CN217666002U - 一种用于钣金件折弯模具的下料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金件折弯模具的下料组件，包括机架、底座、液压缸、上模座、上模、下模座、升降槽、升降块、下模、下料机构和控制器，所述机架的底部固定连接有底座，所述机架内壁的顶部固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的底部均与上模座固定连接，所述上模座底部的中心处固定连接有上模，所述底座顶部的中心处固定连接有下模座，所述下模座内壁的左右两侧顶部均开设有升降槽，所述升降槽内部的上方滑动连接有升降块。本实用新型通过机架、底座、液压缸、上模座、上模、下模座、升降槽、升降块、下模和下料机构相互配合，能够将折弯后的钣金件从下模中顶出来，使得钣金件很容易从下模当中取出，从而便于进行下料。

Description

一种用于钣金件折弯模具的下料组件

技术领域

本实用新型涉及下料设备技术领域，具体为一种用于钣金件折弯模具的下料组件。

背景技术

钣金件在进行加工的过程当中，往往都需要通过板材剪切，然后进行折弯成型。

在进行折弯加工时，将板料等设置于下模上，通过液压杆等带动上模下移，对下模上的板料进行冲压折弯成型，但是完成折弯的钣金件非常容易卡入到下模的模腔当中，使得钣金件不容易从下模当中取出，不便于进行下料。基于此，本实用新型设计了一种用于钣金件折弯模具的下料组件，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钣金件折弯模具的下料组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金件折弯模具的下料组件，包括机架、底座、液压缸、上模座、上模、下模座、升降槽、升降块、下模、下料机构和控制器，所述机架的底部固定连接有底座，所述机架内壁的顶部固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的底部均与上模座固定连接，所述上模座底部的中心处固定连接有上模，所述底座顶部的中心处固定连接有下模座，所述下模座内壁的左右两侧顶部均开设有升降槽，所述升降槽内部的上方滑动连接有升降块，所述下模座内部的上方活动连接有下模，所述下模座的内部设置有下料机构，所述机架的右侧固定连接有控制器，所述液压缸与控制器之间电性连接；

所述下料机构包括伸缩杆、第一支撑弹簧、第二支撑弹簧、第一活动板、活动杆、活动孔、顶出板和复位套簧，所述下模座内壁底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有第一支撑弹簧，所述下模座内壁底部的中心处固定连接有第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的顶部固定连接有第一活动板，所述第一活动板的顶部固定连接有两个对称设置的活动杆，所述下模底部对应活动杆的位置开设有活动孔，所述活动杆的顶部贯穿活动孔且延伸至下模的内部，两个所述活动杆的顶部均与顶出板固定连接，所述活动杆表面且位于下模的内部套设有复位套簧。

优选的，所述下模与升降块之间固定连接。

优选的，所述伸缩杆的顶部与下模的底部固定连接。

优选的，所述第一活动板与下模之间活动连接。

优选的，所述活动杆与活动孔之间活动连接。

优选的，所述复位套簧的底部与下模内壁的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过机架、底座、液压缸、上模座、上模、下模座、升降槽、升降块、下模和下料机构相互配合，能够将折弯后的钣金件从下模中顶出来，使得钣金件很容易从下模当中取出，从而便于进行下料。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1机架、2底座、3液压缸、4上模座、5上模、6下模座、7升降槽、8升降块、9下模、10下料机构、101伸缩杆、102第一支撑弹簧、103 第二支撑弹簧、104第一活动板、105活动杆、106活动孔、107顶出板、108 复位套簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于钣金件折弯模具的下料组件，包括机架1、底座 2、液压缸3、上模座4、上模5、下模座6、升降槽7、升降块8、下模9、下料机构10和控制器11，机架1的底部固定连接有底座2，机架1内壁的顶部固定连接有两个液压缸3，两个液压缸3的底部均与上模座4固定连接，上模座4底部的中心处固定连接有上模5，底座2顶部的中心处固定连接有下模座 6，下模座6内壁的左右两侧顶部均开设有升降槽7，升降槽7内部的上方滑动连接有升降块8，下模座6内部的上方活动连接有下模9，下模9与升降块 8之间固定连接，下模座6的内部设置有下料机构10，机架1的右侧固定连接有控制器11，液压缸3与控制器11之间电性连接。

下料机构10包括伸缩杆101、第一支撑弹簧102、第二支撑弹簧103、第一活动板104、活动杆105、活动孔106、顶出板107和复位套簧108，下模座6内壁底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆101，伸缩杆101的顶部与下模9的底部固定连接，伸缩杆101的表面套设有第一支撑弹簧102，下模座6内壁底部的中心处固定连接有第二支撑弹簧103，第二支撑弹簧103的顶部固定连接有第一活动板104，第一活动板104与下模9之间活动连接，第一活动板104的顶部固定连接有两个对称设置的活动杆105，下模9底部对应活动杆105 的位置开设有活动孔106，活动杆105的顶部贯穿活动孔106且延伸至下模9 的内部，活动杆105与活动孔106之间活动连接，两个活动杆105的顶部均与顶出板107固定连接，活动杆105表面且位于下模9的内部套设有复位套簧108，复位套簧108的底部与下模9内壁的底部固定连接。

本实用新型中出现的控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

工作原理：将待折弯的钣金件放在下模9顶部，然后通过液压缸3带动上模5下移，从而配合下模9对钣金件进行折弯工作，折弯时，上模5会插入下模9的模腔当中，同时会带动下模9向下运动挤压伸缩杆101和第一支撑弹簧102，同时由钣金件带动顶出板107向下运动，同时挤压复位套簧108 和第二支撑弹簧103，折弯完毕后，由液压缸3带动上模5上移复位，然后在第一支撑弹簧102的弹力作用下，带动下模9向上位移进行复位，同时在第二支撑弹簧103和复位套簧108的弹力作用下，带动顶出板107向上进行复位运动，进而将折弯后的钣金件顶出下模9，从而方便进行下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于钣金件折弯模具的下料组件，包括机架(1)、底座(2)、液压缸(3)、上模座(4)、上模(5)、下模座(6)、升降槽(7)、升降块(8)、下模(9)、下料机构(10)和控制器(11)，其特征在于：所述机架(1)的底部固定连接有底座(2)，所述机架(1)内壁的顶部固定连接有两个液压缸(3)，两个所述液压缸(3)的底部均与上模座(4)固定连接，所述上模座(4)底部的中心处固定连接有上模(5)，所述底座(2)顶部的中心处固定连接有下模座(6)，所述下模座(6)内壁的左右两侧顶部均开设有升降槽(7)，所述升降槽(7)内部的上方滑动连接有升降块(8)，所述下模座(6)内部的上方活动连接有下模(9)，所述下模座(6)的内部设置有下料机构(10)，所述机架(1)的右侧固定连接有控制器(11)，所述液压缸(3)与控制器(11)之间电性连接；

所述下料机构(10)包括伸缩杆(101)、第一支撑弹簧(102)、第二支撑弹簧(103)、第一活动板(104)、活动杆(105)、活动孔(106)、顶出板(107)和复位套簧(108)，所述下模座(6)内壁底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆(101)，所述伸缩杆(101)的表面套设有第一支撑弹簧(102)，所述下模座(6)内壁底部的中心处固定连接有第二支撑弹簧(103)，所述第二支撑弹簧(103)的顶部固定连接有第一活动板(104)，所述第一活动板(104)的顶部固定连接有两个对称设置的活动杆(105)，所述下模(9)底部对应活动杆(105)的位置开设有活动孔(106)，所述活动杆(105)的顶部贯穿活动孔(106)且延伸至下模(9)的内部，两个所述活动杆(105)的顶部均与顶出板(107)固定连接，所述活动杆(105)表面且位于下模(9)的内部套设有复位套簧(108)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件折弯模具的下料组件，其特征在于：所述下模(9)与升降块(8)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于钣金件折弯模具的下料组件，其特征在于：所述伸缩杆(101)的顶部与下模(9)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于钣金件折弯模具的下料组件，其特征在于：所述第一活动板(104)与下模(9)之间活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于钣金件折弯模具的下料组件，其特征在于：所述活动杆(105)与活动孔(106)之间活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于钣金件折弯模具的下料组件，其特征在于：所述复位套簧(108)的底部与下模(9)内壁的底部固定连接。

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