CN216420817U - 一种便于取料的检测器用五金制品生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于五金制品模具技术领域，提供了一种便于取料的检测器用五金制品生产用模具，包括：底板，所述底板的上端安装有支撑杆，所述液压缸的下端连接有冲压杆；模座，其安装在底板的上端面并设置在支撑杆的内侧，所述模座的上端安装有下模具；限位槽，其开设在模座的内部，所述限位槽的内部安装有抬升组件；顶出组件，其安装在下模具的内部并设置在型腔的下方。本实用新型提供的一种便于取料的检测器用五金制品生产用模具，顶出组件与型腔的连接密封性更好，且便于对抬升组件进行限位，提高了实用性，解决了目前的五金制品生产用模具型腔与顶出通道之间容易产生间隙，导致五金件表面出现毛刺和表面变形等缺陷的问题。

Description

一种便于取料的检测器用五金制品生产用模具

技术领域

本实用新型属于五金制品模具技术领域，尤其涉及一种便于取料的检测器用五金制品生产用模具。

背景技术

五金制品指金、银、铜、铁、锡五种金属，五金制品在加工成型时需要用到冲压模具，五金制品广泛用于检测器内部的连接件构成，但是，目前市场上大部分的便于取料的检测器用五金制品生产用模具仍存在一些不足，就比如；

如中国专利授权公开号为CN211990656U的一种五金制品生产用冲压设备，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模具和支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定安装有上模具，所述下模具的顶部开设有型腔，所述下模具的一侧开设有容纳腔，所述下模具的内部开设有将型腔和容纳腔相连通的顶出通道，所述顶出通道的内部滑动连接有顶出杆，所述顶出杆位于型腔内部的一端固定安装有推块。本实用新型通过在下模具上设置的抬升组件，通过按压橡胶手柄使转动杆通过杠杆原理活动，便于工人在作业时快速取换冲压完成的制成件，提高工作效率。

但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其型腔与顶出通道之间容易产生间隙，导致五金件在冲压的过程中与顶出通道和推块的接触面极易出现毛刺和表面变形等缺陷，同时不便于对抬升组件进行限位，实用性较低，因此，我们提出一种便于取料的检测器用五金制品生产用模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于取料的检测器用五金制品生产用模具，旨在解决目前的五金制品生产用模具型腔与顶出通道之间容易产生间隙，导致五金件在冲压的过程中与顶出通道和推块的接触面极易出现毛刺和表面变形等缺陷，同时不便于对抬升组件进行限位，实用性较低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于取料的检测器用五金制品生产用模具，包括：

底板，所述底板的上端安装有支撑杆，且支撑杆的上端安装有顶板，并且顶板的下端面连接有设置在支撑杆内侧的液压缸，所述液压缸的下端连接有冲压杆，且冲压杆的下端安装有上模具；

模座，其安装在底板的上端面并设置在支撑杆的内侧，所述模座的上端安装有下模具，且下模具的内部开设有型腔；

限位槽，其开设在模座的内部，所述限位槽的内部安装有抬升组件；

顶出组件，其安装在下模具的内部并设置在型腔的下方。

优选的，所述模座与抬升组件之间铰接安装，且抬升组件与顶出组件滑动接触。

优选的，所述顶出组件由衔接腔、顶出件和防漏块构成；

衔接腔，其开设在下模具的内部并连接在型腔的下端；

顶出件，其设置在衔接腔的内部；

防漏块，其固定连接在顶出件的左端。

优选的，所述衔接腔的左端面呈圆弧面设置，且衔接腔的右端面倾斜设置。

优选的，所述顶出件的纵截面呈“7”字型设置，且顶出件与衔接腔之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述防漏块通过顶出件与衔接腔构成滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种便于取料的检测器用五金制品生产用模具，顶出组件与型腔的连接密封性更好，且便于对抬升组件进行限位，提高了实用性，解决了目前的五金制品生产用模具型腔与顶出通道之间容易产生间隙，导致五金件表面出现毛刺和表面变形等缺陷的问题。

1、设有防漏块、顶出件和衔接腔，通过顶出件的左端固定连接有防漏块，且防漏块通过顶出件与衔接腔构成滑动连接，使衔接腔与顶出件的连接稳定性更好，减小垂直顶出需要的大间隙，避免五金件产生毛刺等缺陷，顶出组件与型腔的连接密封性更好，提高了实用性；

2、设有限位槽、模座和抬升组件，通过模座的内部开设有限位槽，在抬升组件转动时，限位槽能够对抬升组件进行限位，防止抬升组件对顶出组件顶出过度造成顶出组件的损坏，便于对抬升组件进行限位，使实用性更佳；

3、设有型腔、顶出组件和防漏块，通过在抬升组件与型腔之间设置有顶出组件，提高型腔下端间隙连接部位的紧密性，解决了目前的五金制品生产用模具型腔与顶出通道之间容易产生间隙，导致五金件表面出现毛刺和表面变形等缺陷的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中抬升组件抬升状态结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1-底板、2-顶板、3-支撑杆、4-模座、5-下模具、6-抬升组件、7-顶出组件、701-衔接腔、702-顶出件、703-防漏块、8-限位槽、9-液压缸、10-冲压杆、11-上模具、12-型腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取料的检测器用五金制品生产用模具，包括：底板1的上端安装有支撑杆3，且支撑杆3的上端安装有顶板2，并且顶板2的下端面连接有设置在支撑杆3内侧的液压缸9，液压缸9的下端连接有冲压杆10，且冲压杆10的下端安装有上模具11，通过支撑杆3对顶板2、液压缸9、冲压杆10和上模具11起到支撑作用；

底板1的上端面安装有设置在支撑杆3内侧的模座4，且模座4的上端安装有下模具5，并且下模具5的内部开设有型腔12，模座4的内部开设有限位槽8，且限位槽8的内部安装有抬升组件6，抬升组件6的结构连接方式与工作原理参考中国专利授权公开号为CN211990656U的一种五金制品生产用冲压设备，下模具5的内部安装有设置在型腔12下方的顶出组件7，通过抬升组件6顶起顶出组件7，顶出组件7对五金件进行顶出；

在使用该便于取料的检测器用五金制品生产用模具时，首先将五金件放入下模具5上端，在本五金制品生产用模具通过下模具5、液压缸9、冲压杆10、上模具11和型腔12完成冲压作业后，通过下压抬升组件6的右端，由于模座4与抬升组件6之间铰接安装，使抬升组件6的左端组件在顶板2内部向上顶起，具体的如图1和图2中所示，由于抬升组件6与顶出组件7滑动接触，抬升组件6向上顶起顶出组件7；

具体的如图1、图3与图4中所示，由于衔接腔701开设在下模具5的内部并连接在型腔12的下端，且顶出件702转动设置在衔接腔701的内部，抬升组件6顶起顶出件702，使顶出件702在衔接腔701内部逆时针转动并向上翘起，进而顶出型腔12内部的五金件，从而便于工人在作业时快速取换冲压成型的五金件，提高工作效率，由于衔接腔701的左端面呈圆弧面设置，且衔接腔701的右端面倾斜设置，通过顶出件702的左端固定连接有防漏块703，且防漏块703通过顶出件702与衔接腔701构成滑动连接，使衔接腔701与顶出件702的连接稳定性更好，减小垂直顶出需要的大间隙，避免五金件产生毛刺等缺陷，这就是该便于取料的检测器用五金制品生产用模具的使用方法。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于取料的检测器用五金制品生产用模具，其特征在于：包括：

底板，所述底板的上端安装有支撑杆，且支撑杆的上端安装有顶板，并且顶板的下端面连接有设置在支撑杆内侧的液压缸，所述液压缸的下端连接有冲压杆，且冲压杆的下端安装有上模具；

模座，其安装在底板的上端面并设置在支撑杆的内侧，所述模座的上端安装有下模具，且下模具的内部开设有型腔；

限位槽，其开设在模座的内部，所述限位槽的内部安装有抬升组件；

顶出组件，其安装在下模具的内部并设置在型腔的下方。

2.如权利要求1所述的一种便于取料的检测器用五金制品生产用模具，其特征在于：所述模座与抬升组件之间铰接安装，且抬升组件与顶出组件滑动接触。

3.如权利要求1所述的一种便于取料的检测器用五金制品生产用模具，其特征在于：所述顶出组件由衔接腔、顶出件和防漏块构成；

衔接腔，其开设在下模具的内部并连接在型腔的下端；

顶出件，其设置在衔接腔的内部；

防漏块，其固定连接在顶出件的左端。

4.如权利要求3所述的一种便于取料的检测器用五金制品生产用模具，其特征在于：所述衔接腔的左端面呈圆弧面设置，且衔接腔的右端面倾斜设置。

5.如权利要求3所述的一种便于取料的检测器用五金制品生产用模具，其特征在于：所述顶出件的纵截面呈“7”字型设置，且顶出件与衔接腔之间的连接方式为转动连接。

6.如权利要求3所述的一种便于取料的检测器用五金制品生产用模具，其特征在于：所述防漏块通过顶出件与衔接腔构成滑动连接。

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