CN215471988U - 一种钢纤维井盖生产用模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢纤维井盖生产用模具,包括框架,所述框架内部下方设置有底座,所述框架内部上方轴心处设置有下模具,所述下模具的内侧下方安装有顶出板,所述顶出板与框架相交处的下方设置有液压缸,本实用新型中通过在框架的两侧各设置有一个夹持机构,并且两个夹持机构的内部均安装有L型的夹持板,通过夹持机构将工件进行夹持稳定,这样使用者在拿持的时候可以更加方便。本实用新型中在上模具的内部安装有第一缓冲组件,在下模具的内部设置有第二缓冲组件,这样上模具与下模具在相互接触时,可以通过第一缓冲组件与第二缓冲组件起到缓冲的效果,这样可以避免上模具与下模具之间出现较大的硬性接触导致出现损坏的现象发生。

Description

一种钢纤维井盖生产用模具
技术领域
本实用新型涉及钢纤维井盖技术领域,特别涉及一种钢纤维井盖生产用模具。
背景技术
钢纤维井盖又称雨水口箅子,该产品以纤维混凝土作基体,利用钢纤维优良的抗压强度、拉伸强度、抗弯强度、冲击强度、韧性、冲击韧性等性能加入混凝土制作而成。
但是现有的钢纤维井盖生产用模具在生产完成之后取出时大部分都是人工取出,但是该井盖具有一定重量,这样在取出时可能会由于过重导致拿持不紧密出现脱落的现象。
因此,有必要提供一种钢纤维井盖生产用模具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢纤维井盖生产用模具,以解决上述背景技术中的加工完成的井盖在取出时可能会出现拿持不紧密出现脱落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢纤维井盖生产用模具,包括框架,所述框架内部下方设置有底座,所述框架内部上方轴心处设置有下模具,所述下模具的内侧下方安装有顶出板,所述顶出板与框架相交处的下方设置有液压缸,所述框架内部上方设置有横撑,所述横撑的上方轴心处安装有传动气缸,所述传动气缸的下方设置有上模具,
所述框架的两侧各设置有一个夹持机构,所述夹持机构是由夹持板、气缸组件与传动轴组成,所述夹持板安装在传动轴的一侧,所述气缸组件套接在传动轴的外侧且远离夹持板。
作为本实用新型的进一步方案,所述上模具是由上模主体、第一缓冲组件与连接板组成,所述连接板安装在第一缓冲组件的上方,所述上模主体安装在第一缓冲组件的下方。
作为本实用新型的进一步方案,所述下模具是由贯穿孔、下模主体与第二缓冲组件组成,所述贯穿孔内凹在下模主体内部轴心处,所述第二缓冲组件安装在下模主体的下方一周处。
作为本实用新型的进一步方案,所述上模具上方两侧各安装有一个定位柱,且定位柱贯穿在横撑的内部两侧。
作为本实用新型的进一步方案,所述横撑为板状结构,所述横撑与定位柱的相交处贯穿有连接孔,且连接孔的内部套接有滑块。
作为本实用新型的进一步方案,所述夹持板为L型圆弧状的结构。
作为本实用新型的进一步方案,所述顶出板为圆盘体结构,所述顶出板与下模具内部的贯穿孔的尺寸相同。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型中通过在框架的两侧各设置有一个夹持机构,并且两个夹持机构的内部均安装有L型的夹持板,这样当工件在顶模之后,通过夹持机构将工件进行夹持稳定,这样使用者在拿持的时候可以更加方便,不会出现拿持不方便导致脱落的现象。
本实用新型中在上模具的内部安装有第一缓冲组件,在下模具的内部设置有第二缓冲组件,这样上模具与下模具在相互接触时,可以通过第一缓冲组件与第二缓冲组件起到缓冲的效果,这样可以避免上模具与下模具之间出现较大的硬性接触导致出现损坏的现象发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的钢纤维井盖生产用模具正视结构示意图;
图2是本实用新型的上模具正视结构示意图;
图3是本实用新型的下模具剖视结构示意图;
图4是本实用新型的夹持机构正视结构示意图。
图中:1、框架;2、横撑;3、定位柱;4、传动气缸;5、上模具;51、上模主体;52、第一缓冲组件;53、连接板;6、下模具;61、贯穿孔;62、下模主体;63、第二缓冲组件;7、顶出板;8、液压缸;9、夹持机构;91、夹持板;92、气缸组件;93、传动轴;10、底座。
具体实施方式
【实施例1】
如图1和图4所示,一种钢纤维井盖生产用模具,包括框架1,框架1内部下方设置有底座10,框架1内部上方轴心处设置有下模具6,下模具6的内侧下方安装有顶出板7,顶出板7与框架1相交处的下方设置有液压缸8,框架1内部上方设置有横撑2,横撑2的上方轴心处安装有传动气缸4,传动气缸4的下方设置有上模具5,
框架1的两侧各设置有一个夹持机构9,夹持机构9是由夹持板91、气缸组件92与传动轴93组成,夹持板91安装在传动轴93的一侧,气缸组件92套接在传动轴93的外侧且远离夹持板91。
具体使用时,将井盖放置在下模具6的内部,通过传动气缸4就会带动上模具5向着下模具6的内部移动,使得在上模具5与下模具6将井盖加工完成,之后传动气缸4做回程运动,使得上模具5与下模具6相互分离,在液压缸8的作用下使得顶出板7将井盖顶出到下模具6的上方,最后通过夹持机构9将井盖固定。
【实施例2】
如图2所示,上模具5是由上模主体51、第一缓冲组件52与连接板53组成,连接板53安装在第一缓冲组件52的上方,上模主体51安装在第一缓冲组件52的下方。
具体使用时,从而可以通过第一缓冲组件52与第二缓冲组件63起到缓冲的效果。
【实施例3】
如图3所示,下模具6是由贯穿孔61、下模主体62与第二缓冲组件63组成,贯穿孔61内凹在下模主体62内部轴心处,第二缓冲组件63安装在下模主体62的下方一周处。
具体使用时,这样在第二缓冲组件63的作用下,可以使得下模具6在移动的过程中起到缓冲的效果。
【实施例4】
如图1所示,上模具5上方两侧各安装有一个定位柱3,且定位柱3贯穿在横撑2的内部两侧。
具体使用时,这样上模具5在移动的时候,可以在定位柱3的作用下起到定位的作用。
【实施例5】
如图1所示,横撑2为板状结构,横撑2与定位柱3的相交处贯穿有连接孔,且连接孔的内部套接有滑块。
具体使用时,这样在滑块的作用下,使得定位柱3和横撑2之间的摩擦力减小。
【实施例6】
如图4所示,夹持板91为L型圆弧状的结构。
具体使用时,这样可以使得在夹持板91的作用下,使得井盖可以固定的更加紧密,并且可以起到更好的支撑作用。
【实施例7】
如图1和图3所示,顶出板7为圆盘体结构,顶出板7与下模具6内部的贯穿孔61的尺寸相同。
具体使用时,这样在液压缸8的作用下使得顶出板7与下模具6内部的井盖相互接触,从而可以完成出模的操作。
工作原理:当要进行该装置的使用时,这时使用者取出待要加工的井盖,之后将井盖放置在下模具6的内部,然后使用者打开传动气缸4的开关,这样传动气缸4就会带动上模具5向着下模具6的内部移动,当上模具5与下模具6相互接触时,上模具5内部的第一缓冲组件52与下模具6内部的第二缓冲组件63的共同作用下,避免了上模具5与下模具6的硬性接触,这样可以使得在上模具5与下模具6将井盖加工完成,
之后使用者将传动气缸4做回程运动,使得上模具5与下模具6相互分离,然后打开液压缸8的开关,这样在液压缸8的作用下将顶出板7贯穿在下模具6的内部,这样可以使得井盖顶出到下模具6的上方,
之后使用者打开夹持机构9的开关,这样框架1两侧夹持机构9就会相互靠近,从而可以使得夹持板91与井盖相互连接,这样使得井盖固定紧密,然后工作人员将井盖取下即可。

Claims (7)

1.一种钢纤维井盖生产用模具,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)内部下方设置有底座(10),所述框架(1)内部上方轴心处设置有下模具(6),所述下模具(6)的内侧下方安装有顶出板(7),所述顶出板(7)与框架(1)相交处的下方设置有液压缸(8),所述框架(1)内部上方设置有横撑(2),所述横撑(2)的上方轴心处安装有传动气缸(4),所述传动气缸(4)的下方设置有上模具(5),
所述框架(1)的两侧各设置有一个夹持机构(9),所述夹持机构(9)是由夹持板(91)、气缸组件(92)与传动轴(93)组成,所述夹持板(91)安装在传动轴(93)的一侧,所述气缸组件(92)套接在传动轴(93)的外侧且远离夹持板(91)。
2.根据权利要求1所述的一种钢纤维井盖生产用模具,其特征在于:所述上模具(5)是由上模主体(51)、第一缓冲组件(52)与连接板(53)组成,所述连接板(53)安装在第一缓冲组件(52)的上方,所述上模主体(51)安装在第一缓冲组件(52)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种钢纤维井盖生产用模具,其特征在于:所述下模具(6)是由贯穿孔(61)、下模主体(62)与第二缓冲组件(63)组成,所述贯穿孔(61)内凹在下模主体(62)内部轴心处,所述第二缓冲组件(63)安装在下模主体(62)的下方一周处。
4.根据权利要求1所述的一种钢纤维井盖生产用模具,其特征在于:所述上模具(5)上方两侧各安装有一个定位柱(3),且定位柱(3)贯穿在横撑(2)的内部两侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢纤维井盖生产用模具,其特征在于:所述横撑(2)为板状结构,所述横撑(2)与定位柱(3)的相交处贯穿有连接孔,且连接孔的内部套接有滑块。
6.根据权利要求1所述的一种钢纤维井盖生产用模具,其特征在于:所述夹持板(91)为L型圆弧状的结构。
7.根据权利要求1所述的一种钢纤维井盖生产用模具,其特征在于:所述顶出板(7)为圆盘体结构,所述顶出板(7)与下模具(6)内部的贯穿孔(61)的尺寸相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115157422A (zh) * 2022-05-24 2022-10-11 怀宁县鑫之港新型建材有限公司 一种用于烧结砖加工的表面纹路压制装置

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