CN209393811U - 一种斜面上侧冲孔冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜面上侧冲孔冲压模具，包括下模座和上模座，所述下模座顶部表面左侧的后侧和顶部表面右侧的前侧均固定连接有外导柱，所述下模座顶部表面的中心处固定连接有下凹模，所述下模座顶部表面中心处的两侧均固定连接有斜楔垫板，所述斜楔垫板顶部的表面固定连接有第二斜楔。本实用新型通过设置冲针、斜楔座、第一斜楔、第二斜楔、斜楔垫板和侧冲夹板的配合使用，方便产品与下凹模内腔的分离，这样产品的取出更加方便，解决了冲压模具在生产时，因不具备侧冲的特点，造成产品无法与下凹模的内腔分离，使产品黏贴在下凹模内，从而导致冲压产品出现取出不便的问题，大大方便了冲压产品的取出，值得推广。

Description

一种斜面上侧冲孔冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种斜面上侧冲孔冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在现代工业生产中，冲压模具的使用非常广泛，现有的冲压模具在使用时，冲压模具不具备侧冲的特点，这样当冲压模具在冲压结束后，冲压产品无法与模体的内腔分离，容易黏贴在模体的内腔，从而导致冲压产品出现取出不便的问题，降低了冲压模具的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜面上侧冲孔冲压模具，具备侧冲的优点，解决了冲压产品出现取出不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜面上侧冲孔冲压模具，包括下模座和上模座，所述下模座顶部表面左侧的后侧和顶部表面右侧的前侧均固定连接有外导柱，所述下模座顶部表面的中心处固定连接有下凹模，所述下模座顶部表面中心处的两侧均固定连接有斜楔垫板，所述斜楔垫板顶部的表面固定连接有第二斜楔，所述下模座顶部表面中心处的两侧且位于斜楔垫板和下凹模之间均固定连接有定位块；

所述上模座底部表面左侧的后侧和底部表面右侧的前侧均固定连接有与外导柱配合使用的导柱护套，所述上模座底部表面的中心处固定连接有上垫板，所述上垫板底部的表面固定连接有上夹板，所述上夹板底部的表面固定连接有与下凹模配合使用的上脱板，所述上模座底部表面中心处的两侧均固定连接有斜楔座，所述斜楔座的底部固定连接有与第二斜楔配合使用的第一斜楔，所述第一斜楔底部表面的中心处固定连接有侧冲夹板，所述侧冲夹板底部表面的内侧固定连接有冲针。

优选的，所述外导柱的顶部延伸至导柱护套的内腔并与导柱护套的内腔为滑动接触。

优选的，所述上脱板两侧表面的中心处均开设有与冲针配合使用的通孔，所述冲针的内侧贯穿通孔并延伸至下凹模的内腔。

优选的，所述下模座和上模座的大小和形状均相同，两个斜楔垫板的大小和形状均相同且关于下凹模呈中心对称。

优选的，所述上脱板底部的表面与下凹模内腔的连接处设置有产品，所述第二斜楔正表面的顶部开设有与第一斜楔配合使用的滑槽，所述第一斜楔的底部延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内腔为滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置冲针、斜楔座、第一斜楔、第二斜楔、斜楔垫板和侧冲夹板的配合使用，方便产品与下凹模内腔的分离，这样产品的取出更加方便，解决了冲压模具在生产时，因不具备侧冲的特点，造成产品无法与下凹模的内腔分离，使产品黏贴在下凹模内，从而导致冲压产品出现取出不便的问题，大大方便了冲压产品的取出，值得推广。

2、本实用新型通过外导柱和导柱护套的配合，提高了上模座与下模座上下合体的准确性，通过第二斜楔，可对第一斜楔进行限位支撑。

附图说明

图1为本实用新型上模座与下模座配合结构示意图；

图2为本实用新型上模座与下模座分离结构示意图。

图中：1下模座、2下凹模、3外导柱、4上模座、5上垫板、6上夹板、7冲针、8斜楔座、9第一斜楔、10第二斜楔、11斜楔垫板、12定位块、13侧冲夹板、14上脱板、15产品、16导柱护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种斜面上侧冲孔冲压模具，包括下模座1和上模座4，下模座1顶部表面左侧的后侧和顶部表面右侧的前侧均固定连接有外导柱3，下模座1顶部表面的中心处固定连接有下凹模2，下模座1顶部表面中心处的两侧均固定连接有斜楔垫板11，斜楔垫板11顶部的表面固定连接有第二斜楔10，下模座1顶部表面中心处的两侧且位于斜楔垫板11和下凹模2之间均固定连接有定位块12，下模座1和上模座4的大小和形状均相同，两个斜楔垫板11的大小和形状均相同且关于下凹模2呈中心对称；

上模座4底部表面左侧的后侧和底部表面右侧的前侧均固定连接有与外导柱3配合使用的导柱护套16，外导柱3的顶部延伸至导柱护套16的内腔并与导柱护套16的内腔为滑动接触，通过外导柱3和导柱护套16的配合，提高了上模座4与下模座1上下合体的准确性，上模座4底部表面的中心处固定连接有上垫板5，上垫板5底部的表面固定连接有上夹板6，上夹板6底部的表面固定连接有与下凹模2配合使用的上脱板14，上脱板14底部的表面与下凹模2内腔的连接处设置有产品15，第二斜楔10正表面的顶部开设有与第一斜楔9配合使用的滑槽，第一斜楔9的底部延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内腔为滑动接触，上模座4底部表面中心处的两侧均固定连接有斜楔座8，斜楔座8的底部固定连接有与第二斜楔10配合使用的第一斜楔9，通过第二斜楔10，可对第一斜楔9进行限位支撑，第一斜楔9底部表面的中心处固定连接有侧冲夹板13，侧冲夹板13底部表面的内侧固定连接有冲针7，上脱板14两侧表面的中心处均开设有与冲针7配合使用的通孔，冲针7的内侧贯穿通孔并延伸至下凹模2的内腔，通过设置冲针7、斜楔座8、第一斜楔9、第二斜楔10、斜楔垫板11和侧冲夹板13的配合使用，方便产品15与下凹模2内腔的分离，这样产品15的取出更加方便，解决了冲压模具在生产时，因不具备侧冲的特点，造成产品15无法与下凹模2的内腔分离，使产品15黏贴在下凹模2内，从而导致冲压产品出现取出不便的问题，大大方便了冲压产品的取出，值得推广。

使用时，当冲压模具冲压结束后，利用冲针7从通孔的内腔伸入下凹模2内，利用冲针7对产品15进行冲击，使产品15与下凹模2的内腔产生间隙，开启模具后，对产品15进行取出，完成操作。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段。

综上所述：该斜面上侧冲孔冲压模具，通过设置冲针7、斜楔座8、第一斜楔9、第二斜楔10、斜楔垫板11和侧冲夹板13的配合使用，解决了冲压产品出现取出不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种斜面上侧冲孔冲压模具，包括下模座(1)和上模座(4)，其特征在于：所述下模座(1)顶部表面左侧的后侧和顶部表面右侧的前侧均固定连接有外导柱(3)，所述下模座(1)顶部表面的中心处固定连接有下凹模(2)，所述下模座(1)顶部表面中心处的两侧均固定连接有斜楔垫板(11)，所述斜楔垫板(11)顶部的表面固定连接有第二斜楔(10)，所述下模座(1)顶部表面中心处的两侧且位于斜楔垫板(11)和下凹模(2)之间均固定连接有定位块(12)；

所述上模座(4)底部表面左侧的后侧和底部表面右侧的前侧均固定连接有与外导柱(3)配合使用的导柱护套(16)，所述上模座(4)底部表面的中心处固定连接有上垫板(5)，所述上垫板(5)底部的表面固定连接有上夹板(6)，所述上夹板(6)底部的表面固定连接有与下凹模(2)配合使用的上脱板(14)，所述上模座(4)底部表面中心处的两侧均固定连接有斜楔座(8)，所述斜楔座(8)的底部固定连接有与第二斜楔(10)配合使用的第一斜楔(9)，所述第一斜楔(9)底部表面的中心处固定连接有侧冲夹板(13)，所述侧冲夹板(13)底部表面的内侧固定连接有冲针(7)。

2.根据权利要求1所述的一种斜面上侧冲孔冲压模具，其特征在于：所述外导柱(3)的顶部延伸至导柱护套(16)的内腔并与导柱护套(16)的内腔为滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种斜面上侧冲孔冲压模具，其特征在于：所述上脱板(14)两侧表面的中心处均开设有与冲针(7)配合使用的通孔，所述冲针(7)的内侧贯穿通孔并延伸至下凹模(2)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种斜面上侧冲孔冲压模具，其特征在于：所述下模座(1)和上模座(4)的大小和形状均相同，两个斜楔垫板(11)的大小和形状均相同且关于下凹模(2)呈中心对称。

5.根据权利要求1所述的一种斜面上侧冲孔冲压模具，其特征在于：所述上脱板(14)底部的表面与下凹模(2)内腔的连接处设置有产品(15)，所述第二斜楔(10)正表面的顶部开设有与第一斜楔(9)配合使用的滑槽，所述第一斜楔(9)的底部延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内腔为滑动接触。