CN204108139U - 压弯压筋模具 - Google Patents

Abstract

压弯压筋模具涉及一种在对钢板弹簧压弯的同时能在钢板弹簧上压出筋包和凹槽的模具。主要是为解决目前对钢板弹簧的压弯和压筋分两道工序进行的问题而设计的。它包括下模座、下固定块、下成型块，下成型块上表面前部向下凹的部分上有凹槽，上成型块下表面向下凸出的部分上有筋包，左镶块和右镶块将上成型块卡住后通过螺栓固定在上固定块上，上成型块与上固定块之间设有垫板，上固定块固定在模座上，上模座顶部有模柄，导套固定在上模座上，导柱固定在下模座上，侧挡板固定在下模座上的垫块上，托料板固定在垫块上，定位销装在托料板的销孔中；上、下反侧块分别固定在上、下模座上。优点是可同时完成压弯和压筋。

Description

压弯压筋模具

技术领域：

本实用新型涉及一种在对钢板弹簧压弯的同时能在钢板弹簧上压出筋包和凹槽的模具。

背景技术：

目前对钢板弹簧的压弯和压筋是分两道工序进行的，即先在压筋模具上压出筋包和凹槽，然后在压弯模具上对钢板弹簧进行压弯；其不足之处在于由于是两道工序，所以需要加热两次，影响产品表面质量，需要两套设备和模具，增加生产成本，设备占地多，用工多，功效低。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在对钢板弹簧压弯的同时能在钢板弹簧上压出筋包和凹槽，产品表面质量好，降低生产成本的压弯压筋模具。

上述目的是这样实现的：它包括下模座，下固定块通过螺栓装在下模座上，下成型块镶装在下固定块上表面开设的凹槽中，下成型块上表面前部的厚度小于其后部的厚度，即下成型块上表面的前部向下凹，下成型块上表面前部向下凹的部分上设有与根据产品要求的筋包形状、尺寸相匹配的凹槽，下成型块的上方是上成型块，上成型块下表面前部的厚度大于其后部的厚度，即上成型块下表面的前部向下凸，上成型块下表面向下凸出的部分上设有与下成型块上的凹槽形状、尺寸相匹配的凸出的筋包，上成型块的左侧有左镶块，上成型块的右侧有右镶块，上成型块置于左镶块和右镶块之间，左镶块和右镶块将上成型块卡住后分别通过螺栓固定在位于它们上方的上固定块上，上成型块与上固定块之间设有垫板，上固定块固定在其上方的上模座上，上模座顶部固定有模柄，导套固定在上模座上，与所述导套配合的导柱底部固定在下模座上，下固定块后方的下模座上固定有垫块，侧挡板固定在垫块上，托料板通过螺栓固定在垫块的后部，托料板上开有前后排列的销孔，定位销装在销孔中；还包括上反侧块和下反侧块，所述的上反侧块固定在上模座上，下反侧块固定在下模座的相应位置处，上反侧块和下反侧块无间隙配合。

本实用新型的优点是：工作时将模柄与压力机的上滑块连接，根据工件要求加工的形状更换上、下成型块并调整定位销的位置，将工件置于托料板、垫块、下成型块上，将定位销插在工件的中心孔内，实现定位，压力机工作，上模座带动上成型块向下运动，由于下成型块上表面的前部向下凹，上成型块下表面的前部向下凸，并且下成型块上表面前部向下凹的部分上设有凹槽，上成型块下表面向下凸出的部分上设有与上成型块上的凹槽形状、尺寸相匹配的凸出的筋包，所以在对工件压弯的同时能在工件上压出筋包和凹槽；由于压弯和压筋是同时完成的，所以只需对工件加热一次即可，既保证了产品表面质量，又节约了能源，降低了生产成本，提高了工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是图3的B—B视图。

具体实施方式：

参照图1—4，它包括下模座1，下固定块2通过螺栓装在下模座上，下成型块3镶装在下固定块上表面开设的凹槽中，下成型块上表面前部的厚度小于其后部的厚度，即下成型块上表面的前部向下凹，下成型块上表面前部向下凹的部分上设有与根据产品要求的筋包形状、尺寸相匹配的凹槽，下成型块的上方是上成型块10，上成型块下表面前部的厚度大于其后部的厚度，即上成型块下表面的前部向下凸，上成型块下表面向下凸出的部分上设有与下成型块上的凹槽形状、尺寸相匹配的凸出的筋包，上成型块的左侧有左镶块17，上成型块的右侧有右镶块18，上成型块置于左镶块和右镶块之间，左镶块和右镶块将上成型块卡住后分别通过螺栓固定在位于它们上方的上固定块6上，上成型块与上固定块之间设有垫板7，上固定块固定在其上方的上模座8上，上模座顶部固定有模柄9，导套5固定在上模座8上，与所述导套配合的导柱4的底部固定在下模座1上，下固定块后方的下模座上固定有垫块12，侧挡板11固定在垫块上，托料板14通过螺栓固定在垫块的后部，托料板上开有前后排列的销孔，定位销13装在销孔中；还包括上反侧块15和下反侧块16，所述的上反侧块固定在上模座上，下反侧块固定在下模座的相应位置处，上反侧块和下反侧块无间隙配合。

Claims (1)

1.压弯压筋模具，包括下模座（1），下固定块（2）通过螺栓装在下模座上，下成型块（3）镶装在下固定块上表面开设的凹槽中，其特征是：下成型块上表面前部的厚度小于其后部的厚度，下成型块上表面前部向下凹的部分上设有与根据产品要求的筋包形状、尺寸相匹配的凹槽，下成型块的上方是上成型块（10），上成型块下表面前部的厚度大于其后部的厚度，上成型块下表面向下凸出的部分上设有与下成型块上的凹槽形状、尺寸相匹配的凸出的筋包，上成型块的左侧有左镶块（17），上成型块的右侧有右镶块（18），上成型块置于左镶块和右镶块之间，左镶块和右镶块将上成型块卡住后分别通过螺栓固定在位于它们上方的上固定块（6）上，上成型块与上固定块之间设有垫板（7），上固定块固定在其上方的上模座（8）上，上模座顶部固定有模柄（9），导套（5）固定在上模座（8）上，与所述导套配合的导柱（4）的底部固定在下模座（1）上，下固定块后方的下模座上固定有垫块（12），侧挡板（11）固定在垫块上，托料板（14）通过螺栓固定在垫块的后部，托料板上开有前后排列的销孔，定位销（13）装在销孔中；还包括上反侧块（15）和下反侧块（16），所述的上反侧块固定在上模座上，下反侧块固定在下模座的相应位置处，上反侧块和下反侧块无间隙配合。