CN215965637U - 一种铝合金整形液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种铝合金整形液压机,属于铝合金型材的形状及尺寸的校正领域;可以解决推料装置无法对不同材质和形状的材料使用的问题,包括:液压机构、推料机构和顶料机构,液压机构包括液压缸、液压伸缩杆、工作台和底座,工作台置于底座上,工作台上设置凹槽,槽底设置盲孔,下模槽嵌置于凹槽上,下模槽底部设置三个方孔,滑坡一端铰接置于工作台上,工作台远离滑坡的一端设置滑轨,上模板置于液压伸缩杆上,推料器能够适用多种形状,多种材质的零件,电机设置挡位能够根据不同工况调节,顶料装置和推料装置配合提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型提供一种铝合金整形液压机,属于铝合金型材的形状及尺寸的校正领域。
背景技术
市面上最常见的液压机,包括规格、压力都不适合一些异型铝型材的整形,作用比较单一,且推料装置无法对不同材质和形状的材料使用。
公开号CN207188516U公开了一种铝合金整形液压机,其属于铝合金型材的形状及尺寸的校正领域,它主要包括液压缸、底座、仿形模具甲、仿形模具乙、导柱,所述底座和液压缸之间安装有工作平台,所述工作平台由平台甲、中部平台、平台乙组成,所述导柱贯穿中部平台安装在平台甲和平台乙之间,所述液压缸贯穿平台甲通过伸缩杆带动中部平台上下移动,所述仿形模具甲安装在中部平台的下表面,仿形模具乙下部与平台乙的上表面连接、上部安装有限位开关,液压缸通过电器控制箱来控制和限位开关之间的位置关系,增大了规格,加大了压力,仿形模具甲、乙可直接替换,可校正各种型材的变形、扭拧,保证型材的形状和尺寸,但是无推料装置。
实用新型内容
本实用新型提供的一种铝合金整形液压机,可以解决推料装置无法对不同材质和形状的材料使用的问题。
本实用新型为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种铝合金整形液压机包括:液压机构、推料机构和顶料机构。液压机构包括液压缸、液压伸缩杆、工作台和底座,工作台置于底座上,滑坡一端铰接置于工作台上,工作台靠近滑坡的一端设置凹槽,槽底设置盲孔,下模槽嵌置于凹槽内,下模槽置于凹槽顶部,下模槽底部设置三个方孔,工作台远离滑坡的一端设置滑轨,上模板置于液压伸缩杆底部;
推料机构包括:推料器、电机和齿条,电机嵌置于工作台靠近滑轨的一端内,齿条上设置滑块,滑块嵌置于滑轨内,且电机输出齿轮和齿条啮合,推料器通过螺栓置于齿条一端,推料器由U型块和起片块组成,起片块置于U型块底部;
顶杆机构包括:限位杆、上限位块、下限位块、顶杆、撑杆和弹簧,上限位块嵌置于工作台内,上限位块由横杆和竖杆组成,横杆中部设置贯穿孔,竖杆共两根,竖杆垂直置于横杆端部,竖杆底端设置凸块,下限位块嵌置于工作台内,下限位块置于上限位块下方,下限位块中部设置圆孔,圆孔和贯穿孔同轴,下限位块两端设置三角块,三角块与凸块对应设置,撑杆置于工作台内部,撑杆置于下限位块下方,限位杆共两根,限位杆垂直置于撑杆两端,限位杆贯穿上限位块、下限位块和工作台顶部,弹簧置于盲孔内,且撑杆底部抵压弹簧顶端,顶杆由棱柱、杆轴和棱台组成,棱柱位于顶杆顶端,且棱柱共三根,棱柱置于下模槽底部,且棱柱几何中心与方孔同轴,杆轴插置于圆孔和贯穿孔内,棱台置于撑杆和下限位块之间;
所述顶杆顶料时,顶杆顶部和工作台顶部共面,压缩时,顶杆顶部和下模槽底部共面;
所述电机额外设置开关和挡位;所述推料器端部的移动位置不超过滑坡;
所述U型块为橡胶材质,起片块为金属材质;
所述顶杆和上限位块之间为间隙配合,棱柱和下模槽之间为间隙配合;
所述限位杆和上限位块之间为间隙配合,限位杆和撑杆之间为过盈配合,限位杆和工作台之间为间隙配合;
所述顶杆顶部和工作台顶部共面时,对应上限位块抵压下限位块。
本实用新型的有益效果:
一、推料器能够适用多种形状,多种材质的零件;
二、电机设置挡位能够根据不同工况调节;
三、顶杆装置和推料装置配合提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种铝合金整形液压机的正视图。
图2为本实用新型一种铝合金整形液压机工作台的结构示意图,仅展示顶料时的结构特征。
图3为本实用新型一种铝合金整形液压机工作台的结构示意图,仅展示整形时的结构特征。
图4为本实用新型一种铝合金整形液压机推料器的俯视图。
图5为本实用新型一种铝合金整形液压机推料器的正视图。
1、液压缸,2、上模板,3、限位杆,4、工作台,5、滑坡,6、推料器,7、电机,8、齿条, 9、上限位块,10、下限位块,11、顶杆,12、撑杆,13、弹簧,14、起片块,15、U型块, 16、下模槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据图1-5所示:本实用新型提供了一种铝合金整形液压机包括:液压机构、推料机构和顶杆11机构。液压机构包括液压缸1、液压伸缩杆、工作台4和底座,工作台4置于底座上,滑坡5一端铰接置于工作台4上,工作台4靠近滑坡5的一端设置凹槽,槽底设置盲孔,下模槽16嵌置于凹槽内,下模槽16置于凹槽顶部,下模槽16底部设置三个方孔,工作台4 远离滑坡5的一端设置滑轨,上模板2置于液压伸缩杆底部;
推料机构包括:推料器6、电机7和齿条8,电机7嵌置于工作台4靠近滑轨的一端,齿条8上设置滑块,滑块嵌置于滑轨内,且电机7输出齿轮和齿条8啮合,推料器6通过螺栓置于齿条8一端,推料器6由U型块15和起片块14组成,起片块14置于U型块15底部;
顶杆11机构包括:限位杆3、上限位块9、下限位块10、顶杆11、撑杆12和弹簧13,上限位块9嵌置于工作台4内,上限位块9由横杆和竖杆组成,横杆中部设置贯穿孔,竖杆共两根,竖杆垂直置于横杆端部,竖杆底端设置凸块,下限位块10嵌置于工作台4内,下限位块10置于上限位块9下方,下限位块10中部设置圆孔,圆孔和贯穿孔同轴,下限位块10 两端设置三角块,三角块与凸块对应设置,撑杆12嵌置于工作台4内部,撑杆12置于下限位块10下方,限位杆3共两根,限位杆3垂直置于撑杆12两端,限位杆3贯穿上限位块9、下限位块10和工作台4顶部,弹簧13置于盲孔内,且撑杆12底部抵压弹簧13顶端,顶杆 11由棱柱、杆轴和棱台组成,棱柱位于顶杆11顶端,棱柱共三根,棱柱置于下模槽16底部,且棱柱几何中心与方孔同轴,杆轴插置于圆孔和贯穿孔内,棱台置于撑杆12和下限位块10 之间;
所述顶杆11顶料时,顶杆11顶部和工作台4顶部共面,整形时,顶杆11顶部和下模槽 16底部共面,防止顶料时,顶杆11上升过多,推料受阻;
所述电机7额外设置开关和挡位,根据不同工况和材料调节电机7转速,防止零件受到损坏;
所述推料器6端部的移动位置不超过滑坡5,防止齿条8移动距离过远,无法收回,且影响推料效率;
所述U型块15为橡胶材质,起片块14为金属材质,橡胶材质可以推送材质较软的零件,金属材质用于平衡橡胶吸收的弹性势能;
所述顶杆11和上限位块9之间为间隙配合,棱柱和下模槽16之间为间隙配合,可以使顶杆11在上限位块9的贯穿孔内上下移动,棱柱在下模槽16的方孔内上下移动;
所述限位杆3和上限位块9之间为间隙配合,限位杆3和撑杆12之间为过盈配合,限位杆3和工作台4之间为间隙配合,可以使限位杆3固定在撑杆12上,限位杆3可以上下移动;
所述顶杆11顶部和工作台4顶部共面时,对应上限位块9抵压下限位块10,防止顶杆 11顶部超出工作台4,阻碍推料。
本实用新型的原理:使用时,液压缸1带动上模板2,上模板2挤压下模槽16里内的限位杆3,限位杆3带动下限位块10和撑杆12压缩弹簧13,顶杆11顶部和下模槽16底部共面,上模板2挤压零件进行整形,整形结束后,液压缸1带动上模板2上移,弹簧13弹开撑板,撑板带动下限位块10和限位杆3上移,顶杆11顶部穿过方孔,将下模槽16内的零件顶出,电机7启动,通过齿条8带动推料器6移动,推料器6将零件推至滑坡5,零件沿滑坡5 滑至收料盒中,U型块15为橡胶材质用于材质较软的零件,起片块14用于较薄的零件,从而达到对不同材质和形状的材料使用的目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种铝合金整形液压机,其特征在于:包括:液压机构、推料机构和顶料机构,液压机构包括液压缸(1)、液压伸缩杆、工作台(4)和底座,工作台(4)置于底座上,滑坡(5)一端铰接置于工作台(4)上,工作台(4)靠近滑坡(5)的一端设置凹槽,槽底设置盲孔,下模槽(16)嵌置于凹槽内,下模槽(16)置于凹槽顶部,下模槽(16)底部设置三个方孔,方孔等距排列,工作台(4)远离滑坡(5)的一端设置滑轨,上模板(2)置于液压伸缩杆底部;
推料机构包括:推料器(6)、电机(7)和齿条(8),电机(7)嵌置于工作台(4)靠近滑轨的一端内,齿条(8)上设置滑块,滑块嵌置于滑轨内,且电机(7)输出齿轮和齿条(8)啮合,推料器(6)通过螺栓置于齿条(8)一端,推料器(6)由U型块(15)和起片块(14)组成,起片块(14)置于U型块(15)底部;
顶料机构包括:限位杆(3)、上限位块(9)、下限位块(10)、顶杆(11)、撑杆(12)和弹簧(13),上限位块(9)嵌置于工作台(4)内,上限位块(9)由横杆和竖杆组成,横杆中部设置贯穿孔,竖杆共两根,竖杆垂直置于横杆端部,竖杆底端设置凸块,下限位块(10)嵌置于工作台(4)内,下限位块(10)置于上限位块(9)下方,下限位块(10)中部设置圆孔,圆孔和贯穿孔同轴,下限位块(10)两端设置三角块,三角块与凸块对应设置,撑杆(12)置于工作台(4)内部,撑杆(12)置于下限位块(10)下方,限位杆(3)共两根,限位杆(3)垂直置于撑杆(12)两端,限位杆(3)贯穿上限位块(9)、下限位块(10)和工作台(4)顶部,弹簧(13)置于盲孔内,且撑杆(12)底部抵压弹簧(13)顶端,顶杆(11)由棱柱、杆轴和棱台组成,棱柱位于顶杆(11)顶端,棱柱共三根,棱柱置于下模槽(16)底部,且棱柱几何中心与方孔同轴,杆轴插置于圆孔和贯穿孔内,棱台置于撑杆(12)和下限位块(10)之间。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金整形液压机,其特征在于:所述顶杆(11)顶料时,顶杆(11)顶部和工作台(4)顶部共面,整形时,顶杆(11)顶部和下模槽(16)底部共面。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金整形液压机,其特征在于:所述电机(7)额外设置开关和挡位。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金整形液压机,其特征在于:所述推料器(6)端部的移动位置不超过滑坡(5)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金整形液压机,其特征在于:所述U型块(15)为橡胶材质,起片块(14)为金属材质。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金整形液压机,其特征在于:所述顶杆(11)和上限位块(9)之间为间隙配合,棱柱和下模槽(16)之间为间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金整形液压机,其特征在于:所述限位杆(3)和上限位块(9)之间为间隙配合,限位杆(3)和撑杆(12)之间为过盈配合,限位杆(3)和工作台(4)之间为间隙配合。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金整形液压机,其特征在于:所述顶杆(11)顶部和工作台(4)顶部共面时,对应上限位块(9)抵压下限位块(10)。
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