CN217045565U - 一种立式高速加工中心用气动式定位工装 - Google Patents
一种立式高速加工中心用气动式定位工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于加工中心工装技术领域,具体涉及一种立式高速加工中心用气动式定位工装,包括加工中心本体,所述加工中心本体上固定连接有支撑座,所述支撑座上接触有工装座,所述工装座的底部固定连接有两个对称分布的插块,所述插块与支撑座滑动连接,所述支撑座内开设有活动槽,所述活动槽内滑动连接有插销,所述插销贯穿插块且与插块滑动连接,所述活动槽内设置有第一弹簧,所述插销上固定连接有拨杆,所述拨杆与支撑座滑动连接。本实用新型通过在工装座上设计气缸,利用气缸来推动推块移动,推块会接触并且将压杆的一端抬起,而压杆的另一端则将工件定位在工装座上,简单快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心工装技术领域,具体为一种立式高速加工中心用气动式定位工装。
背景技术
加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心,加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心,主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。现有技术中,采用立式加工中心加工工件时,需要对工件进行定位装夹,但是现有的定位工装不能快速的将工件进行装夹定位,影响加工的效率,并且定位工装不方便拆卸下来进行检修。因此,需对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式高速加工中心用气动式定位工装,解决了现有的定位工装不能快速的将工件进行装夹定位,影响加工的效率,并且定位工装不方便拆卸下来进行检修的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式高速加工中心用气动式定位工装,包括加工中心本体,所述加工中心本体上固定连接有支撑座,所述支撑座上接触有工装座,所述工装座的底部固定连接有两个对称分布的插块,所述插块与支撑座滑动连接,所述支撑座内开设有活动槽,所述活动槽内滑动连接有插销,所述插销贯穿插块且与插块滑动连接,所述活动槽内设置有第一弹簧,所述插销上固定连接有拨杆,所述拨杆与支撑座滑动连接,所述工装座上放置有工件,所述工装座上设置有两个对称分布的气缸,每个所述气缸的伸缩轴上固定连接有推块,所述推块与工装座的表面接触,所述工装座上固定连接有两个对称分布的铰接座,每个所述铰接座上铰接有压杆,所述压杆的一端与工件接触,所述压杆的另一端与推块接触,所述工装座内开设有滑腔,所述滑腔内滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有顶杆,所述顶杆贯穿工装座且与工装座滑动连接,所述顶杆与压杆接触,所述顶杆的外部套接有第二弹簧。
优选的,所述第二弹簧的一端固定连接有滑块,所述第二弹簧的另一端固定连接于滑腔的内表面。
优选的,所述工装座上开设有导向槽,所述导向槽内滑动连接有导向块,所述导向块与推块固定连接。
优选的,所述支撑座上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有拨杆。
优选的,所述支撑座上开设有两个对称分布的插孔,所述插孔内滑动连接有插块。
优选的,所述第一弹簧的一端固定连接有插销,所述第一弹簧的另一端固定连接于活动槽的内表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在加工中心本体上设计支撑座,用来安装和固定工装座,然后在工装座和支撑座的基础上设计插块、插孔、活动槽、插销、第一弹簧、拨杆、滑槽等部件,可以实现工装座的快速安装和拆卸。
2、本实用新型通过在工装座上设计气缸,利用气缸来推动推块移动,推块会接触并且将压杆的一端抬起,而压杆的另一端则将工件定位在工装座上,简单快速。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的图1的正视剖视图;
图3为本实用新型的图2的A部结构放大图;
图4为本实用新型的图2的B部结构放大图。
图中:1、加工中心本体;2、支撑座;3、工装座;4、插块;5、插孔;6、活动槽;7、插销;8、第一弹簧;9、拨杆;10、滑槽;11、工件;12、气缸;13、推块;14、导向块;15、铰接座;16、压杆;17、滑腔;18、滑块;19、顶杆;20、第二弹簧;21、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种立式高速加工中心用气动式定位工装,包括加工中心本体1,加工中心本体1上固定连接有支撑座2,支撑座2上接触有工装座3,工装座3的底部固定连接有两个对称分布的插块4,插块4与支撑座2滑动连接,支撑座2内开设有活动槽6,活动槽6内滑动连接有插销7,插销7贯穿插块4且与插块4滑动连接,活动槽6内设置有第一弹簧8,插销7上固定连接有拨杆9,拨杆9与支撑座2滑动连接,工装座3上放置有工件11,工装座3上设置有两个对称分布的气缸12,每个气缸12的伸缩轴上固定连接有推块13,推块13与工装座3的表面接触,工装座3上固定连接有两个对称分布的铰接座15,每个铰接座15上铰接有压杆16,压杆16的一端与工件11接触,压杆16的另一端与推块13接触,工装座3内开设有滑腔17,滑腔17内滑动连接有滑块18,滑块18上固定连接有顶杆19,顶杆19贯穿工装座3且与工装座3滑动连接,顶杆19与压杆16接触,顶杆19的外部套接有第二弹簧20。
请参阅图4,第二弹簧20的一端固定连接有滑块18,第二弹簧20的另一端固定连接于滑腔17的内表面。通过第二弹簧20的设计,对顶杆19具有辅助复位的作用。
请参阅图2,工装座3上开设有导向槽21,导向槽21内滑动连接有导向块14,导向块14与推块13固定连接。通过导向槽21和导向块14的设计,对推块13的移动具有导向作用。
请参阅图3,支撑座2上开设有滑槽10,滑槽10内滑动连接有拨杆9。通过滑槽10的设计,便于拨杆9的滑动。
请参阅图3,支撑座2上开设有两个对称分布的插孔5,插孔5内滑动连接有插块4。通过插孔5的设计,便于插块4在支撑座2上的插入。
请参阅图3,第一弹簧8的一端固定连接有插销7,第一弹簧8的另一端固定连接于活动槽6的内表面。通过第一弹簧8的设计,可以将反作用力作用在插销7上。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,将工件11放置在工装座3上,然后启动气缸12,气缸12的伸缩轴推动推块13,推块13在工装座3的表面滑动,然后推块13接触到压杆16,并且将压杆16的一端掀起,而压杆16的另一端则将工件11压住,进而固定住工件11,并且压杆16会带动顶杆19向下移动,顶杆19带动滑块18在滑腔17内滑动并且拉伸第二弹簧20,然后即可对工件11进行加工,加工完成后,气缸12回缩,此时推块13与压杆16脱离接触,而第二弹簧20此时复位带动顶杆19复位,顶杆19将压杆16回顶复位,此时压杆16与工件11脱离接触,然后将工件11从工装座3上取下即可,简单快速;
如需将工装座3拆卸下来,只需要拨动拨杆9,拨杆9带动插销7在活动槽6内滑动并且压缩第一弹簧8,而此时插销7会与插块4脱离接触,然后将工装座3从支撑座2去抬起即可,简单方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种立式高速加工中心用气动式定位工装,包括加工中心本体(1),其特征在于:所述加工中心本体(1)上固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)上接触有工装座(3),所述工装座(3)的底部固定连接有两个对称分布的插块(4),所述插块(4)与支撑座(2)滑动连接,所述支撑座(2)内开设有活动槽(6),所述活动槽(6)内滑动连接有插销(7),所述插销(7)贯穿插块(4)且与插块(4)滑动连接,所述活动槽(6)内设置有第一弹簧(8),所述插销(7)上固定连接有拨杆(9),所述拨杆(9)与支撑座(2)滑动连接,所述工装座(3)上放置有工件(11),所述工装座(3)上设置有两个对称分布的气缸(12),每个所述气缸(12)的伸缩轴上固定连接有推块(13),所述推块(13)与工装座(3)的表面接触,所述工装座(3)上固定连接有两个对称分布的铰接座(15),每个所述铰接座(15)上铰接有压杆(16),所述压杆(16)的一端与工件(11)接触,所述压杆(16)的另一端与推块(13)接触,所述工装座(3)内开设有滑腔(17),所述滑腔(17)内滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)上固定连接有顶杆(19),所述顶杆(19)贯穿工装座(3)且与工装座(3)滑动连接,所述顶杆(19)与压杆(16)接触,所述顶杆(19)的外部套接有第二弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种立式高速加工中心用气动式定位工装,其特征在于:所述第二弹簧(20)的一端固定连接有滑块(18),所述第二弹簧(20)的另一端固定连接于滑腔(17)的内表面。
3.根据权利要求1所述的一种立式高速加工中心用气动式定位工装,其特征在于:所述工装座(3)上开设有导向槽(21),所述导向槽(21)内滑动连接有导向块(14),所述导向块(14)与推块(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式高速加工中心用气动式定位工装,其特征在于:所述支撑座(2)上开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内滑动连接有拨杆(9)。
5.根据权利要求1所述的一种立式高速加工中心用气动式定位工装,其特征在于:所述支撑座(2)上开设有两个对称分布的插孔(5),所述插孔(5)内滑动连接有插块(4)。
6.根据权利要求1所述的一种立式高速加工中心用气动式定位工装,其特征在于:所述第一弹簧(8)的一端固定连接有插销(7),所述第一弹簧(8)的另一端固定连接于活动槽(6)的内表面。
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