CN219211483U - 一种高强度螺栓热锻模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种高强度螺栓热锻模具，包括模具，所述模具的内部开设有成型槽，所述模具位于成型槽外侧的内壁开设有环形储水槽，所述环形储水槽的侧壁上固定连接有进水管，所述模具位于环形储水槽上方的内壁开设有出水孔，所述环形储水槽位于出水孔外侧的顶端内壁固定连接有环形挡板，所述环形储水槽的顶端内壁滑动设有推环，所述推环的顶端固定连接有压杆。本实用新型可以及时对成型后的螺栓进行冷却定形，保证螺栓的成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种高强度螺栓热锻模具。
背景技术
在针对零部件的成型加工过程中会用到模具，便于将物体加工成需要的形状，从而可以提高生产效率，然而在针对螺栓热锻模具的使用过程中，螺栓在成型后表面热量依然较高，不能够及时冷却定形，在后续取出时若是发生碰撞，可能会发生形变，而模具内部间隙较小不便于对成型后的螺栓进行冷却处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中螺栓在成型后表面热量依然较高，不能够及时冷却定形，在后续取出时若是发生碰撞，可能会发生形变，而模具内部间隙较小不便于对成型后的螺栓进行冷却处理的问题，而提出的一种高强度螺栓热锻模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高强度螺栓热锻模具，包括模具，所述模具的内部开设有成型槽，所述模具位于成型槽外侧的内壁开设有环形储水槽，所述环形储水槽的侧壁上固定连接有进水管，所述模具位于环形储水槽上方的内壁开设有出水孔，所述环形储水槽位于出水孔外侧的顶端内壁固定连接有环形挡板，所述环形储水槽的顶端内壁滑动设有推环，所述推环的顶端固定连接有压杆，所述压杆的顶端杆壁延伸至模具的上方。
优选的，所述模具位于环形储水槽上方的内壁开设有空腔，所述空腔的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有盖板，所述盖板固定连接在压杆的杆壁上。
优选的，所述推环的底部固定连接有密封环，所述密封环贴合设置在环形储水槽的内壁。
优选的，所述压杆的顶端杆壁固定连接有压板，所述模具位于压板下方的顶端内壁开设有储物槽，所述压板延伸至储物槽的内部。
优选的，所述模具的底端内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧相对于成型槽的一端固定连接有夹板，所述夹板设置为弧形板。
优选的，所述夹板的上、下两侧壁分别固定连接有滑块，所述模具位于滑块的内壁开设有条形滑槽，所述滑块滑动设置在条形滑槽的内壁。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度螺栓热锻模具，具备以下有益效果：
1、该高强度螺栓热锻模具，通过冲压块下压可以按压压板推动压杆下降，使弹簧压缩，同时推环下降可以将环形储水槽内部的水通过出水孔喷射出，可以对成型槽内部成型后的螺栓进行冷却定形，提高成型质量。
2、该高强度螺栓热锻模具，通过第二弹簧可以将夹板顶出至凹槽的外侧，从而可以将成型槽内部的螺栓夹紧，保证成型后在成型槽内部的稳定性，通过滑块沿条形滑槽的内壁滑动可以保证夹板移动的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以及时对成型后的螺栓进行冷却定形，保证螺栓的成型质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高强度螺栓热锻模具的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；
图3为图1中夹板的结构立体图。
图中：1模具、2成型槽、3环形储水槽、4进水管、5出水孔、6环形挡板、7推环、8压杆、9第一弹簧、10密封环、11盖板、12压板、13第二弹簧、14夹板、15滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2，一种高强度螺栓热锻模具，包括模具1，模具1的内部开设有成型槽2，模具1位于成型槽2外侧的内壁开设有环形储水槽3，环形储水槽3的侧壁上固定连接有进水管4，模具1位于环形储水槽3上方的内壁开设有出水孔5，环形储水槽3位于出水孔5外侧的顶端内壁固定连接有环形挡板6，环形储水槽3的顶端内壁滑动设有推环7，推环7的顶端固定连接有压杆8，压杆8的顶端杆壁延伸至模具1的上方，模具1位于环形储水槽3上方的内壁开设有空腔，空腔的内部设有第一弹簧9，第一弹簧9的顶端固定连接有盖板11，盖板11固定连接在压杆8的杆壁上，推环7的底部固定连接有密封环10，密封环10贴合设置在环形储水槽3的内壁，压杆8的顶端杆壁固定连接有压板12，模具1位于压板12下方的顶端内壁开设有储物槽，压板12延伸至储物槽的内部。
使用时，通过将加热后的金属块放置在成型槽2的内部，然后将冲压块压紧在模具1的表面，可以使金属块在成型槽的内部成型，通过冲压块下压可以按压压板12推动压杆8下降，使弹簧9压缩，同时推环7下降可以将环形储水槽3内部的水通过出水孔5喷射出，可以对成型槽2内部成型后的螺栓进行冷却定形，提高成型质量，保证加工效果，通过密封环10可以保证对冷却水的喷出效果。
实施例二
参照图1-3，模具1的底端内壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13相对于成型槽2的一端固定连接有夹板14，夹板14设置为弧形板，夹板14的上、下两侧壁分别固定连接有滑块15，模具1位于滑块15的内壁开设有条形滑槽，滑块15滑动设置在条形滑槽的内壁。
通过第二弹簧13可以将夹板14顶出至凹槽的外侧，从而可以将成型槽2内部的螺栓夹紧，保证成型后在成型槽2内部的稳定性，通过滑块15沿条形滑槽的内壁滑动可以保证夹板14移动的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度螺栓热锻模具，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)的内部开设有成型槽(2)，所述模具(1)位于成型槽(2)外侧的内壁开设有环形储水槽(3)，所述环形储水槽(3)的侧壁上固定连接有进水管(4)，所述模具(1)位于环形储水槽(3)上方的内壁开设有出水孔(5)，所述环形储水槽(3)位于出水孔(5)外侧的顶端内壁固定连接有环形挡板(6)，所述环形储水槽(3)的顶端内壁滑动设有推环(7)，所述推环(7)的顶端固定连接有压杆(8)，所述压杆(8)的顶端杆壁延伸至模具(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓热锻模具，其特征在于：所述模具(1)位于环形储水槽(3)上方的内壁开设有空腔，所述空腔的内部设有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的顶端固定连接有盖板(11)，所述盖板(11)固定连接在压杆(8)的杆壁上。
3.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓热锻模具，其特征在于：所述推环(7)的底部固定连接有密封环(10)，所述密封环(10)贴合设置在环形储水槽(3)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓热锻模具，其特征在于：所述压杆(8)的顶端杆壁固定连接有压板(12)，所述模具(1)位于压板(12)下方的顶端内壁开设有储物槽，所述压板(12)延伸至储物槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓热锻模具，其特征在于:所述模具(1)的底端内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)相对于成型槽(2)的一端固定连接有夹板(14)，所述夹板(14)设置为弧形板。
6.根据权利要求5所述的一种高强度螺栓热锻模具，其特征在于：所述夹板(14)的上、下两侧壁分别固定连接有滑块(15)，所述模具(1)位于滑块(15)的内壁开设有条形滑槽，所述滑块(15)滑动设置在条形滑槽的内壁。
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