CN218015128U - 一种便于退料的升降式四柱油压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于退料的升降式四柱油压机,涉及油压机技术领域。包括机体,所述机体的一侧设置有控制箱,所述机体的正面内底部滑动设置有载物台,所述机体与载物台的连接处顶部设置有顶出机构,所述机体的正面下方嵌入设置有收料箱,所述机体的正面内底部设置有机座,所述机座的顶部开设有限位槽。通过设置连接滑轨,使其有效带动载物台在机座上进行滑动,并通过连接滑轨的支撑性,使装置在放料取料时,将载物台滑动延伸放置在机座正面的外部,进而对其油压用件及油压产品进行放置取出,有效为装置使用时油压用料的放置及产品的取出提供较大操作空间,提升其油压用件取放的便捷性,增强其使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油压机技术领域,具体为一种便于退料的升降式四柱油压机。
背景技术
油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露,最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械;四柱式液压机(四柱式压力机,四柱式油压机)由四个立柱与上梁及下梁组成框架的液压机,分为四柱三梁液压机和四柱二梁液压机,有不同的吨位型号。
现有技术中,现有的油压机多采用主辅液压缸实现油压作业,但在其使用中,油压作业的空间较小,不便于其作业用料的取放,同时现有油压机在进行模具铸造成型使用时,其较大的冲压,易使其模具铸造用料粘附在塑形模件的内壁,不易产品的退料使用,为此,提出一种便于退料的升降式四柱油压机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种便于退料的升降式四柱油压机,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于退料的升降式四柱油压机,包括机体,所述机体的一侧设置有控制箱,所述机体的正面内底部滑动设置有载物台,所述机体与载物台的连接处顶部设置有顶出机构,所述机体的正面下方嵌入设置有收料箱;
所述机体的正面内底部设置有机座,所述机座的顶部开设有限位槽,且限位槽的内底壁开设有连接滑轨,所述连接滑轨的外侧设置有连接垫板,所述机座的顶部设置有限位导杆,所述限位导杆的外壁滑动设置有承压板,所述承压板的顶部设置有油压杆,所述油压杆的顶端设置有液压油缸。
进一步的,所述载物台的顶部设置有连接卡槽,且连接卡槽的内底壁活动卡接有固定座,且固定座的内部活动嵌入卡接设置有模具。
进一步的,所述固定座和模具的连接处设置有连接卡簧,且模具的内壁开设有连接滑槽,且固定座和模具的底部均为空心设置。
进一步的,所述顶出机构的底部内底部设置有弹簧,且弹簧的顶部与固定座的底部活动连接。
进一步的,所述顶出机构的内底顶部设置有液压顶杆,且液压顶杆的顶端设置有顶出底板,且顶出底板通过连接滑槽活动卡接设置在模具的底部。
进一步的,所述顶出机构的内底部设置有支撑弹簧,且支撑弹簧的顶端与顶出底板的底部活动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于退料的升降式四柱油压机,具备以下有益效果:
1、该便于退料的升降式四柱油压机,通过设置连接滑轨,使其有效带动载物台在机座上进行滑动,并通过连接滑轨的支撑性,使装置在放料取料时,将载物台滑动延伸放置在机座正面的外部,进而对其油压用件及油压产品进行放置取出,有效为装置使用时油压用料的放置及产品的取出提供较大操作空间,提升其油压用件取放的便捷性,增强其使用性。
2、该便于退料的升降式四柱油压机,通过设置顶出底板,使其有效对模具的底部进行封堵,并通过连接卡簧与支撑弹簧的弹簧回弹性,使承压板在对模具内完成油压的油压用件进行上顶,进而使其松动,并通过液压顶杆推动顶出底板对其油压好的油压件进行顶出,进而通过连接滑轨的作用,带动载物台滑出机座内,并通过连接垫板的支撑,使载物台内顶出松动的油压件掉落在收料箱内进行收集,进而有效便捷装置的推料使用,并方便其对油压好的油压件进行收集处理,增强其使用的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的载物台俯视图;
图3为本实用新型的顶出机构与载物台连接处正面剖视图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、机体;101、机座;102、液压油缸;103、限位导杆;104、承压板;105、油压杆;106、限位槽;107、连接滑轨;108、连接垫板;2、控制箱;3、载物台;301、连接卡槽;302、固定座;303、模具;304、连接滑槽;305、连接卡簧;4、收料箱;5、顶出机构;501、弹簧;502、液压顶杆;503、支撑弹簧;504、顶出底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型公开了一种便于退料的升降式四柱油压机,包括机体1,所述机体1的一侧设置有控制箱2,所述机体1的正面内底部滑动设置有载物台3,所述机体1与载物台3的连接处顶部设置有顶出机构5,所述机体1的正面下方嵌入设置有收料箱4;
所述机体1的正面内底部设置有机座101,所述机座101的顶部开设有限位槽106,且限位槽106的内底壁开设有连接滑轨107,所述连接滑轨107的外侧设置有连接垫板108,所述机座101的顶部设置有限位导杆103,所述限位导杆103的外壁滑动设置有承压板104,所述承压板104的顶部设置有油压杆105,所述油压杆105的顶端设置有液压油缸102。
具体的,所述载物台3的顶部设置有连接卡槽301,且连接卡槽301的内底壁活动卡接有固定座302,且固定座302的内部活动嵌入卡接设置有模具303。
本实施方案中,使得载物台3在使用时,通过连接卡槽301放入开设,有效对固定座302的使用进行限位,并通过模具303的使用,便于装置油压对模件的成型冲压使用,进而保障其使用的稳定性与适用性。
具体的,所述固定座302和模具303的连接处设置有连接卡簧305,且模具303的内壁开设有连接滑槽304,且固定座302和模具303的底部均为空心设置。
本实施方案中,使得模具303在进行安装使用时,通过连接卡簧305的作用,嵌入卡接设置在固定座302的内部,并通过连接卡簧305的弹簧回弹性,使其内油压好的产品进行松动,同时连接滑槽304的设置,便于顶出底板504的进出使用,并通过其底部的空心设置,便于顶出机构5的操作使用,进而便于载物台3的滑动使用,保障其使用的实用性。
具体的,所述顶出机构5的底部内底部设置有弹簧501,且弹簧501的顶部与固定座302的底部活动连接。
本实施方案中,使得顶出机构5在使用时,通过弹簧501对固定座302的使用进行软性支撑,以降低载物台3在使用中对连接滑轨107的压力,提高其使用的耐用性。
具体的,所述顶出机构5的内底顶部设置有液压顶杆502,且液压顶杆502的顶端设置有顶出底板504,且顶出底板504通过连接滑槽304活动卡接设置在模具303的底部。
本实施方案中,使得顶出机构5在使用时,通过顶出底板504对模具303的底部进行放封堵,并通过液压顶杆502的推动,对模具303内油压好的产品进行顶动使用,进而便于装置的退料使用,提升其使用的便捷性。
具体的,所述顶出机构5的内底部设置有支撑弹簧503,且支撑弹簧503的顶端与顶出底板504的底部活动连接。
本实施方案中,使得顶出底板504在模具303底部进行油压作业时,通过支撑弹簧503的作用,对其进行支撑,并对油压的压力进行缓冲,避免油压压力过大对顶出底板504底部的液压顶杆502造成损伤,进而提高其使用的防护性,同时支撑弹簧503的回弹性,有效对模具303内油压好的产品进行顶动,使其松动,便于后续的顶出使用。
在使用时,将油压用料及用料放置在模具303内,并以液压油缸102为驱动源驱动油压杆105带动承压板104,沿限位导杆103的延伸方向进行滑动,进而对模具303内放置的油压用料及用件进行油压作业,完成油压后,通过连接卡簧305与支撑弹簧503的弹簧回弹性,对模具303内完成油压的油压用件进行上顶,并使其发生松动,进而通过液压顶杆502推动顶出底板504对其油压好的油压件进行顶出,并通过连接滑轨107的作用,带动载物台3滑出机座101内,同时通过连接垫板108的支撑,使载物台3内顶出松动的油压件掉落在收料箱4内进行收集,通过上述完成对该装置的操作。
综上所述,该便于退料的升降式四柱油压机,通过设置顶出底板504,使其有效对模具303的底部进行封堵,并通过连接卡簧305与支撑弹簧503的弹簧回弹性,使承压板104在对模具303内完成油压的油压用件进行上顶,进而使其松动,并通过液压顶杆502推动顶出底板504对其油压好的油压件进行顶出,进而通过连接滑轨107的作用,带动载物台3滑出机座101内,并通过连接垫板108的支撑,使载物台3内顶出松动的油压件掉落在收料箱4内进行收集,进而有效便捷装置的推料使用,并方便其对油压好的油压件进行收集处理,增强其使用的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于退料的升降式四柱油压机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧设置有控制箱(2),所述机体(1)的正面内底部滑动设置有载物台(3),所述机体(1)与载物台(3)的连接处顶部设置有顶出机构(5),所述机体(1)的正面下方嵌入设置有收料箱(4);
所述机体(1)的正面内底部设置有机座(101),所述机座(101)的顶部开设有限位槽(106),且限位槽(106)的内底壁开设有连接滑轨(107),所述连接滑轨(107)的外侧设置有连接垫板(108),所述机座(101)的顶部设置有限位导杆(103),所述限位导杆(103)的外壁滑动设置有承压板(104),所述承压板(104)的顶部设置有油压杆(105),所述油压杆(105)的顶端设置有液压油缸(102)。
2.根据权利要求1所述的一种便于退料的升降式四柱油压机,其特征在于:所述载物台(3)的顶部设置有连接卡槽(301),且连接卡槽(301)的内底壁活动卡接有固定座(302),且固定座(302)的内部活动嵌入卡接设置有模具(303)。
3.根据权利要求2所述的一种便于退料的升降式四柱油压机,其特征在于:所述固定座(302)和模具(303)的连接处设置有连接卡簧(305),且模具(303)的内壁开设有连接滑槽(304),且固定座(302)和模具(303)的底部均为空心设置。
4.根据权利要求3所述的一种便于退料的升降式四柱油压机,其特征在于:所述顶出机构(5)的底部内底部设置有弹簧(501),且弹簧(501)的顶部与固定座(302)的底部活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种便于退料的升降式四柱油压机,其特征在于:所述顶出机构(5)的内底顶部设置有液压顶杆(502),且液压顶杆(502)的顶端设置有顶出底板(504),且顶出底板(504)通过连接滑槽(304)活动卡接设置在模具(303)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种便于退料的升降式四柱油压机,其特征在于:所述顶出机构(5)的内底部设置有支撑弹簧(503),且支撑弹簧(503)的顶端与顶出底板(504)的底部活动连接。
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