CN207432611U - 一种便于脱模和固定的浇注模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模和固定的浇注模具，包括底板，所述底板的下方设置有脱模转动杆，且底板的上方设置有定模，所述定模的上方设置有动模，且定模的两端均安装有把手固定架，所述把手固定架的一侧设置有定模把手，所述动模与定模之间设置有固定杆，所述固定杆与定模的连接处设置有固定孔，所述动模的上方设置有动模板，且动模的一侧设置有浇注口，所述动模板的上方设置有动模把手，本实用新型设置了脱模板、脱模弹簧和脱模转动杆，浇注熔液冷却成型后，推动脱模转动杆，使脱模板推动脱模弹簧，从而使定型板将成型的工件推出，方便使用者进行脱模，脱模后，将脱模转动杆通过转轴进行回转，减小占用空间。

Description

一种便于脱模和固定的浇注模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种便于脱模和固定的浇注模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力。

但是目前市场上的浇注模具不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置便于脱模的装置，在浇注溶液冷却定型时，脱模不便，并且传统的脱模装置占用一定空间，没有设置便于固定杆收缩的装置，动模拆卸不便，使用者需要使用较大的力量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模和固定的浇注模具，以解决上述背景技术中提出的没有设置便于脱模的装置，在浇注溶液冷却定型时，脱模不便，并且传统的脱模装置占用一定空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模和固定的浇注模具，包括底板，所述底板的下方设置有脱模转动杆，且底板的上方设置有定模，所述定模的上方设置有动模，且定模的两端均安装有把手固定架，所述把手固定架的一侧设置有定模把手，所述动模与定模之间设置有固定杆，所述固定杆与定模的连接处设置有固定孔，所述动模的上方设置有动模板，且动模的一侧设置有浇注口，所述动模板的上方设置有动模把手，且动模板的一侧设置有固定杆螺栓，所述动模的内部设置有动模腔，所述定模的内部安装有定模腔，所述定模腔的下方设置有成型板，所述成型板的下方设置有脱模弹簧，所述脱模弹簧的下方设置有脱模板，所述脱模板的下方设置有转轴。

优选的，所述脱模转动杆与脱模板通过转轴转动连接。

优选的，所述固定孔的内径大于固定杆的直径。

优选的，所述把手固定架与定模通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定杆共设置有四个，且四个固定杆均贯穿安装于动模的内部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型结构科学结构科学合理，使用安全方便。

（1）本实用新型设置了脱模板、脱模弹簧和脱模转动杆，浇注熔液冷却成型后，推动脱模转动杆，使脱模板推动脱模弹簧，从而使定型板将成型的工件推出，方便使用者进行脱模，脱模后，将脱模转动杆通过转轴进行回转，减小占用空间。

（2）本实用新型设置了固定杆、固定杆螺栓和固定孔，进行浇注时，将动模放置在定模上，将固定杆穿入固定孔中进行固定，注入浇注熔液，待冷却成型后，将固定杆从固定孔抽出，让使用者可以从侧边取走动模，无需将动模提高到一定的高度，节省了使用者的气力，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拆分后的内部结构图；

图3为本实用新型拆分后的俯视图；

图中：1-底板、2-把手固定架、3-动模、4-固定杆螺栓、5-固定杆、6-动模把手、7-动模板、8-浇注口、9-定模、10-定模把手、11-脱模转动杆、12-脱模板、13-脱模弹簧、14-成型板、15-定模腔、16-转轴、17-动模腔、18-固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于脱模和固定的浇注模具，包括底板1，支撑动模9和定模3，底板1的下方设置有脱模转动杆11，推动脱模板12，且底板1的上方设置有定模9，使浇注熔液定型，定模9的上方设置有动模3，便于模具拆卸，且定模9的两端均安装有把手固定架2，把手固定架2的一侧设置有定模把手10，便于移动定模9，动模3与定模9之间设置有固定杆5，固定动模3和定模9，固定杆5与定模9的连接处设置有固定孔18，动模3的上方设置有动模板7，且动模3的一侧设置有浇注口8，便于浇注熔液灌入，动模板7的上方设置有动模把手6，且动模板7的一侧设置有固定杆螺栓4，动模3的内部设置有动模腔17，定模9的内部安装有定模腔15，定模腔15的下方设置有成型板14，成型板14的下方设置有脱模弹簧13，脱模弹簧13的下方设置有脱模板12，脱模板12的下方设置有转轴16。

为了让脱模转动杆11可以转动，本实施例中，优选的，脱模转动杆11与脱模板12通过转轴16转动连接。

为了便于固定杆5插入固定块18，本实施例中，优选的，固定孔18的内径大于固定杆5的直径。

为了增加把手固定架2固定的稳固性，本实施例中，优选的，把手固定架2与定模9通过螺栓固定连接。

为了增加定模9和动模3固定的稳固性，本实施例中，优选的，固定杆5共设置有四个，且四个固定杆5均贯穿安装于动模3的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用浇注模具之前，使用定模把手10将浇注模具移动至浇注点，将动模3移动至定模9上，将固定杆5与固定孔18对齐，将固定杆5推入固定孔18中，拧紧固定杆螺栓4，固定完毕后，将浇注熔液从浇注口8灌入，将浇注熔液灌满定模腔15和动模腔17，熔液冷却成型后，将固定杆螺栓4拧松，将固定杆5从固定孔18中取出，使用动模把手6将动模3取出，使用定模把手10将定模9往地面的方向推压，使脱模转动杆11推动脱模板12，脱模板12推动成型板14，成型板14推出工件，在模具闲置时，将脱模转动杆11绕着转轴16转动至与底板1平行的角度，方便存放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于脱模和固定的浇注模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的下方设置有脱模转动杆（11），且底板（1）的上方设置有定模（9），所述定模（9）的上方设置有动模（3），且定模（9）的两端均安装有把手固定架（2），所述把手固定架（2）的一侧设置有定模把手（10），所述动模（3）与定模（9）之间设置有固定杆（5），所述固定杆（5）与定模（9）的连接处设置有固定孔（18），所述动模（3）的上方设置有动模板（7），且动模（3）的一侧设置有浇注口（8），所述动模板（7）的上方设置有动模把手（6），且动模板（7）的一侧设置有固定杆螺栓（4），所述动模（3）的内部设置有动模腔（17），所述定模（9）的内部安装有定模腔（15），所述定模腔（15）的下方设置有成型板（14），所述成型板（14）的下方设置有脱模弹簧（13），所述脱模弹簧（13）的下方设置有脱模板（12），所述脱模板（12）的下方设置有转轴（16）。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模和固定的浇注模具，其特征在于：所述脱模转动杆（11）与脱模板（12）通过转轴（16）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模和固定的浇注模具，其特征在于：所述固定孔（18）的内径大于固定杆（5）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模和固定的浇注模具，其特征在于：所述把手固定架（2）与定模（9）通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模和固定的浇注模具，其特征在于：所述固定杆（5）共设置有四个，且四个固定杆（5）均贯穿安装于动模（3）的内部。