CN210501243U

CN210501243U - 一种用于模具的保护架模具弹块脱模机构

Info

Publication number: CN210501243U
Application number: CN201921044614.4U
Authority: CN
Inventors: 杨邦伟
Original assignee: Hangzhou Kaimei Mold Co ltd
Current assignee: Hangzhou Kaimei Mold Co ltd
Priority date: 2019-07-05
Filing date: 2019-07-05
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-07-05

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具的保护架模具弹块脱模机构，包括工作箱和顶板，所述工作箱内壁的顶部与顶板的底部固定连接，所述顶板的两侧均固定连接有侧板，所述顶板内部的两侧均开设有通槽，所述通槽的内表面滑动连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有连接杆，本实用新型涉及脱模机构技术领域。该用于模具的保护架模具弹块脱模机构，使得第一模具板的移动较为稳定，不会因为长时间的操作导致第一模具板的位置偏移，并且通过顶出杆和第二模具板内部连接槽的配合，使得脱模时只需将伸缩杆升高即可，顶出杆即可将第二模具板顶部位于注塑槽内的产品推出，并且因为顶出杆在连接槽内部移动，提高了装置移动的稳定性。

Description

一种用于模具的保护架模具弹块脱模机构

技术领域

本实用新型涉及脱模机构技术领域，具体为一种用于模具的保护架模具弹块脱模机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。

传统的模具在注塑完毕需要脱模时，往往会因为脱模机构不够稳定，导致脱模工作效率低下，并且传统的模具在脱模时没有对产品没有保护措施，影响产品出模后的安全性，容易造成产品的损伤，因此急需一种稳定的模具弹块脱模机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模具的保护架模具弹块脱模机构，解决了脱模机构不够稳定，导致脱模工作效率低下，并且传统的模具在脱模时没有对产品没有保护措施，影响产品出模后安全性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于模具的保护架模具弹块脱模机构用于模具的保护架模具弹块脱模机构，包括工作箱和顶板，所述工作箱内壁的顶部与顶板的底部固定连接，所述顶板的两侧均固定连接有侧板，所述顶板内部的两侧均开设有通槽，所述通槽的内表面滑动连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿通槽并且延伸至通槽的底部，所述连接杆的底端固定连接有第一模具板，所述第一模具板的两侧开设有放置槽，所述放置槽内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端贯穿放置槽并且延伸至放置槽的外部，所述缓冲弹簧位于放置槽外部的一端固定连接有摆动折杆，所述第一模具板的底部活动连接有第二模具板，所述第二模具板的两侧均固定连接有转动板，所述转动板的一侧通过摆动轴与摆动折杆的表面转动连接，所述第二模具板的内部开设有连接槽，所述连接槽的内壁活动连接有顶出杆，所述顶出杆的底部固定连接有移动板。

优选的，所述移动板的底部固定连接有伸缩。

优选的，所述顶板的顶部开设有注料口，所述注料口内表面的材质为耐高温金属。

优选的，所述工作箱内壁底部的正面和背面均固定连接有缓冲盒，所述缓冲盒的外壳材质为硬性树脂。

优选的，所述缓冲盒的内部设置有缓冲垫，所述缓冲垫的材质为柔性树脂。

优选的，所述第一模具板的内部和第二模具板的表面均开设有注塑槽，所述注塑槽内表面的材料为耐高温金属。

有益效果

本实用新型提供了一种用于模具的保护架模具弹块脱模机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于模具的保护架模具弹块脱模机构，通过顶板内部的两侧均开设有通槽，通槽的内表面滑动连接有连接板，连接板的底部固定连接有连接杆，连接杆的底端贯穿通槽并且延伸至通槽的底部，第二模具板的内部开设有连接槽，连接槽的内壁活动连接有顶出杆，顶出杆的底部固定连接有移动板，移动板的底部固定连接有伸缩杆，通过通槽、连接板、连接杆、连接槽和顶出杆的联合设置，第一模具板在顶板的底部上下移动时，可以通过连接板、连接杆和顶板内通槽的配合，使得第一模具板的移动较为稳定，不会因为长时间的操作导致第一模具板的位置偏移，并且通过顶出杆和第二模具板内部连接槽的配合，使得脱模时只需将伸缩杆升高即可，顶出杆即可将第二模具板顶部位于注塑槽内的产品推出，并且因为顶出杆在连接槽内部移动，提高了装置移动的稳定性，解决了脱模机构不够稳定，导致脱模工作效率低下的问题。

(2)、该用于模具的保护架模具弹块脱模机构，通过工作箱内壁底部的正面和背面均固定连接有缓冲盒，缓冲盒的内部设置有缓冲垫，第一模具板的内部和第二模具板的表面均开设有注塑槽，通过缓冲盒和缓冲垫的联合设置，使得被推出注塑槽内的产品在掉落时可以有所缓冲，这种做法能够有效的保护产品，提高了产品的合格率，并且装置整体结构简单，易于工作人员维护，解决了传统的模具在脱模时没有对产品没有保护措施，影响产品出模后安全性的问题，并且通过放置槽、缓冲弹簧、摆动折杆、转动板和摆动板的配合，有效的简化了装置的运动装置，减少了装置维护费用。

附图说明

图1为本实用新型内部的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型图1中C处的局部放大图；

图5为本实用新型缓冲盒结构的剖视图。

图中：1-工作箱、2-顶板、3-侧板、4-通槽、5-连接板、6-连接杆、7- 第一模具板、8-放置槽、9-缓冲弹簧、10-摆动折杆、11-第二模具板、12-转动板、13-摆动板、14-连接槽、15-顶出杆、16-移动板、17-伸缩杆、18-注料口、19-缓冲盒、20-缓冲垫、21-注塑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具的保护架模具弹块脱模机构，包括工作箱1和顶板2，工作箱1内壁的顶部与顶板2的底部固定连接，顶板2的两侧均固定连接有侧板3，顶板2内部的两侧均开设有通槽4，通槽4的内表面滑动连接有连接板5，连接板5的底部固定连接有连接杆6，连接杆6的底端贯穿通槽4并且延伸至通槽4的底部，连接杆6的底端固定连接有第一模具板7，第一模具板7的两侧开设有放置槽8，放置槽8 内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的一端贯穿放置槽8并且延伸至放置槽8的外部，缓冲弹簧9位于放置槽8外部的一端固定连接有摆动折杆10，第一模具板7的底部活动连接有第二模具板11，第二模具板11的两侧均固定连接有转动板12，转动板12的一侧通过摆动轴13与摆动折杆10的表面转动连接，第二模具板11的内部开设有连接槽14，连接槽14的内壁活动连接有顶出杆15，顶出杆15的底部固定连接有移动板16，通过通槽4、连接板5、连接杆6、连接槽14和顶出杆15的联合设置，第一模具板7在顶板 2的底部上下移动时，可以通过连接板5、连接杆6和顶板2内通槽4的配合，使得第一模具板7的移动较为稳定，不会因为长时间的操作导致第一模具板7 的位置偏移，并且通过顶出杆15和第二模具板11内部连接槽14的配合，使得脱模时只需将伸缩杆17升高即可，顶出杆15即可将第二模具板11顶部位于注塑槽21内的产品推出，并且因为顶出杆15在连接槽14内部移动，提高了装置移动的稳定性，解决了脱模机构不够稳定，导致脱模工作效率低下的问题，移动板16的底部固定连接有伸缩杆17，顶板2的顶部开设有注料口 18，工作箱1内壁底部的两侧均固定连接有缓冲盒19，缓冲盒19的内部设置有缓冲垫20，第一模具板7的内部和第二模具板11的表面均开设有注塑槽 21，顶出杆15的顶部为密封头，不会使注塑原料漏下，通槽4和内部连接板 5和连接杆6具有限位及稳定性，能够有效的保证顶板2和第一模具板7的相对位置不变，注料口18内表面的材质为耐高温金属，缓冲盒19的外壳材质为硬性树脂，缓冲垫20的材质为柔性树脂，注塑槽21内表面的材料为耐高温金属。

工作时，伸缩杆17升起，通过移动板16将顶出杆15推至最高处，此时，顶板2的底部和第一模具板7的顶部紧密贴合，第一模具板7的底部和第二模具板11的顶部紧密贴合，通过注料口18将注塑原料倒入并且充满注塑槽 21，当注塑原料成型后，伸缩杆17下移，当摆动折杆10顶部的凸起与侧板3 底部的凸起接触时，摆动折杆10的表面挤压放置槽8内的缓冲弹簧9，然后摆动折杆10底部的凸起与第二模具板11的底部脱离，第二模具板11整体和注塑槽21内部的产品下移，当下移至最底部时，升起伸缩杆17，通过顶出杆 15将跟随第二模具板11下落的注塑槽21内的产品顶出，产品落入工作1内壁底部缓冲盒19的缓冲垫20内，最后将产品取出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于模具的保护架模具弹块脱模机构，包括工作箱（1）和顶板（2），所述工作箱（1）内壁的顶部与顶板（2）的底部固定连接，其特征在于：所述顶板（2）的两侧均固定连接有侧板（3），所述顶板（2）内部的两侧均开设有通槽（4），所述通槽（4）的内表面滑动连接有连接板（5），所述连接板（5）的底部固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的底端贯穿通槽（4）并且延伸至通槽（4）的底部，所述连接杆（6）的底端固定连接有第一模具板（7），所述第一模具板（7）的两侧开设有放置槽（8），所述放置槽（8）内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧（9），所述缓冲弹簧（9）的一端贯穿放置槽（8）并且延伸至放置槽（8）的外部，所述缓冲弹簧（9）位于放置槽（8）外部的一端固定连接有摆动折杆（10），所述第一模具板（7）的底部活动连接有第二模具板（11），所述第二模具板（11）的两侧均固定连接有转动板（12），所述转动板（12）的一侧通过摆动轴（13）与摆动折杆（10）的表面转动连接，所述第二模具板（11）的内部开设有连接槽（14），所述连接槽（14）的内壁活动连接有顶出杆（15），所述顶出杆（15）的底部固定连接有移动板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具的保护架模具弹块脱模机构，其特征在于：所述移动板（16）的底部固定连接有伸缩杆（17）。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具的保护架模具弹块脱模机构，其特征在于：所述顶板（2）的顶部开设有注料口（18），所述注料口（18）内表面的材质为耐高温金属。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具的保护架模具弹块脱模机构，其特征在于：所述工作箱（1）内壁底部的正面和背面均固定连接有缓冲盒（19），所述缓冲盒（19）的外壳材质为硬性树脂。

5.根据权利要求4所述的一种用于模具的保护架模具弹块脱模机构，其特征在于：所述缓冲盒（19）的内部设置有缓冲垫（20），所述缓冲垫（20）的材质为柔性树脂。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具的保护架模具弹块脱模机构，其特征在于：所述第一模具板（7）的内部和第二模具板（11）的表面均开设有注塑槽（21），所述注塑槽（21）内表面的材料为耐高温金属。