CN220050031U - 一种便于复位的粉末冶金模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于复位的粉末冶金模具，包括相互配合的下模座和上模座，所述下模座内部的底端设置有弹性复位机构，所述下模座内部的两侧均设置有下支撑机构，在所述上模座内部两侧均设置有上支撑机构，所述的上支撑机构用于卡紧上模型腔，所述下支撑机构用于卡紧下模型腔，且所述上支撑机构与下支撑机构的结构一致，所述上模型腔通过锁紧螺丝与所述的上模座锁紧后部分伸出上模座，所述下模型腔与上模型腔配合实现合模，在所述下模座内还设置有将下模型腔内的产品顶出的顶出机构。本结构实现快速脱模以及复位作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金加工的技术领域，特别涉及一种便于复位的粉末冶金模具。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末以及用金属或合金的粉末作为原料，经过压制成型和高温烧结，制成金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金模具就是将粉末压制成型的主要工具。
粉末冶金模具包括定模和动模，定模内设置有若干个母模，动模内设置有与母模相匹配的公模，公模和母模之间形成与工件外型匹配的型腔，在压制过程中，首先往型腔中填充粉末原料，再通过模具进行高压压制和高温加热，工件压制成型后开模。
但是目前的定模内的模腔是固定不变的，导致后期需要更换不同模腔时不能更换，无法满足对不同产品的加工，而且后期需要取下模腔内部的产品时操作不方便，无法实现快速脱模，快速复位的作用，故此需要改进。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种便于复位的粉末冶金模具，用以解决现有的无法对模腔进行快速更换、操作不方便，无法实现快速复位的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于复位的粉末冶金模具，包括相互配合的下模座和上模座，其特征在于：所述下模座内部的底端设置有弹性复位机构，所述下模座内部的两侧均设置有下支撑机构，在所述上模座内部两侧均设置有上支撑机构，所述的上支撑机构用于卡紧上模型腔，所述下支撑机构用于卡紧下模型腔，且所述上支撑机构与下支撑机构的结构一致，所述上模型腔通过锁紧螺丝与所述的上模座锁紧后部分伸出上模座，所述下模型腔与上模型腔配合实现合模，在所述下模座内还设置有将下模型腔内的产品顶出的顶出机构。
作为优选，所述弹性复位机构包括弹簧座、调节弹簧以及软垫，所述弹簧座安装于下模座内部的底端，所述弹簧座的内部设置有调节弹簧，所述调节弹簧的顶端固定有软垫。
作为优选，所述顶出机构包括顶升气缸以及脱模后能够插入到下模型腔底部的顶针，所述顶升气缸的活塞杆与所述的顶针连接。
作为优选，所述下支撑机构包括连接孔、调节杆、限位板以及橡胶垫，所述连接孔设置于下模座的两端，所述连接孔的内部设置有调节杆，所述调节杆的一端设置有限位板。
作为优选，所述限位板的一端安装有橡胶垫。
作为优选，在所述下模型腔外设置有填充仓，在所述填充仓内设置有冷却液。
作为优选，所述连接孔的内部设置有内螺纹，所述调节杆的表面设置有外螺纹，所述连接孔与调节杆通过螺纹相连接。
作为优选，在所述下模型腔上相对于与顶针配合的位置设置有硅胶密封片，所述硅胶密封片早顶住不插入下模型腔内，将下模型腔底部与外界密封。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种便于复位的粉末冶金模具，其优点在于：
1、通过设置有下支撑机构以及上支撑机构，使用时，操作人员可转动下模座外侧的两组调节杆，通过与连接孔之间的螺纹配合，可推动内部的两组限位板进行移动，以此可辅助对放置在下模座内部的下模型腔进行夹持限位，对其进行固定，而且也方便后期更换，同时安装在限位板表面的橡胶垫，可减少对下模型腔的压迫，起到防护的作用，实现了对内部下模型腔的限位固定性；
2、通过设置有弹性复位机构，在下模座的底部固定有多组弹簧座，软垫通过调节弹簧安装在一组组弹簧座上，位于下模座内部的底端，放置下模型腔1-1时，底部由多组较软的软垫进行辅助支撑，合模时通过压紧弹性复位机构，提高合模力，脱模时，驱动顶出机构工作插入到下模型腔内进行快速脱模，而且在弹簧的作用下进行快速复位，同时整个结构方便用户操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例1中一种便于复位的粉末冶金模具的结构示意图；
图2为本实施例1的弹性复位机构三维结构示意图；
图3为本实施例1中下支撑机构侧视剖面结构示意图；
图4为本实施例2下模座的结构示意图；
图5为实施例3中下模座的结构示意图；
图6为图5的A处放大图。
图中：1、下模座；1-1、下模型腔；2、弹性复位机构；201、弹簧座；202、调节弹簧；203、软垫；3、上支撑机构；4、下支撑机构；401、连接孔；402、调节杆；403、限位板；404、橡胶垫；5、上模座；5-1、上模型腔配；5-2、锁紧螺丝；6、顶出机构；6-1、顶升气缸；6-2、顶针；7、填充仓；8、硅胶密封片。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，本实施例公开的一种便于复位的粉末冶金模具，包括相互配合的下模座1和上模座5，其特征在于：所述下模座1内部的底端设置有弹性复位机构2，所述下模座1内部的两侧均设置有下支撑机构4，在所述上模座5内部两侧均设置有上支撑机构3，所述的上支撑机构3用于卡紧上模型腔5-1，所述下支撑机构4用于卡紧下模型腔1-1，且所述上支撑机构3与下支撑机构4的结构一致，所述上模型腔5-1通过锁紧螺丝5-2与所述的上模座5锁紧后部分伸出上模座5，所述下模型腔1-1与上模型腔5-1配合实现合模，在所述下模座1内还设置有将下模型腔1-1内的产品顶出的顶出机构6。
作为优选，所述弹性复位机构2包括弹簧座201、调节弹簧202以及软垫203，所述弹簧座201安装于下模座1内部的底端，所述弹簧座201的内部设置有调节弹簧202，所述调节弹簧202的顶端固定有软垫203。
作为优选，所述顶出机构6包括顶升气缸6-1以及脱模后能够插入到下模型腔1-1底部的顶针6-2，所述顶升气缸6-1的活塞杆与所述的顶针6-2连接。
作为优选，所述下支撑机构4包括连接孔401、调节杆402、限位板403以及橡胶垫404，所述连接孔401设置于下模座1的两端，所述连接孔401的内部设置有调节杆402，所述调节杆402的一端设置有限位板403，通过上述结构设置，工作时通过旋转调节杆402来调节两侧限位板403之间的间距使其能够对不同大小的下模型腔1-1进行夹紧，进一步方便后期拆卸，更换不同的下模型腔1-1，提高适用性。
作为优选，所述限位板403的一端安装有橡胶垫404，通过设置橡胶垫404避免损坏下模型腔1-1的底部。
本结构的工作原理如下：
1、通过设置有下支撑机构4以及上支撑机构3，使用时，操作人员可转动下模座外侧的两组调节杆402，通过与连接孔之间的螺纹配合，可推动内部的两组限位板403进行移动，以此可辅助对放置在下模座内部的下模型腔1-1进行夹持限位，对其进行固定，而且也方便后期更换，同时安装在限位板表面的橡胶垫，可减少对下模型腔1-1的压迫，起到防护的作用，实现了对内部下模型腔1-1的限位固定性；
2、通过设置有弹性复位机构，在下模座的底部固定有多组弹簧座，软垫通过调节弹簧安装在一组组弹簧座上，位于下模座内部的底端，放置下模型腔1-1时，底部由多组较软的软垫进行辅助支撑，合模时通过压紧弹性复位机构，提高合模力，脱模时，驱动顶出机构6工作插入到下模型腔1-1内进行快速脱模，而且在弹簧的作用下进行快速复位。
作为优选，所述连接孔401的内部设置有内螺纹，所述调节杆402的表面设置有外螺纹，所述连接孔401与调节杆402通过螺纹相连接。
实施例二
请参阅图4，本实施例公开的一种便于复位的粉末冶金模具的大致结构与实施例1相同，不同的是，作为优选，在所述下模型腔1-1外设置有填充仓7，在所述填充仓7内设置有冷却液，通过设置冷却液实现对后期脱模效率。
实施例三
请参阅图5、图6所示，本实施例公开的一种便于复位的粉末冶金模具的大致结构与实施例1相同，不同的是，作为优选，在所述下模型腔1-1上相对于与顶针6-2配合的位置设置有硅胶密封片8，所述硅胶密封片8早顶住不插入下模型腔1-1内，将下模型腔1-1底部与外界密封，进一步保证合模后产品的成形率。
Claims (8)
1.一种便于复位的粉末冶金模具，包括相互配合的下模座(1)和上模座(5)，其特征在于：所述下模座(1)内部的底端设置有弹性复位机构(2)，所述下模座(1)内部的两侧均设置有下支撑机构(4)，在所述上模座(5)内部两侧均设置有上支撑机构(3)，所述的上支撑机构(3)用于卡紧上模型腔(5-1)，所述下支撑机构(4)用于卡紧下模型腔(1-1)，且所述上支撑机构(3)与下支撑机构(4)的结构一致，所述上模型腔(5-1)通过锁紧螺丝(5-2)与所述的上模座(5)锁紧后部分伸出上模座(5)，所述下模型腔(1-1)与上模型腔(5-1)配合实现合模，在所述下模座(1)内还设置有将下模型腔(1-1)内的产品顶出的顶出机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于复位的粉末冶金模具，其特征在于：所述弹性复位机构(2)包括弹簧座(201)、调节弹簧(202)以及软垫(203)，所述弹簧座(201)安装于下模座(1)内部的底端，所述弹簧座(201)的内部设置有调节弹簧(202)，所述调节弹簧(202)的顶端固定有软垫(203)。
3.根据权利要求2所述的一种便于复位的粉末冶金模具，其特征在于：所述顶出机构(6)包括顶升气缸(6-1)以及脱模后能够插入到下模型腔(1-1)底部的顶针(6-2)，所述顶升气缸(6-1)的活塞杆与所述的顶针(6-2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于复位的粉末冶金模具，其特征在于：所述下支撑机构(4)包括连接孔(401)、调节杆(402)、限位板(403)以及橡胶垫(404)，所述连接孔(401)设置于下模座(1)的两端，所述连接孔(401)的内部设置有调节杆(402)，所述调节杆(402)的一端设置有限位板(403)。
5.根据权利要求4所述的一种便于复位的粉末冶金模具，其特征在于：所述限位板(403)的一端安装有橡胶垫(404)。
6.根据权利要求1所述的一种便于复位的粉末冶金模具，其特征在于：在所述下模型腔(1-1)外设置有填充仓(7)，在所述填充仓(7)内设置有冷却液。
7.根据权利要求4所述的一种便于复位的粉末冶金模具，其特征在于：所述连接孔(401)的内部设置有内螺纹，所述调节杆(402)的表面设置有外螺纹，所述连接孔(401)与调节杆(402)通过螺纹相连接。
8.根据权利要求3所述的一种便于复位的粉末冶金模具，其特征在于：在所述下模型腔(1-1)上相对于与顶针(6-2)配合的位置设置有硅胶密封片(8)，所述硅胶密封片(8)早顶住不插入下模型腔(1-1)内，将下模型腔(1-1)底部与外界密封。
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