CN207465776U - 一种便于顶出注塑件的衣架模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于顶出注塑件的衣架模具，包括下模板和上模板，下模板的顶端通过弹簧与下模的底端固定连接，下模的顶端设有四个型腔，型腔的底端设有若干顶杆，下模的内部设有若干冷水管，下模的顶部设有上模，上模的底端设有四个与四个型腔位置相对应的型芯，上模的顶端固定设有上模板，上模板顶端的中部设有注浇口。本实用新型通过设有的四个型腔可以一次性加工出四个衣架，提高了加工效率，且下模的内部设有若干冷水管，通过冷水管通入冷却水，便于对型腔内的注塑件进行冷却，注塑完成后，可以通过拉手将支撑块从滑槽中抽出，通过压杆下压下模，利用弹簧的弹性通过顶杆便于将注塑件顶出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，具体为一种便于顶出注塑件的衣架模具。
背景技术
在衣架的制造过程中，衣架本体成型是生产的关键环节，但是现有的模具一次性只能加工一个衣架，加工效率低，且加工完成后不便于将注塑完成后的工件顶出，因此我们对此做出改进，提出一种便于顶出注塑件的衣架模具。
实用新型内容
为解决现有技术存在的现有的模具一次性只能加工一个衣架，加工效率低，且加工完成后不便于将注塑完成后的工件顶出的缺陷，本实用新型提供一种便于顶出注塑件的衣架模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种便于顶出注塑件的衣架模具，包括下模板和上模板，所述下模板的顶端通过弹簧与下模的底端固定连接，所述下模的顶端设有四个型腔，所述型腔的底端设有若干顶杆，所述下模的内部设有若干冷水管，所述下模的顶部设有上模，所述上模的底端设有四个与型腔位置相对应的型芯，所述上模的顶端固定设有上模板，所述上模板顶端的中部设有注浇口，所述注浇口的内部设有定位环，所述注浇口的底端设有主流道，所述主流道与次流道固定连接，所述次流道与支流道固定连接，所述支流道分别与四个型芯相通。
进一步的，所述下模板的顶端设有滑槽，所述滑槽的顶端设有支撑块，所述支撑块的两侧设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
进一步的，所述支撑块的一侧设有拉手。
进一步的，所述下模的两端均设有压杆。
进一步的，所述注浇口的外部设有浇口套。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种便于顶出注塑件的衣架模具，通过设有的四个型腔可以一次性加工出四个衣架，提高了加工效率，且下模的内部设有若干冷水管，通过冷水管通入冷却水，便于对型腔内的注塑件进行冷却，注塑完成后，可以通过拉手将支撑块从滑槽中抽出，通过压杆下压下模，利用弹簧的弹性通过顶杆便于将注塑件顶出。
附图说明
图1是本实用新型一种便于顶出注塑件的衣架模具的结构示意图；
图2是本实用新型一种便于顶出注塑件的衣架模具的侧面结构示意图。
图中：1、下模板；2、滑槽；3、弹簧；4、支撑块；5、顶杆；6、下模；7、冷水管；8、压杆；9、型腔；10、上模；11、型芯；12、上模板；13、注浇口；14、定位环；15、浇口套；16、主流道；17、次流道；18、支流道。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种便于顶出注塑件的衣架模具，包括下模板1和上模板12，下模板1的顶端通过弹簧3与下模6的底端固定连接，下模板1的顶端设有滑槽2，滑槽2的顶端设有支撑块4，支撑块4的两侧设有滑块，滑块与滑槽2滑动连接，通过支撑块4对下模6进行固定，支撑块4的一侧设有拉手，通过拉手便于将支撑块4从滑槽2中抽出，下模6的两端均设有压杆8，通过向下按压压杆8，使顶杆5将注塑件顶出，下模6的顶端设有四个型腔9，通过设有的四个型腔9可以一次成型四个衣架，提高了加工效率，通过型腔9的底端设有若干顶杆5，下模6的内部设有若干冷水管7，通过冷水管7通入冷却水，便于对型腔模内的注塑件进行冷却，下模6的顶部设有上模10，上模10的底端设有四个与型腔9位置相对应的型芯11，上模10的顶端固定设有上模板12，上模板12顶端的中部设有注浇口13，注浇口13的外部设有浇口套15，防止注塑机中的物料流出，减少物料的浪费，注浇口13的内部设有定位环14，注浇口13的底端设有主流道16，主流道16与次流道17固定连接，次流道17与支流道18固定连接，支流道18分别与四个型芯11相通，熔融的塑料通过注浇口13进行到主流道16中，物料通过次流道17和支流道18分别进入到各个型腔9中，然后物料注塑形成衣架。
其中，注浇口13的外部设有浇口套15，防止注塑机中的物料流出，减少物料的浪费。
需要说明的是，本实用新型为一种便于顶出注塑件的衣架模具，具体工作时，首先工作人员将注塑机的出料口与注浇口13的定位环14固定连接，然后通过注塑机带动上模板12进行下移，使上模10与下模6进行合模，开启注塑机，使熔融的塑料通过注浇口13进行到主流道16中，注浇口13的外部设有浇口套15，防止注塑机中的物料流出，减少物料的浪费，然后物料通过次流道17和支流道18分别进入到各个型腔9中，然后物料注塑形成衣架，然后通过冷水管7向模具中通入冷水，对型腔9中的注塑件进行冷却，当冷却完成后，通过注塑机带动上模板12进行向上移动，使上模10与下模6进行分模，然后通过拉手将支撑块4从滑槽2中抽出，通过压杆8将下模6进行下压，利用弹簧3的弹性，使顶杆5将型腔9中的注塑件顶出，然后进行注塑下一个工件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种便于顶出注塑件的衣架模具，包括下模板（1）和上模板（12），其特征在于，所述下模板（1）的顶端通过弹簧（3）与下模（6）的底端固定连接，所述下模（6）的顶端设有四个型腔（9），所述型腔（9）的底端设有若干顶杆（5），所述下模（6）的内部设有若干冷水管（7），所述下模（6）的顶部设有上模（10），所述上模（10）的底端设有四个与型腔（9）位置相对应的型芯（11），所述上模（10）的顶端固定设有上模板（12），所述上模板（12）顶端的中部设有注浇口（13），所述注浇口（13）的内部设有定位环（14），所述注浇口（13）的底端设有主流道（16），所述主流道（16）与次流道（17）固定连接，所述次流道（17）与支流道（18）固定连接，所述支流道（18）分别与四个型芯（11）相通。
2.根据权利要求1所述的一种便于顶出注塑件的衣架模具，其特征在于，所述下模板（1）的顶端设有滑槽（2），所述滑槽（2）的顶端设有支撑块（4），所述支撑块（4）的两侧设有滑块，所述滑块与滑槽（2）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于顶出注塑件的衣架模具，其特征在于，所述支撑块（4）的一侧设有拉手。
4.根据权利要求1所述的一种便于顶出注塑件的衣架模具，其特征在于，所述下模（6）的两端均设有压杆（8）。
5.根据权利要求1所述的一种便于顶出注塑件的衣架模具，其特征在于，所述注浇口（13）的外部设有浇口套（15）。
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