品表面更加平整。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的立体结构示意图；
图4为本实用新型顶模的立体结构示意图。
图中：1-底板、2-导轨、3-滑块、4-下支撑板、5-底模、6-支撑杆、7- 第一支座、8-压杆、9-把手、10-支撑柱、11-安装板、12-直线轴承、13-直线光轴、14-上支撑板、15-顶模、16-固定板、17-第二支座、18-连杆、19- 第三支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具压制装置，包括底板1，所述底板1的上表面左右均设置有导轨2，两个所述导轨2上均设置有两个滑块3，四个所述滑块3的上表面设置有下支撑板4，两个所述导轨2 和四个所述滑块3起导向支撑的作用，使得支撑板4能够相对于底板1前后移动，所述下支撑板4的上表面设置有底模5，所述底模5用于放置原料，所述底板1的上表面且位于两个导轨2的后方设置有支撑杆6，所述支撑杆6的上端面设置有第一支座7，所述支撑杆6用来支撑固定第一支座7，所述第一支座7的内部转动连接有压杆8的一端，所述压杆8的另一端设置有把手9，所述把手9用于手持，从而方便向下按压和向上抬起压杆8，所述底板1的上表面且位于两个导轨2的左右两侧均设置有支撑柱10，两个所述支撑柱10的上端面设置有安装板11，两个所述支撑柱10用来支撑固定安装板11，所述安装板11上且位于压杆8的左右两侧均设置有直线轴承12，两个所述直线轴承12的内部均贯穿安装有直线光轴13，所述直线轴承12和直线光轴13起导向支撑的作用，两个所述直线光轴13的下端面设置有上支撑板14，所述上支撑板14的下表面设置有顶模15，所述顶模15用于按压原料，两个所述直线光轴13的上端面设置有固定板16，所述固定板16的上表面设置有第二支座 17，所述第二支座17的内部转动连接有连杆18的一端，所述连杆18的另一端转动连接有第三支座19，所述第三支座19固定于压杆8的下表面，向下按压把手9，带动压杆8绕第一支座7向下转动，进而通过连杆18带动固定板 16向下移动，进而带动两个直线光轴13向下移动，进而带动上支撑板14向下移动，最终即可带动顶模15向下移动，向上抬起把手9，带动压杆8绕第一支座7向上转动，进而通过连杆18拉动固定板16向上移动，进而带动两个直线光轴13向上移动，进而带动上支撑板14向上移动，最终即可带动顶模15向上移动。
具体而言，所述顶模15的下表面均匀设置有多个柱形凸起，所述底模5 的上表面均匀开有多个与柱形凸起相匹配的柱形凹槽，所述柱形凹槽的内部用于放置原料，所述柱形凸起用于按压原料，从而将原料按压成型，完成产品制作。
具体而言，所述第一支座7与压杆8之间、所述第二支座17与连杆18 之间、所述连杆18与第三支座19之间均通过销轴转动连接。
具体而言，所述把手9上设置有防护条纹，起增加摩擦力的作用，从而便于握持。
具体而言，所述底板1的下表面四角均设置有基座。
具体而言，四个所述滑块3均匀分布于下支撑板4的下表面四角，增加支撑板4的稳定性。
具体而言，所述底板1的上表面且位于两个导轨2的前端面均设置有限位柱，起限位的作用，从而避免滑块3从导轨2的前端掉落，当滑块3移动至导轨2的后端时，下支撑板4与支撑杆6接触，从而避免滑块3从导轨2 的后端掉落，挡下支撑板4与支撑杆6接触时，底膜5位于顶模15的正下方。
工作原理：本实用新型在使用时，首先将原料添加至底膜5的内部，然后向后推动下支撑板4，使其与支撑杆6接触，然后向下按压把手9，带动压杆8绕第一支座7向下转动，进而通过连杆18带动固定板16向下移动，进而带动两个直线光轴13向下移动，进而带动上支撑板14向下移动，最终即可带动顶模15向下移动，使顶模15与底膜5贴合，从而将原料按压成型，然后向上抬起把手9，带动压杆8绕第一支座7向上转动，进而通过连杆18 拉动固定板16向上移动，进而带动两个直线光轴13向上移动，进而带动上支撑板14向上移动，最终即可带动顶模15向上移动，使顶模15与底膜5脱离，最后向前移出下支撑板4，即可取出压制完成的产品。本实用新型利用杠杆原理，手持把手9即可完成产品的压榨工作，省时省力，并且顶模15直上直下运动，能够保证按压效果，使得产品更加平整。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种模具压制装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左右均设置有导轨(2)，两个所述导轨(2)上均设置有两个滑块(3)，四个所述滑块(3)的上表面设置有下支撑板(4)，所述下支撑板(4)的上表面设置有底模(5)，所述底板(1)的上表面且位于两个导轨(2)的后方设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的上端面设置有第一支座(7)，所述第一支座(7)的内部转动连接有压杆(8)的一端，所述压杆(8)的另一端设置有把手(9)，所述底板(1)的上表面且位于两个导轨(2)的左右两侧均设置有支撑柱(10)，两个所述支撑柱(10)的上端面设置有安装板(11)，所述安装板(11)上且位于压杆(8)的左右两侧均设置有直线轴承(12)，两个所述直线轴承(12)的内部均贯穿安装有直线光轴(13)，两个所述直线光轴(13)的下端面设置有上支撑板(14)，所述上支撑板(14)的下表面设置有顶模(15)，两个所述直线光轴(13)的上端面设置有固定板(16)，所述固定板(16)的上表面设置有第二支座(17)，所述第二支座(17)的内部转动连接有连杆(18)的一端，所述连杆(18)的另一端转动连接有第三支座(19)，所述第三支座(19)固定于压杆(8)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种模具压制装置，其特征在于：所述顶模(15)的下表面均匀设置有多个柱形凸起，所述底模(5)的上表面均匀开有多个与柱形凸起相匹配的柱形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种模具压制装置，其特征在于：所述第一支座(7)与压杆(8)之间、所述第二支座(17)与连杆(18)之间、所述连杆(18)与第三支座(19)之间均通过销轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具压制装置，其特征在于：所述把手(9)上设置有防护条纹。
5.根据权利要求1所述的一种模具压制装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面四角均设置有基座。
6.根据权利要求1所述的一种模具压制装置，其特征在于：四个所述滑块(3)均匀分布于下支撑板(4)的下表面四角。
7.根据权利要求1所述的一种模具压制装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面且位于两个导轨(2)的前端面均设置有限位柱。
Priority Applications (1)
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| CN216032725U true CN216032725U (zh) | 2022-03-15 |
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2021
- 2021-11-01 CN CN202122649137.8U patent/CN216032725U/zh active Active
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