CN209716386U - 一种能够方便铸件顶出的加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够方便铸件顶出的加工模具，包括模具主体与位于模具主体底端外表面的底板以及位于模具主体内表面的加工槽口和位于模具主体外表面一侧的侧板，还有开设在模具主体上端的限位卡槽，所述加工槽口的周边设置有挡板，所述模具主体的上方设置有密封上盖，且密封上盖的底端四周边角处焊接有限位卡柱，所述模具主体的上端中心处开设有置物槽，所述模具主体的外表面另一侧开设有开口，所述开口的一侧设置有推板，所述推板的外表面靠近开口的一侧焊接有顶杆。本实用新型所述的一种能够方便铸件顶出的加工模具，能够方便使用人员将制作完毕的工件从该模具中取出，使得整个模具的加工过程更加的高效并且简便，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种能够方便铸件顶出的加工模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；现有的加工模具在使用时存在一定的弊端，当加工模具内的工件制作完毕后，将其取出的过程较为繁琐，并在将工件取出时容易使工件受到挤压产生形变，继而增加了操作时长降低了工作效率，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种能够方便铸件顶出的加工模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种能够方便铸件顶出的加工模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种能够方便铸件顶出的加工模具，包括模具主体与位于模具主体底端外表面的底板以及位于模具主体内表面的加工槽口和位于模具主体外表面一侧的侧板，还有开设在模具主体上端的限位卡槽，所述加工槽口的周边设置有挡板，所述模具主体的上方设置有密封上盖，且密封上盖的底端四周边角处焊接有限位卡柱，所述模具主体的上端中心处开设有置物槽，所述模具主体的外表面另一侧开设有开口，所述开口的一侧设置有推板，所述推板的外表面靠近开口的一侧焊接有顶杆。
优选的，所述限位卡槽与限位卡柱的数量均为四组，四组所述限位卡槽分别位于模具主体上端的四周边角处，四组所述限位卡柱分别位于密封上盖底端的四周边角处，且限位卡柱的外表面与限位卡槽的内部相卡合。
优选的，所述底板的形状为长方形，且底板的底端外表面平行铺设有耐磨垫，耐磨垫的底端外表面设置有若干组圆点状螺纹。
优选的，所述顶杆的形状呈圆柱状，且顶杆的数量为四组，四组所述顶杆分别位于推板的四周边角处，且顶杆的顶端与挡板的外表面相贴合。
优选的，所述挡板的数量为三组，且挡板置于置物槽内，所述挡板的外表面与置物槽的内壁相贴合，三组所述挡板均通过合页进行活动连接。
优选的，所述开口的长度与宽度均与推板的长度与宽度相同。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该能够方便铸件顶出的加工模具，在该模具进行使用时，当待加工的工件在加工槽口内制作完毕后，此时使用人员便推动推板，使得在推板四周的顶杆能够将挡板从置物槽内顶出，此时侧板以及三组挡板便会被顶出置物槽内，继而完成对其的顶出，顶出后，使用人员便可将三组挡板进行活动使其得以展开，从而便可方便使用人员将加工槽口内的成型模具取出，操作简便并快捷，有效的提高工作的效率，整个加工模具结构简单，操作方便，能够方便使用人员将制作完毕的工件从该模具中取出，使得整个模具的加工过程更加的高效并且简便，相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种能够方便铸件顶出的加工模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种能够方便铸件顶出的加工模具的模具主体整体结构图。
图3为本实用新型一种能够方便铸件顶出的加工模具侧板与挡板的连接示意图。
图中：1、模具主体；2、底板；3、侧板；4、加工槽口；5、挡板；6、限位卡槽；7、密封上盖；8、限位卡柱；9、置物槽；10、开口；11、推板；12、顶杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种能够方便铸件顶出的加工模具，包括模具主体1与位于模具主体1底端外表面的底板2以及位于模具主体1内表面的加工槽口4和位于模具主体1外表面一侧的侧板3，还有开设在模具主体1上端的限位卡槽6，加工槽口4的周边设置有挡板5，模具主体1的上方设置有密封上盖7，且密封上盖7的底端四周边角处焊接有限位卡柱8，模具主体1的上端中心处开设有置物槽9，模具主体1的外表面另一侧开设有开口10，开口10的一侧设置有推板11，推板11的外表面靠近开口10的一侧焊接有顶杆12。
限位卡槽6与限位卡柱8的数量均为四组，四组限位卡槽6分别位于模具主体1上端的四周边角处，四组限位卡柱8分别位于密封上盖7底端的四周边角处，且限位卡柱8的外表面与限位卡槽6的内部相卡合，当限位卡柱8与限位卡槽6相卡合后，便能使得密封上盖7将模具主体1上端进行密封遮挡；
底板2的形状为长方形，且底板2的底端外表面平行铺设有耐磨垫，耐磨垫的底端外表面设置有若干组圆点状螺纹，耐磨垫能够有效的增加与接触面之间的摩擦力，从而即可有效的防止出现打滑的情况；
顶杆12的形状呈圆柱状，且顶杆12的数量为四组，四组顶杆12分别位于推板11的四周边角处，且顶杆12的顶端与挡板5的外表面相贴合，继而当工件制作完毕后便能推动推板11使得顶杆12将挡板5以及加工槽口4内的模具顶出；
挡板5的数量为三组，且挡板5置于置物槽9内，挡板5的外表面与置物槽9的内壁相贴合，三组挡板5均通过合页进行活动连接，从而便于使用人员将其进行活动继而将加工槽口4内的工件取出；
开口10的长度与宽度均与推板11的长度与宽度相同。
需要说明的是，本实用新型为一种能够方便铸件顶出的加工模具，当该加工模具在进行使用时，首先使用人员需要将该加工模具的模具主体1通过其底端的底板2放置在接触面，继而增加与接触面之间的摩擦力，使得该模具能够放置的更加的平稳，此时待加工的工件则放置进加工槽口4内，再将密封上盖7进行放置，使限位卡柱8与限位卡槽6能够相卡合，使得加工槽口4得以密封，当待加工的工件在加工槽口4内制作完毕后，此时使用人员便可推动推板11，使得在推板11四周的顶杆12能够将挡板5从置物槽9内顶出，此时侧板3以及三组挡板5便会被顶出置物槽9内，继而完成对其的顶出，顶出后，使用人员便可将三组挡板5通过合页进行活动使其得以展开，从而便可方便使用人员将加工槽口4内的成型模具取出，操作简便并快捷，有效的提高工作的效率，具有一定的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种能够方便铸件顶出的加工模具，包括模具主体(1)与位于模具主体(1)底端外表面的底板(2)以及位于模具主体(1)内表面的加工槽口(4)和位于模具主体(1)外表面一侧的侧板(3)，还有开设在模具主体(1)上端的限位卡槽(6)，其特征在于：所述加工槽口(4)的周边设置有挡板(5)，所述模具主体(1)的上方设置有密封上盖(7)，且密封上盖(7)的底端四周边角处焊接有限位卡柱(8)，所述模具主体(1)的上端中心处开设有置物槽(9)，所述模具主体(1)的外表面另一侧开设有开口(10)，所述开口(10)的一侧设置有推板(11)，所述推板(11)的外表面靠近开口(10)的一侧焊接有顶杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种能够方便铸件顶出的加工模具，其特征在于：所述限位卡槽(6)与限位卡柱(8)的数量均为四组，四组所述限位卡槽(6)分别位于模具主体(1)上端的四周边角处，四组所述限位卡柱(8)分别位于密封上盖(7)底端的四周边角处，且限位卡柱(8)的外表面与限位卡槽(6)的内部相卡合。
3.根据权利要求1所述的一种能够方便铸件顶出的加工模具，其特征在于：所述底板(2)的形状为长方形，且底板(2)的底端外表面平行铺设有耐磨垫，耐磨垫的底端外表面设置有若干组圆点状螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种能够方便铸件顶出的加工模具，其特征在于：所述顶杆(12)的形状呈圆柱状，且顶杆(12)的数量为四组，四组所述顶杆(12)分别位于推板(11)的四周边角处，且顶杆(12)的顶端与挡板(5)的外表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种能够方便铸件顶出的加工模具，其特征在于：所述挡板(5)的数量为三组，且挡板(5)置于置物槽(9)内，所述挡板(5)的外表面与置物槽(9)的内壁相贴合，三组所述挡板(5)均通过合页进行活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种能够方便铸件顶出的加工模具，其特征在于：所述开口(10)的长度与宽度均与推板(11)的长度与宽度相同。
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| CN201920391629.1U CN209716386U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种能够方便铸件顶出的加工模具 |
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| CN201920391629.1U CN209716386U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种能够方便铸件顶出的加工模具 |
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| CN201920391629.1U Active CN209716386U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种能够方便铸件顶出的加工模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209716386U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110270668A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-09-24 | 张翼翔 | 一种基于占位面积减少和安装成本降低的新型铝锭模具 |
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2019
- 2019-03-26 CN CN201920391629.1U patent/CN209716386U/zh active Active
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