CN212168677U - 一种阀门配件成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种阀门配件成型模具，包括上模座（1）、上模板（2）、冲压头（3）、下模座（4）、下模板（5）、顶杆（6）、顶杆液压缸（7）和垫片上料装置，下模座（4）顶部设有一对导向杆（8），上模座（1）底部设有一对与导向杆（8）配合使用的导套，上模座（1）位于下模座（4）的上方；本实用新型优点：垫片通过上料板在冲压机外侧进行上料，冲压完成后卸料推板把垫片推出到冲压机外，定位方便快捷，提高了工作效率，降低工作人员劳动强度，降低安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种阀门配件成型模具。
背景技术
阀门的阀杆和阀体在装配过程中，需要在连接部设有球面凸起的垫片进行密封，垫片是由圆形的金属板材冲压而成的一侧为球面的金属片，现有的冲压模具大都是通过人工放料和取料，成型的时候把垫片放置在模具槽内，由于垫片体量较小放料和取料麻烦，工作效率低，在进行大批量生产的时候，频繁的取放垫片劳动强度大，工作人员手部频繁伸入到冲压机内容易造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种阀门配件成型模具。
本实用新型包括上模座、上模板、冲压头、下模座、下模板、顶杆、顶杆液压缸和垫片上料装置，下模座顶部设有一对导向杆，上模座底部设有一对与导向杆配合使用的导套，上模座位于下模座的上方；
上模板固接在上模座底部，冲压头固接在上模板底部，下模板固接在下模座顶部，下模座和下模板上均开有顶杆避让孔，顶杆位于孔内，顶杆液压缸安装在下模板底部，并驱动顶杆在下模板的避让孔内上下移动，冲压头底部端面上开有球面凹槽，顶杆的顶部端面设有与球面凹槽配合使用的球面凸起；
垫片上料装置包括上料板和上料板驱动气缸，下模座上设有上料板安装座，上料板一端设有转轴，并通过转轴活动安装在上料板安装座上，上料板另一端开有垫片定位孔，位于上料板一侧的下模板上设有接料平台，接料平台位于上料板的垫片定位孔下方，
上料板驱动气缸安装在下模座上，并驱动上料板以转轴为轴心左右摆动。
上料板的一侧设有卸料推板。
上料板的垫片定位孔与下模板上的顶杆避让孔直径相同。
下模板上设有上料板限位挡板，上料板底部设有与上料板限位挡板配合使用的限位块。
本实用新型优点：垫片通过上料板在冲压机外侧进行上料，冲压完成后卸料推板把垫片推出到冲压机外，定位方便快捷，提高了工作效率，降低工作人员劳动强度，降低安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型包括上模座1、上模板2、冲压头3、下模座4、下模板5、顶杆6、顶杆液压缸7和垫片上料装置，下模座4顶部设有一对导向杆8，上模座1底部设有一对与导向杆8配合使用的导套，上模座1位于下模座4的上方；
上模板2固接在上模座1底部，冲压头3固接在上模板2底部，下模板5固接在下模座4顶部，下模座4和下模板5上均开有顶杆避让孔，顶杆6位于孔内，顶杆液压缸7安装在下模板5底部，并驱动顶杆6在下模板5的避让孔内上下移动，冲压头3底部端面上开有球面凹槽，顶杆6的顶部端面设有与球面凹槽配合使用的球面凸起；
垫片上料装置包括上料板10和上料板驱动气缸11，下模座4上设有上料板安装座，上料板10一端设有转轴，并通过转轴活动安装在上料板安装座上，上料板10另一端开有垫片定位孔，位于上料板10一侧的下模板5上设有接料平台12，接料平台12位于上料板10的垫片定位孔下方，
上料板驱动气缸11安装在下模座4上，并驱动上料板10以转轴为轴心左右摆动。
上料板10的一侧设有卸料推板15。
上料板10的垫片定位孔与下模板5上的顶杆避让孔直径相同。
下模板5上设有上料板限位挡板16，上料板10底部设有与上料板限位挡板16配合使用的限位块17，限定上料板10移动的位置，保证上料板10在上料的时候垫片定位孔能够和下模板5的顶杆避让孔位于同一轴心上。
工作方式：上模座1固定在冲压机上部的升降台上，下模座4固定在冲压机下部的固定台板上，冲压机启动后上模座1跟随升降台上下移动，默认状况下上料板10位于下模板5一侧，并处于冲压机外，接料平台12的顶部与下模板5的顶部处于同一水平面，上料板10和卸料推板15的底部分别与下模板5顶部贴合，顶杆6的最顶部高度与下模板5顶部高度平齐。
把圆形垫片放置在上料板10的垫片定位孔内，上料板驱动气缸11启动，使上料板10的垫片定位孔转动到与下模板5的顶杆避让孔重合处，此时垫片位于顶杆6正上方，冲压机启动，升降台向下移动，当冲压头3顶在垫片上的时候，此时顶杆液压缸7启动，顶杆6和升降台同步向下移动，垫片移动到下模板5的顶杆避让孔内，顶杆液压缸7停止，升降台继续向下移动一段距离，通过冲压头3和顶杆6的配合把垫片冲压成型。完成后首先升降台复位，冲压头3从下模板5内移出，其次上料板驱动气缸11驱动上料板10复位，装填下一个垫片，然后顶杆液压缸7复位，顶杆6把下模板5内的成型垫片顶出，上料板10再次移动到下模板5上方进行上料的时候，卸料推板15把成型垫片从下模板5另一侧上推出。
Claims (4)
1.一种阀门配件成型模具，其特征在于它包括上模座（1）、上模板（2）、冲压头（3）、下模座（4）、下模板（5）、顶杆（6）、顶杆液压缸（7）和垫片上料装置，下模座（4）顶部设有一对导向杆（8），上模座（1）底部设有一对与导向杆（8）配合使用的导套，上模座（1）位于下模座（4）的上方；
上模板（2）固接在上模座（1）底部，冲压头（3）固接在上模板（2）底部，下模板（5）固接在下模座（4）顶部，下模座（4）和下模板（5）上均开有顶杆避让孔，顶杆（6）位于孔内，顶杆液压缸（7）安装在下模板（5）底部，并驱动顶杆（6）在下模板（5）的避让孔内上下移动，冲压头（3）底部端面上开有球面凹槽，顶杆（6）的顶部端面设有与球面凹槽配合使用的球面凸起；
垫片上料装置包括上料板（10）和上料板驱动气缸（11），下模座（4）上设有上料板安装座，上料板（10）一端设有转轴，并通过转轴活动安装在上料板安装座上，上料板（10）另一端开有垫片定位孔，位于上料板（10）一侧的下模板（5）上设有接料平台（12），接料平台（12）位于上料板（10）的垫片定位孔下方，
上料板驱动气缸（11）安装在下模座（4）上，并驱动上料板（10）以转轴为轴心左右摆动。
2.根据权利要求1所述的一种阀门配件成型模具，其特征在于上料板（10）的一侧设有卸料推板（15）。
3.根据权利要求1所述的一种阀门配件成型模具，其特征在于上料板（10）的垫片定位孔与下模板（5）上的顶杆避让孔直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种阀门配件成型模具，其特征在于下模板（5）上设有上料板限位挡板（16），上料板（10）底部设有与上料板限位挡板（16）配合使用的限位块（17）。
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