CN212168881U - 一种轴承锻造加工模具冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承锻造加工技术领域，尤其涉及一种轴承锻造加工模具冷却装置，包括上模把、凹模和下模座，所述上模把的底部设置有冲头，冲头的两侧均设置有第一套帽，且上模把的两侧均滑动设置有滑块，凹模的外壁一侧设置有套模，套模通过第二套帽安装于下模座上，下模座的底壁设置有台板，且台板的下方设置有退料板，凹模的中间设置有顶块，顶块的底端穿过下模座和台板并与退料板相接触，且顶块与冲头之间设置有工件，所述上模把和退料板之间通过螺栓连接固定。相比于现有技术，本实用新型避免了冷却水被喷洒至工件的表面的情况，提高了工件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承锻造加工技术领域，尤其涉及一种轴承锻造加工模具冷却装置。
背景技术
轴承钢材料加热后加工时，材料上的热量及加工时产生的热量会传导至加工模具上，高温会导致模具变形、粘联，影响产品质量，因此需要及时冷却模具。现模具采用外冷却，即通过喷水进行冷却，但在冷却时，水易喷洒至工件(轴承套圈)表面，导致被加工件冷却速度快，影响下工序继续加工，易造成产品质量问题，因此亟需一种装置来解决所述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种轴承锻造加工模具冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轴承锻造加工模具冷却装置，包括上模把、凹模和下模座，所述上模把的底部设置有冲头，冲头的两侧均设置有第一套帽，且上模把的两侧均滑动设置有滑块，凹模的外壁一侧设置有套模，套模通过第二套帽安装于下模座上，下模座的底壁设置有台板，且台板的下方设置有退料板，凹模的中间设置有顶块，顶块的底端穿过下模座和台板并与退料板相接触，且顶块与冲头之间设置有工件，所述上模把和退料板之间通过螺栓连接固定。
优选的，所述冲头的内部呈空腔结构，且冲头的两端均分别开设有与第一套帽相适配的进口和出口。
优选的，所述套模的两端均设置有所述的第二套帽，且第二套帽还与下模座的外壁相接触设置。
优选的，所述下模座的中间开设有凹槽，凹模固定焊于凹槽的中间。
优选的，所述凹模的底壁、下模座的底壁以及台板的中间均开设有与顶块相适配的通孔。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：
通过对原有的外冷却方式进行改进，将外冷却改进为内冷却，即令冷却水经过模具内部，在其冷却后再排出，平衡了工件的冷却速度，避免了冷却水被喷洒至工件的表面的情况，提高了工件的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承锻造加工模具冷却装置的结构示意图。
图中：1上模把、2第一套帽、3冲头、4工件、5凹模、6套模、7第二套帽、8下模座、9退料板、10台板、11顶块、12螺栓、13滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种轴承锻造加工模具冷却装置，包括上模把1、凹模5和下模座8，上模把1的底部设置有冲头3，冲头3的两侧均设置有第一套帽2，且上模把1的两侧均滑动设置有滑块13，凹模5的外壁一侧设置有套模6，套模6通过第二套帽7安装于下模座8上，套模6的两端均设置有第二套帽7，且第二套帽7还与下模座8的外壁相接触设置，下模座8的底壁设置有台板10，且台板10的下方设置有退料板9，下模座8的中间开设有凹槽，凹模5固定焊于凹槽的中间，凹模5的中间设置有顶块11，顶块11的底端穿过下模座8和台板10并与退料板9相接触，且顶块11与冲头3之间设置有工件4，上模把1和退料板9之间通过螺栓12连接固定。
其中，冲头3的内部呈空腔结构，且冲头3的两端均分别开设有与第一套帽2相适配的进口和出口；另外，凹模5的底壁、下模座8的底壁以及台板10的中间均开设有与顶块11相适配的通孔。
本实施例中，取一工件4，将其置于凹模5中，然后在上模把1的底壁安上冲头3，并打开其两侧的第一套帽2，向其内注满自来水，再盖上第一套帽2密封，另外，打开两侧的第二套帽7，向下模座8内注满自来水，再盖上第二套帽7密封，然后将冲头3与工件4接触固定，随后用螺栓将上模把1和退料板9连接在一起，以便进行冲模。
结束后，将上模把1自下向上从螺栓12上拆卸下来，并带动冲头3移离工件，随后向上移动退料板9，将顶块11向上推动，从而将工件4顶出凹模5，同时将下模座8内的自来水排出，最后将第一套帽2和第二套帽7全打开，将冲头3内的自来水以及下模座8内剩余的自来水排出，排尽后，再盖上第一套帽2和第二套帽7即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轴承锻造加工模具冷却装置，包括上模把(1)、凹模(5)和下模座(8)，其特征在于，所述上模把(1)的底部设置有冲头(3)，冲头(3)的两侧均设置有第一套帽(2)，且上模把(1)的两侧均滑动设置有滑块(13)，凹模(5)的外壁一侧设置有套模(6)，套模(6)通过第二套帽(7)安装于下模座(8)上，下模座(8)的底壁设置有台板(10)，且台板(10)的下方设置有退料板(9)，凹模(5)的中间设置有顶块(11)，顶块(11)的底端穿过下模座(8)和台板(10)并与退料板(9)相接触，且顶块(11)与冲头(3)之间设置有工件(4)，所述上模把(1)和退料板(9)之间通过螺栓(12)连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种轴承锻造加工模具冷却装置，其特征在于，所述冲头(3)的内部呈空腔结构，且冲头(3)的两端均分别开设有与第一套帽(2)相适配的进口和出口。
3.根据权利要求1所述的一种轴承锻造加工模具冷却装置，其特征在于，所述套模(6)的两端均设置有所述的第二套帽(7)，且第二套帽(7)还与下模座(8)的外壁相接触设置。
4.根据权利要求1所述的一种轴承锻造加工模具冷却装置，其特征在于，所述下模座(8)的中间开设有凹槽，凹模(5)固定焊于凹槽的中间。
5.根据权利要求1所述的一种轴承锻造加工模具冷却装置，其特征在于，所述凹模(5)的底壁、下模座(8)的底壁以及台板(10)的中间均开设有与顶块(11)相适配的通孔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113618004A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-09 | 中机（济南）精密成形工程技术有限公司 | 一种热挤压模具的冷却润滑装置 |
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2020
- 2020-04-26 CN CN202020650612.6U patent/CN212168881U/zh not_active Expired - Fee Related
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