CN216027647U - 一种冲床料板自动导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲床料板自动导向装置，包括机床本体，机床上依次设置有冲压平台、模具、冲压板、安装板以及驱动装置，所述冲压平台上方设有位于模具一侧的第一承重杆以及第二承重杆，所述第一承重杆与第二承重杆之间通过可调节长度的调节件连接，所述安装板侧壁固定连接有驱动架，所述驱动架下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩末端与第二承重杆固定连接。本实用新型解决了料板在冲压过后其冲压部分如何与模具分开的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种冲床料板自动导向装置。
背景技术
冲压是常见的机械生产方式之一，其能够在板材上冲压处预定的形状，进而实现零部件的生产加工，我们生活当中常见的金属板材上的穿孔，都是通过冲压完成的，冲压过程简单，生产效率高，在机械加工当中用途越来越广泛。
冲床是实现冲压的机械设备，不同的冲床其内部的结构不同，但是工作原理一致，都是通过驱动设备驱动冲压板挤压料板，料板在冲压板与模具之间得到挤压，得到预定形状的零件，现如今能够对尺寸较大的料板实现连续性的冲压，由于承接料板的平台与模具之间高度差，并且较薄的料板在冲压后其冲压部分的周围会产生形变，与模具卡合，此时直接移动料板，料板会在力的作用下发生折弯，影响料板的输送，可能会对冲压设备以及周围的操作人员造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲床料板自动导向装置，其解决了料板在冲压过后其冲压部分如何与模具分开的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冲床料板自动导向装置，包括机床本体，机床上依次设置有冲压平台、模具、冲压板、安装板以及驱动装置，所述冲压平台上方设有位于模具一侧的第一承重杆以及第二承重杆，所述第一承重杆与第二承重杆之间通过可调节长度的调节件连接，所述安装板侧壁固定连接有驱动架，所述驱动架下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩末端与第二承重杆固定连接，所述第二承重杆上端滑动连接有调节块，所述调节块位于靠近模具一端，所述第二承重杆内设有调节腔，所述调节腔内设有能够驱动调节块位置的驱动机构。
优选地，所述调节块上端沿着第二承重杆方向两侧均为楔形。
优选地，所述驱动机构包括与调节腔内壁密封滑动连接的活塞，所述活塞侧壁通过连接杆与调节块固定连接，所述伸缩杆底座内设有驱动腔，所述驱动腔与调节腔连通。
优选地，所述活塞与调节腔内壁之间通过弹簧弹性连接。
优选地，所述调节件包括调节管和调节杆，所述调节杆滑动于调节管内部，所述调节管末端转动连接有螺母，所述螺母与调节杆螺纹连接。
优选地，所述机床侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆末端贯穿驱动架并与之滑动连接。
优选地，所述第一承重杆以及第二承重杆上端均开有多个凹槽，所述凹槽内滑动连接有滚珠。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置第一承重杆以及第二承重杆，在安装板移动远离料板的过程当中能够带动二者向上移动，进而让料板于模具之间卡合部分错开，避免料板在后续移动的过程当中与模具之间干涉，影响冲压过程正常进行。
2、调节块能够在伸缩杆伸缩的同时产生移动，调节块移动的过程当中也能够让料板与模具之间连接的部分松动，能够让二者更加温和有效的分离，保证冲压过程稳定进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲床料板自动导向装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种冲床料板自动导向装置的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种冲床料板自动导向装置的B处放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种冲床料板自动导向装置的第二承重杆内部结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种冲床料板自动导向装置的加工状态结构示意图。
图中：1机床、2驱动装置、3安装板、4冲压板、5冲压平台、 6放料平台、7模具、8第一承重杆、9第二承重杆、10滚珠、11伸缩杆、12驱动架、13导向杆、14调节管、15螺母、16调节杆、17 调节块、18调节腔、19活塞、20弹簧、21连接杆、22料板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-5，一种冲床料板自动导向装置，包括机床1本体，机床1上依次设置有冲压平台5、模具7、冲压板4、安装板3以及驱动装置2，驱动装置2为现有的液压驱动设备，其末端与安装板3固定连接，根据需要冲压的零件更换安装板3下端安装的冲压板4，能够达到不同的加工效果，在冲压平台5上端设有承接料板22的放料平台6,料板22在放料平台6上得到控制定向移动，冲压完毕后向前移动错开一定的距离，继续冲压，在移动的过程当中其冲压后的局部会变形折弯进入模具7内，二者卡合，导致较薄的料板22在后续移动的过程当中会折弯变形，影响冲压过程。
冲压平台5上方设有位于模具7一侧的第一承重杆8以及第二承重杆9，第一承重杆8与第二承重杆9之间通过可调节长度的调节件连接，调节件包括调节管14和调节杆16，调节杆16滑动于调节管 14内部，调节管14末端转动连接有螺母15，螺母15与调节杆16螺纹连接，螺母15套设于调节杆16的外部，转动螺母15可以调节调节杆16的伸缩长度，实现对第一承重杆8与第二承重杆9之间位置的调节，第一承重杆8与第二承重杆9另外一端通过伸缩件连接，保证二者的稳定，第一承重杆8与第二承重杆9在冲压的过程当中位于料板22的下方，通过第一承重杆8与第二承重杆9控制料板22的位置，让其抬升一段距离，实现料板22与模具7之间的分离。
第一承重杆8以及第二承重杆9上端均开有多个凹槽，凹槽内滑动连接有滚珠10，多个滚珠10能够降低料板22与第一承重杆8与第二承重杆9之间的摩擦力，让料板22在其上方滑动的更加顺畅。
安装板3侧壁固定连接有驱动架12，驱动架12下端固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11伸缩末端与第二承重杆9固定连接，当驱动装置2驱动安装板3向上移动的过程当中，能够通过伸缩杆11带动第一承重杆8以及第二承重杆9移动，进而带动料板22向上移动，使得料板22与模具7之间脱离，便于后续料板22的移动，并且伸缩杆 11可伸缩，使得第一承重杆8以及第二承重杆9的抬升具有一定的滞后性，能够在冲压板4上升一定高度后带动料板22移动，避免料板22弹出，造成设备的损坏。
机床1侧壁固定连接有导向杆13，导向杆13末端贯穿驱动架12 并与之滑动连接，机床1以及驱动架12侧壁均设有凸起，能够让二者错开一定的位置，导向杆13固定于机床1侧壁的凸起部分，导向杆13末端贯穿驱动架12侧壁的凸起部分并与之滑动连接，保证驱动架12在上下移动过程的稳定。
第二承重杆9上端滑动连接有调节块17，调节块17上端两侧均为楔形，楔形为沿着第二承重杆9长度方向，调节块17位于靠近模具7一端，第二承重杆9内设有调节腔18，调节腔18内设有能够驱动调节块17位置的驱动机构，驱动机构能够实现对调节块17位置的驱动，让其位置变化，调节块17在移动的过程当中能够与料板22下端不同位置进行接触，能够让料板22与模具7连接的部分松动，起到让二者脱离的效果。
驱动机构包括与调节腔18内壁密封滑动连接的活塞19，活塞19 与调节腔18内壁之间通过弹簧20弹性连接，活塞19侧壁通过连接杆21与调节块17固定连接，在第二承重杆9的侧壁开有与调节腔 18连通的滑槽，连接杆21末端透过滑槽与调节块17固定连接，伸缩杆11底座内设有驱动腔，驱动腔与调节腔18连通，如图4所示，位于活塞19左侧的调节腔18与驱动腔连通，二者内设有驱动液体，安装板3在向上移动的过程当中，伸缩杆11伸缩变长，其内部的驱动腔变大，此时调节腔18内的液体被吸走，在弹簧20的作用下拉动活塞19移动进而带动调节块17移动，实现了对调节块17的驱动，安装板3向下移动的过程当中，各个部件之间的移动方向相反，实现调节块17的归位。
本实用新型使用时，料板22在放料平台6上得到冲压，当安装板3移动远离料板22的过程当中，能够驱动调节块17移动，让料板22与模具7之间松动，并且安装板3在继续移动的过程当中能够通过伸缩杆11带动第一承重杆8以及第二承重杆9向上移动，进一步的让料板22与模具7之间卡合的部分松动，避免料板22在后续移动的过程当中折弯变形，保证冲压过程的有效进行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冲床料板自动导向装置，包括机床(1)本体，机床(1)上依次设置有冲压平台(5)、模具(7)、冲压板(4)、安装板(3)以及驱动装置(2)，其特征在于，所述冲压平台(5)上方设有位于模具(7)一侧的第一承重杆(8)以及第二承重杆(9)，所述第一承重杆(8)与第二承重杆(9)之间通过可调节长度的调节件连接，所述安装板(3)侧壁固定连接有驱动架(12)，所述驱动架(12)下端固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)伸缩末端与第二承重杆(9)固定连接，所述第二承重杆(9)上端滑动连接有调节块(17)，所述调节块(17)位于靠近模具(7)一端，所述第二承重杆(9)内设有调节腔(18)，所述调节腔(18)内设有能够驱动调节块(17)位置的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种冲床料板自动导向装置，其特征在于，所述调节块(17)上端沿着第二承重杆(9)方向两侧均为楔形。
3.根据权利要求1所述的一种冲床料板自动导向装置，其特征在于，所述驱动机构包括与调节腔(18)内壁密封滑动连接的活塞(19)，所述活塞(19)侧壁通过连接杆(21)与调节块(17)固定连接，所述伸缩杆(11)底座内设有驱动腔，所述驱动腔与调节腔(18)连通。
4.根据权利要求3所述的一种冲床料板自动导向装置，其特征在于，所述活塞(19)与调节腔(18)内壁之间通过弹簧(20)弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种冲床料板自动导向装置，其特征在于，所述调节件包括调节管(14)和调节杆(16)，所述调节杆(16)滑动于调节管(14)内部，所述调节管(14)末端转动连接有螺母(15)，所述螺母(15)与调节杆(16)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种冲床料板自动导向装置，其特征在于，所述机床(1)侧壁固定连接有导向杆(13)，所述导向杆(13)末端贯穿驱动架(12)并与之滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种冲床料板自动导向装置，其特征在于，所述第一承重杆(8)以及第二承重杆(9)上端均开有多个凹槽，所述凹槽内滑动连接有滚珠(10)。
Priority Applications (1)
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| CN202122625190.4U Active CN216027647U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种冲床料板自动导向装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-10-29 CN CN202122625190.4U patent/CN216027647U/zh active Active
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