CN217597730U - 一种h型紫外线灯头灯座组件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型紫外线灯头灯座组件加工装置，包括底座，所述底座的表面固定有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有顶座，所述顶座的表面固定有液压缸，所述液压缸的下表面固定有压板，所述底座的表面固定有模座，所述压板的下表面固定有模盖，所述模盖合模在模座的表面，所述模座与模盖之间形成模腔，所述模座的下端表面开设凹槽，所述凹槽内滑动连接有顶板，所述顶板的中端表面固定有顶杆，所述顶板的外端表面固定有定位杆，所述底座的表面放置有压簧，所述压簧压在顶板的下表面，通过滑配式脱料组件，便于装拆与模座内，便于开模时顶出工件脱料，使用便捷。

Description

一种H型紫外线灯头灯座组件加工装置

技术领域

本实用新型涉及H型紫外线灯头灯座加工领域，更具体地说，涉及一种H型紫外线灯头灯座组件加工装置。

背景技术

紫外线杀菌技术在越来越多的领域得到更广泛的应用，尤其是在空气杀菌，物体表面杀菌，以及水处理杀菌方面；

在H形紫外线灯头的灯座生产时，灯座为塑料件，需通过注塑成型加工，现有的灯座在加工时，加工模具在注塑成型后，不便于脱料，其脱料组件内置一体化设计，其机构复杂化，不便于装拆。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种H型紫外线灯头灯座组件加工装置，通过滑配式脱料组件，便于装拆与模座内，便于开模时顶出工件脱料，使用便捷。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种H型紫外线灯头灯座组件加工装置，包括底座，所述底座的表面固定有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有顶座，所述顶座的表面固定有液压缸，所述液压缸的下表面固定有压板，所述底座的表面固定有模座，所述压板的下表面固定有模盖，所述模盖合模在模座的表面，所述模座与模盖之间形成模腔，所述模座的下端表面开设凹槽，所述凹槽内滑动连接有顶板，所述顶板的中端表面固定有顶杆，所述顶板的外端表面固定有定位杆，所述底座的表面放置有压簧，所述压簧压在顶板的下表面，通过滑配式脱料组件，便于装拆与模座内，便于开模时顶出工件脱料，使用便捷。

进一步的，所述模座的模腔处内侧表面开设滑孔，顶杆的外表面滑动连接在模座的滑孔处内侧表面，便于滑动定位。

进一步的，所述模座的外侧表面开设滑孔，定位杆的外表面滑动连接在模座的外侧滑孔内，便于定位杆滑动定位支撑。

进一步的，所述定位杆分布设置在顶板的外端的四个拐角，分布均匀，支撑稳定。

进一步的，所述模座的一侧设置注塑口，注塑口与模腔互通，便于注塑成型。

进一步的，所述压簧三点分布设置在模座的凹槽中，三点分布，弹性支撑稳定。

进一步的，所述压板的外端开设套孔，套孔处套接在支撑杆的外表面，压板上下滑动时，可套在支撑杆外滑动，滑动稳定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过滑配式脱料组件，便于装拆与模座内，便于开模时顶出工件脱料，使用便捷。

（2）模座的模腔处内侧表面开设滑孔，顶杆的外表面滑动连接在模座的滑孔处内侧表面，便于滑动定位。

（3）模座的外侧表面开设滑孔，定位杆的外表面滑动连接在模座的外侧滑孔内，便于定位杆滑动定位支撑。

（4）定位杆分布设置在顶板的外端的四个拐角，分布均匀，支撑稳定。

（5）模座的一侧设置注塑口，注塑口与模腔互通，便于注塑成型。

（6）压簧三点分布设置在模座的凹槽中，三点分布，弹性支撑稳定。

（7）压板的外端开设套孔，套孔处套接在支撑杆的外表面，压板上下滑动时，可套在支撑杆外滑动，滑动稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模座俯视图；

图3为本实用新型的顶板俯视图。

图中标号说明：

1底座、100支撑杆、2顶座、3液压缸、4模座、5压板、6模盖、7模腔、8凹槽、9顶板、10顶杆、11定位杆、40注塑口、12压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种H型紫外线灯头灯座组件加工装置，包括底座1，底座1的表面固定有支撑杆100，支撑杆100的表面固定连接有顶座2，顶座2的表面固定有液压缸3，液压缸3的下表面固定有压板5，底座1的表面固定有模座4，压板5的下表面固定有模盖6，模盖6合模在模座4的表面，模座4与模盖6之间形成模腔7，模座4的下端表面开设凹槽8，凹槽8内滑动连接有顶板9，顶板9的中端表面固定有顶杆10，顶板9的外端表面固定有定位杆11，底座1的表面放置有压簧12，压簧12压在顶板9的下表面。

请参阅图1-3，模座4的模腔7处内侧表面开设滑孔，顶杆10的外表面滑动连接在模座4的滑孔处内侧表面，便于滑动定位，模座4的外侧表面开设滑孔，定位杆11的外表面滑动连接在模座4的外侧滑孔内，便于定位杆11滑动定位支撑，定位杆11分布设置在顶板9的外端的四个拐角，分布均匀，支撑稳定，模座4的一侧设置注塑口40，注塑口40与模腔7互通，便于注塑成型，压簧12三点分布设置在模座4的凹槽8中，三点分布，弹性支撑稳定，压板5的外端开设套孔，套孔处套接在支撑杆100的外表面，压板5上下滑动时，可套在支撑杆100外滑动，滑动稳定。

在使用时，通过模盖6合模在模座4的表面，模座4与模盖6之间形成模腔7，模座4的下端表面开设凹槽8，凹槽8内滑动连接有顶板9，顶板9的中端表面固定有顶杆10，顶板9的外端表面固定有定位杆11，底座1的表面放置有压簧12，压簧12压在顶板9的下表面，合模时，模盖6外端压缩定位杆11下降，可收入顶杆10，通过注塑口40注塑，可对模腔7内注塑成型，冷却后，开模时，通过液压缸3带动模盖6上升，这时压簧12顶起顶板9，可带动顶杆10顶起工件脱料，脱料方便；

通过底部凹槽8滑配放置顶板9，便于与模座4之间进行装拆，使用便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种H型紫外线灯头灯座组件加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面固定有支撑杆（100），所述支撑杆（100）的表面固定连接有顶座（2），所述顶座（2）的表面固定有液压缸（3），所述液压缸（3）的下表面固定有压板（5），所述底座（1）的表面固定有模座（4），所述压板（5）的下表面固定有模盖（6），所述模盖（6）合模在模座（4）的表面，所述模座（4）与模盖（6）之间形成模腔（7），所述模座（4）的下端表面开设凹槽（8），所述凹槽（8）内滑动连接有顶板（9），所述顶板（9）的中端表面固定有顶杆（10），所述顶板（9）的外端表面固定有定位杆（11），所述底座（1）的表面放置有压簧（12），所述压簧（12）压在顶板（9）的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种H型紫外线灯头灯座组件加工装置，其特征在于：所述模座（4）的模腔（7）处内侧表面开设滑孔，顶杆（10）的外表面滑动连接在模座（4）的滑孔处内侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种H型紫外线灯头灯座组件加工装置，其特征在于：所述模座（4）的外侧表面开设滑孔，定位杆（11）的外表面滑动连接在模座（4）的外侧滑孔内。

4.根据权利要求1所述的一种H型紫外线灯头灯座组件加工装置，其特征在于：所述定位杆（11）分布设置在顶板（9）的外端的四个拐角。

5.根据权利要求1所述的一种H型紫外线灯头灯座组件加工装置，其特征在于：所述模座（4）的一侧设置注塑口（40），注塑口（40）与模腔（7）互通。

6.根据权利要求1所述的一种H型紫外线灯头灯座组件加工装置，其特征在于：所述压簧（12）三点分布设置在模座（4）的凹槽（8）中。

7.根据权利要求1所述的一种H型紫外线灯头灯座组件加工装置，其特征在于：所述压板（5）的外端开设套孔，套孔处套接在支撑杆（100）的外表面。

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