CN221232969U - 一种塑胶压缩成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶压缩成型模具，包括底座，所述底座的下方固定有固定板，所述固定板的上方安装有液压缸，所述液压缸的上方安装有液压杆，所述液压杆的上方固定有顶块，所述底座的上方固定有下模座，所述下模座的上方安装有下模具，所述下模具的上方表面开设有定位槽；该一种塑胶压缩成型模具，通过固定板、液压缸、液压杆和顶块的配合使用，当塑胶产品压缩成型之后，通过液压缸的设置，带动液压杆进行伸缩，进而驱动顶块向上移动将成品从下模具的内部顶出，方便工作人员取下成品塑料，这样的设置有效防止出现塑胶产品黏在下模具的内部难以许下的问题，便于该装置多次进行使用，提升了该装置对塑胶模具的压缩成型效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩成型模具相关技术领域，具体为一种塑胶压缩成型模具。
背景技术
压缩模具又称热压模，是通过将加热的扁平塑料片放入模具中，在高压下进行成型的一种模具类型，经固化成为塑件，主要用于成型热固性塑料，也可用于热塑性塑料，与注射成形相比，其优点是可采用普通液压机，而且压缩模结构简单，此外压缩塑件内部取向组织少，塑件成形收缩率小，性能均匀，在塑胶产品的成型过程中需要使用到压缩模具。
然而在现有的压缩成型模具，在将塑胶产品成型之后塑胶产品在压力作用之下会黏在模具的内部，难以将成品取出，在进行流水线加工时效率不高，实用性不佳，因此本申请提供了一种塑胶压缩成型模具来满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶压缩成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶压缩成型模具，包括底座，所述底座的下方固定有固定板，所述固定板的上方安装有液压缸，所述液压缸的上方安装有液压杆，所述液压杆的上方固定有顶块，所述底座的上方固定有下模座，所述下模座的上方安装有下模具，所述下模具的上方表面开设有定位槽，所述底座的上方两侧均固定有阻尼减震器，所述阻尼减震器的上方安装有导向柱，所述导向柱的上方套设有导向套，所述导向套的上方固定有限位板，所述限位板的下方固定有上模座，所述上模座的下方安装有上模具。
优选的，所述顶块通过液压缸与固定板构成升降结构，所述顶块与下模具对应设置。
优选的，所述底座的上方两侧均固定有限位架，所述限位架的上方表面开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的上方固定有限位杆，所述限位架的一侧设置有紧固螺栓。
优选的，所述限位杆通过滑槽与限位架构成滑动结构，所述限位杆以限位架的中轴线对称设置。
优选的，所述导向套的内径与导向柱的直径相同，所述导向柱与导向套配合使用。
优选的，所述上模具与下模具的形状相符合，所述上模具与下模具的中心线相吻合。
优选的，所述上模具的下方固定有定位杆，所述定位杆与定位槽对应设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该一种塑胶压缩成型模具，通过固定板、液压缸、液压杆和顶块的配合使用，当塑胶产品压缩成型之后，通过液压缸的设置，带动液压杆进行伸缩，进而驱动顶块向上移动将成品从下模具的内部顶出，方便工作人员取下成品塑料，这样的设置有效防止出现塑胶产品黏在下模具的内部难以许下的问题，便于该装置多次进行使用，提升了该装置对塑胶模具的压缩成型效率；
2.该一种塑胶压缩成型模具，通过限位架、滑槽、滑块、限位杆和紧固螺栓的设置，限位杆可以对塑胶料带的两侧进行限位，这样在上料时塑胶料带不会偏离下模具的上方，确保了加工的精确度，且通过滑槽和滑块的设置可以调节限位杆的间距，根据不同尺寸的料带进行调节；
3.该一种塑胶压缩成型模具，通过阻尼减震器、导向柱和导向套的设置，当上模具与下模具闭合，导向套套设在导向柱的上方，阻尼减震器可以将上模具下压产生的冲力进行缓冲，防止上模具与下模具冲压时遭到损坏，提高了该装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型顶块的结构示意图；
图3为本实用新型限位杆的结构示意图；
图4为本实用新型下模具的结构示意图；
图5为本实用新型上模座的结构示意图。
图中：1、底座；2、固定板；3、液压缸；4、液压杆；5、顶块；6、下模座；7、下模具；8、定位槽；9、限位架；10、滑槽；11、滑块；12、限位杆；13、紧固螺栓；14、阻尼减震器；15、导向柱；16、导向套；17、限位板；18、上模座；19、上模具；20、定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供技术方案：一种塑胶压缩成型模具，包括底座(1)，所述底座(1)的下方固定有固定板(2)，所述固定板(2)的上方安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的上方安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的上方固定有顶块(5)，所述顶块(5)通过液压缸(3)与固定板(2)构成升降结构，所述顶块(5)与下模具(7)对应设置，当塑胶产品压缩成型之后，通过液压缸(3)的设置，带动液压杆(4)进行伸缩，进而驱动顶块(5)向上移动将成品从下模具(7)的内部顶出，方便工作人员取下成品塑料，这样的设置有效防止出现塑胶产品黏在下模具(7)的内部难以许下的问题，所述底座(1)的上方固定有下模座(6)，所述下模座(6)的上方安装有下模具(7)，所述下模具(7)的上方表面开设有定位槽(8)；
请参阅图3，所述底座(1)的上方两侧均固定有限位架(9)，所述限位架(9)的上方表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部安装有滑块(11)，所述滑块(11)的上方固定有限位杆(12)，所述限位架(9)的一侧设置有紧固螺栓(13)，限位杆(12)可以对塑胶料带的两侧进行限位，这样在上料时塑胶料带不会偏离下模具(7)的上方，确保了加工的精确度，所述限位杆(12)通过滑槽(10)与限位架(9)构成滑动结构，所述限位杆(12)以限位架(9)的中轴线对称设置，通过滑槽(10)和滑块(11)的设置可以调节限位杆(12)的间距，根据不同尺寸的料带进行调节；
请参阅图1、图4和图5，所述底座(1)的上方两侧均固定有阻尼减震器(14)，所述阻尼减震器(14)的上方安装有导向柱(15)，所述导向柱(15)的上方套设有导向套(16)，所述导向套(16)的内径与导向柱(15)的直径相同，所述导向柱(15)与导向套(16)配合使用，当上模具(19)与下模具(7)闭合，导向套(16)套设在导向柱(15)的上方，阻尼减震器(14)可以将上模具(19)下压产生的冲力进行缓冲，防止上模具(19)与下模具(7)冲压时遭到损坏，所述导向套(16)的上方固定有限位板(17)，所述限位板(17)的下方固定有上模座(18)，所述上模座(18)的下方安装有上模具(19)，所述上模具(19)与下模具(7)的形状相符合，所述上模具(19)与下模具(7)的中心线相吻合，上模具(19)与下模具(7)闭合可以对塑胶料带压缩成型，所述上模具(19)的下方固定有定位杆(20)，所述定位杆(20)与定位槽(8)对应设置，定位杆(20)与定位槽(8)对准贯穿可以保证上模具(19)与下模具(7)精准闭合，提高了成型精度。
工作原理：在使用该塑胶压缩成型模具时，首先接通外部电源，然后将塑胶料带放置在下模具(7)的上方，限位杆(12)可以对塑胶料带的两侧进行限位，这样在上料时塑胶料带不会偏离下模具(7)的上方，其次通过液压装置带动限位板(17)下压，使得上模具(19)与下模具(7)闭合对塑胶料带压缩成型，阻尼减震器(14)可以将上模具(19)下压产生的冲力进行缓冲，防止上模具(19)与下模具(7)冲压时遭到损坏，最后当塑胶产品压缩成型之后，打开液压缸(3)的开关，带动液压杆(4)伸出，驱动顶块(5)向上移动将成品从下模具(7)的内部顶出，方便工作人员取下成品塑料，在不使用该装置时切断该装置的外部电源，液压缸(3)的型号为CY1S，就这样该塑胶压缩成型模具的使用过程就完成了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑胶压缩成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下方固定有固定板(2)，所述固定板(2)的上方安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的上方安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的上方固定有顶块(5)，所述底座(1)的上方固定有下模座(6)，所述下模座(6)的上方安装有下模具(7)，所述下模具(7)的上方表面开设有定位槽(8)，所述底座(1)的上方两侧均固定有阻尼减震器(14)，所述阻尼减震器(14)的上方安装有导向柱(15)，所述导向柱(15)的上方套设有导向套(16)，所述导向套(16)的上方固定有限位板(17)，所述限位板(17)的下方固定有上模座(18)，所述上模座(18)的下方安装有上模具(19)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶压缩成型模具，其特征在于，所述顶块(5)通过液压缸(3)与固定板(2)构成升降结构，所述顶块(5)与下模具(7)对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶压缩成型模具，其特征在于，所述底座(1)的上方两侧均固定有限位架(9)，所述限位架(9)的上方表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部安装有滑块(11)，所述滑块(11)的上方固定有限位杆(12)，所述限位架(9)的一侧设置有紧固螺栓(13)。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶压缩成型模具，其特征在于，所述限位杆(12)通过滑槽(10)与限位架(9)构成滑动结构，所述限位杆(12)以限位架(9)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶压缩成型模具，其特征在于，所述导向套(16)的内径与导向柱(15)的直径相同，所述导向柱(15)与导向套(16)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶压缩成型模具，其特征在于，所述上模具(19)与下模具(7)的形状相符合，所述上模具(19)与下模具(7)的中心线相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶压缩成型模具，其特征在于，所述上模具(19)的下方固定有定位杆(20)，所述定位杆(20)与定位槽(8)对应设置。
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