CN219786282U - 一种便于拿取工件的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车加工模具技术领域，具体涉及一种便于拿取工件的模具；包括：冲压模具平台和辅助机构，所述辅助机构包括限位槽，且限位槽预设在冲压模具平台上端面，所述限位槽内部设置有限位套，且限位套内部设置有万向滚珠，并且万向滚珠与限位套之间通过定位珠连接，所述辅助机构还包括限位块，且限位块设置在限位套下端面，所述限位块下端面设置有限位弹簧，且限位弹簧末端与限位槽内壁相连接。该便于拿取工件的模具，通过多组辅助机构的设计方便让冲压模具平台上端的定模轻松滑进冲床工作平台，减少定模与冲压模具平台之间的摩擦力，从而方便工作人员对模具进行更换，这样设计节省了约20％的换模时间。

Description

一种便于拿取工件的模具

技术领域

本实用新型涉及汽车加工模具技术领域，尤其涉及一种便于拿取工件的模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，冲压模具一般由定模和动模组成，在铝合金汽车车身的加工中，需要通过冲压模具将铝合金汽车车身的模板冲压成型。

传统的冲压模具在使用时，由于部分模具重量很大(如切边冲孔模、成型模等)，最重的有0.5吨左右，传统的自动化冲床在换模时模具要在冲床平台和叉车间平移十分困难，导致换模时间周期变长。为减少模具换模时间，减轻换模难度，对冲床进行整改。

因此本领域技术人员致力于开发一种便于拿取工件的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于拿取工件的模具，包括：冲压模具平台和辅助机构，所述辅助机构包括限位槽，且限位槽预设在冲压模具平台上端面，所述限位槽内部设置有限位套，且限位套内部设置有万向滚珠，并且万向滚珠与限位套之间通过定位珠连接，所述辅助机构还包括限位块，且限位块设置在限位套下端面，所述限位块下端面设置有限位弹簧，且限位弹簧末端与限位槽内壁相连接。

万向滚珠通过定位珠在限位套内部旋转，限位块通过限位弹簧与限位槽构成弹性活动结构。

优选的，所述冲压模具平台下端面安装有底座，且底座外表面一侧安装有控制开关。

底座的设计对本装置整体起到固定支撑的作用，控制开关与冲压气缸之间为电性连接，控制开关的设计用于工作人员操控冲压气缸的启停。

优选的，所述冲压模具平台上端面安装有冲压机构，所述冲压机构包括支撑架，且支撑架上端面竖向设置有冲压气缸，并且冲压气缸输出轴末端延伸至支撑架下方连接有冲压模块。

冲压机构为本领域内市面上常规的技术手段，用于对工件冲压成型加工，支撑架的设计用于固定冲压气缸，冲压气缸的设计用于纵向上下移动冲压模块。在实际使用时，冲压模块下端面的定模与压板之间通过螺栓构成可拆卸安装结构。

优选的，所述冲压机构下方连接有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲伸缩杆，且缓冲伸缩杆在冲压模块下端面左右两侧对称设置有两个，所述缓冲伸缩杆活动部外表面设置有缓冲弹簧，所述缓冲机构还包括缓冲块，且缓冲块上端面与缓冲伸缩杆末端相连接，并且缓冲块下端面与冲压模具平台上端面连接。

缓冲机构的设计用于降低冲压模块冲压时产生的势能，从而对工件冲压时起到减震缓冲的功能。

优选的，所述辅助机构在冲压模具平台上端面纵向中分线左右两侧对称设置有多组。

辅助机构的设计方便让待使用时的定模轻松的滑进冲床工作平台，从而方便工作人员对定模进行更换。

优选的，所述万向滚珠上端面从限位套内部凸出至外界，且万向滚珠上端面与冲压模具平台高度差为3mm。

在实际使用时，限位弹簧的刚度通过计算冲压模具平台上端面定模的重量及冲压模块的压力以确定，要求定模在放在冲床台后模具底面能与平台面接触。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过多组辅助机构的设计方便让冲压模具平台上端的定模轻松滑进冲床工作平台，这样设计减少定模与冲压模具平台之间的摩擦力，从而方便工作人员对模具进行更换，这样设计节省了约20％的换模时间，从而达到了方便工作人员换模的目的，继而提高了工作人员的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式的整体正视结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式的冲压模具平台俯视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式的图1中A处放大结构示意图。

零件名称

1、冲压模具平台；101、底座；102、控制开关；2、辅助机构；201、限位槽；202、限位套；203、万向滚珠；204、定位珠；205、限位块；206、限位弹簧；3、冲压机构；301、支撑架；302、冲压气缸；303、冲压模块；4、缓冲机构；401、缓冲伸缩杆；402、缓冲弹簧；403、缓冲块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，优选的自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种便于拿取工件的模具，包括：冲压模具平台1和辅助机构2，辅助机构2包括限位槽201，且限位槽201预设在冲压模具平台1上端面，限位槽201内部设置有限位套202，且限位套202内部设置有万向滚珠203，并且万向滚珠203与限位套202之间通过定位珠204连接，辅助机构2还包括限位块205，且限位块205设置在限位套202下端面，限位块205下端面设置有限位弹簧206，且限位弹簧206末端与限位槽201内壁相连接，辅助机构2在冲压模具平台1上端面纵向中分线左右两侧对称设置有多组，万向滚珠203上端面从限位套202内部凸出至外界，且万向滚珠203上端面与冲压模具平台1高度差为3mm；

在本实施方式中，如图2和图3所示，在加工前，将加工时所需的定模放置到冲压模具平台1上端，在放置过程中，由于万向滚珠203通过定位珠204在限位套202内部进行旋转，使得模具通过万向滚珠203轻松滑进冲压模具平台1上端，模具通过万向滚珠203滑动的同时，由于模具具有一定的重量，使得模具通过限位块205向下压缩弹簧，使得限位套202在限位槽201内部向下伸缩移动，使得模具的下端面与冲压模具平台1上端面紧密贴合，从而使得模具正常使用。

进一步的，冲压模具平台1下端面安装有底座101，且底座101外表面一侧安装有控制开关102；

在本实施方式中，如图1所示，在使用时，底座101的设计对本装置整体起到固定支撑的作用，同时可利用控制开关102操控冲压气缸302的运行，方便工作人员的使用。

进一步的，冲压模具平台1上端面安装有冲压机构3，冲压机构3包括支撑架301，且支撑架301上端面竖向设置有冲压气缸302，并且冲压气缸302输出轴末端延伸至支撑架301下方连接有冲压模块303；

在本实施方式中，如图1所示，在冲压过程中，利用控制开关102启动支撑架301上端面的冲压气缸302，使得冲压气缸302带动冲压模块303向下移动，使得冲压机构3实现冲压工序。

进一步的，冲压机构3下方连接有缓冲机构4，缓冲机构4包括缓冲伸缩杆401，且缓冲伸缩杆401在冲压模块303下端面左右两侧对称设置有两个，缓冲伸缩杆401活动部外表面设置有缓冲弹簧402，缓冲机构4还包括缓冲块403，且缓冲块403上端面与缓冲伸缩杆401末端相连接，并且缓冲块403下端面与冲压模具平台1上端面连接；

在本实施方式中，如图1所示，在冲压过程中，冲压模块303向下移动时，可使得缓冲伸缩杆401向内回缩，在回缩过程中，缓冲伸缩杆401固定部可通过缓冲弹簧402与缓冲伸缩杆401活动部之间构成弹性缓冲结构，缓冲块403的设计对缓冲伸缩杆401的伸缩移动起到限位作用，使得缓冲伸缩杆401始终保持这一区间内进行伸缩移动，从而使得缓冲机构4实现缓冲保护功能。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种便于拿取工件的模具，包括：冲压模具平台(1)和辅助机构(2)，其特征在于，所述辅助机构(2)包括限位槽(201)，且限位槽(201)预设在冲压模具平台(1)上端面，所述限位槽(201)内部设置有限位套(202)，且限位套(202)内部设置有万向滚珠(203)，并且万向滚珠(203)与限位套(202)之间通过定位珠(204)连接，所述辅助机构(2)还包括限位块(205)，且限位块(205)设置在限位套(202)下端面，所述限位块(205)下端面设置有限位弹簧(206)，且限位弹簧(206)末端与限位槽(201)内壁相连接。

2.如权利要求1所述的一种便于拿取工件的模具，其特征在于，所述冲压模具平台(1)下端面安装有底座(101)，且底座(101)外表面一侧安装有控制开关(102)。

3.如权利要求1所述的一种便于拿取工件的模具，其特征在于，所述冲压模具平台(1)上端面安装有冲压机构(3)，所述冲压机构(3)包括支撑架(301)，且支撑架(301)上端面竖向设置有冲压气缸(302)，并且冲压气缸(302)输出轴末端延伸至支撑架(301)下方连接有冲压模块(303)。

4.如权利要求3所述的一种便于拿取工件的模具，其特征在于，所述冲压机构(3)下方连接有缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)包括缓冲伸缩杆(401)，且缓冲伸缩杆(401)在冲压模块(303)下端面左右两侧对称设置有两个，所述缓冲伸缩杆(401)活动部外表面设置有缓冲弹簧(402)，所述缓冲机构(4)还包括缓冲块(403)，且缓冲块(403)上端面与缓冲伸缩杆(401)末端相连接，并且缓冲块(403)下端面与冲压模具平台(1)上端面连接。

5.如权利要求1所述的一种便于拿取工件的模具，其特征在于，所述辅助机构(2)在冲压模具平台(1)上端面纵向中分线左右两侧对称设置有多组。

6.如权利要求1所述的一种便于拿取工件的模具，其特征在于，所述万向滚珠(203)上端面从限位套(202)内部凸出至外界，且万向滚珠(203)上端面与冲压模具平台(1)高度差为3mm。