CN219006320U - 一种形状成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种形状成型装置，包括主板以及设置在主板顶部外壁的竖板，所述主板的顶部外壁滑动安装有置物板，主板的顶部外壁开有滑槽，置物板的底部外壁固定安装有两个滑块，两个滑块均滑动安装在滑槽内，主板的一端外壁与滑槽的一端内壁之间转动插接有螺纹杆，两个滑块均滑动套接在螺纹杆的圆周外壁；本实用新型，在使用时，转动螺纹杆，带动两个滑块在滑槽内滑动，带动置物板在主板上滑动，即可带动三个模具左右滑动，将所需模具滑动至压板的底部，即可进行不同形状玩具的压切成型，提高了其实用型。

Description

一种形状成型装置

技术领域

本实用新型涉及玩具成型技术领域，具体是一种形状成型装置。

背景技术

成型装置，指将原料加工成固定造型或形状的机械设备，其可通过模具将原材料加工成人们所需的形状，随着社会经济的发展，越来越多的玩具出现在人们的生活中，玩具的生产制造需要各种不同的造型，因此人们广泛使用成型装置来对玩具形状进行加工。

经检索，专利公开号为“CN217454787U”的一种塑料玩具注塑成型装置，启动气缸，气缸的驱动端带动横板经第一导向杆的导向向下移动进而带动上模具向下移动，使得上模具与下模具抵接，从而进行注塑，注塑时，活动板受力向下移动进而带动固定杆向下移动进而带动连接板经第二导向杆的导向向下移动，第三弹簧形变，连接板向下移动带动第一连接杆向下移动进而带动滑板在套筒的内壁滑动，第一弹簧形变，同时连接板向下移动带动第二铰接块向下移动进而带动活动杆转动，活动杆转动推动第一铰接块移动进而带动第一滑套在滑杆的外壁滑动，第二弹簧形变，同时第一滑套移动带动第二连接杆移动进而带动滑块在滑槽的内壁滑动，通过设置的限位块，对活动板进行限位，注塑后，启动气缸，使得气缸的驱动端收缩带动上模具与下模具远离，此时，第一弹簧、第二弹簧与第三弹簧复位，使得活动板在通槽的内壁向上移动，将塑料玩具顶出，便于操作，省时省力，提高了工作效率，使用效果佳。

以上技术特征存在以下不足：在进行玩具成型时，只具有单一的模具，且不便于更换，无法快速的更换模具以加工不同的玩具，更换模具的时间成本和人力成本较高，需要更换时费时费力，实用性不高，因此，亟需设计一种形状成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种形状成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种形状成型装置，包括主板以及设置在主板顶部外壁的竖板，所述主板的顶部外壁滑动安装有置物板，主板的顶部外壁开有滑槽，置物板的底部外壁固定安装有两个滑块，两个滑块均滑动安装在滑槽内，主板的一端外壁与滑槽的一端内壁之间转动插接有螺纹杆，两个滑块均滑动套接在螺纹杆的圆周外壁；

所述置物板的顶部外壁滑动安装有三个模具，三个模具的顶部外壁分别开有三个不同的形槽，三个模具的顶部外壁均固定安装有四个弹簧，四个弹簧的顶部外壁之间固定安装有受力板，三个受力板的底部外壁分别设置有三个不同的形块，主板的顶部外壁设置有用于压切形状的成型机构。

优选的，所述成型机构包括横板，且横板固定安装在竖板的顶部外壁，横板的顶部外壁固定安装有液压缸，液压缸的活塞端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底部外壁设置有压板。

优选的，所述置物板的一侧外壁设置有三个定位块，且主板的顶部外壁开有定位槽，定位块与定位槽相适配。

优选的，三个所述模具的底部外壁均固定安装有两个卡块，且置物板的顶部外壁开有六个卡槽，卡块与卡槽相适配，三个模具的一侧外壁均设置有把手。

优选的，三个所述模具的顶部外壁均固定安装有四个稳定杆，且受力板滑动套接在四个稳定杆的圆周外壁之间。

优选的，所述竖板的一侧外壁开有圆槽，且圆槽的圆周内壁固定安装有风扇。

优选的，所述滑槽的两侧内壁均开有轮槽，且两个滑块的两侧外壁均转动安装有滑轮，滑轮与轮槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在使用时，转动螺纹杆，带动两个滑块在滑槽内滑动，带动置物板在主板上滑动，即可带动三个模具左右滑动，将所需模具滑动至压板的底部，即可进行不同形状玩具的压切成型，提高了其实用型；

本实用新型中，在使用时，将原料放置在模具的顶部，将模具移动至压板底部后，启动液压缸，带动伸缩杆向下滑动，进而带动压板向下滑动，即可对受力板进行下压，进而带动形块压切原料，在使用时，通过转动螺纹杆，带动置物板滑动，使与所需模具对应的定位块与定位槽相适配，可使受力板正对压板，使其受力更加均匀，在使用时，通过设置的四个稳定杆，可增加受力板被下压时的稳定性，防止出现倾斜扭曲造成压切失败，进一步提高了其实用性；

本实用新型中，在使用时，通过设置的滑轮，可减少置物板滑动时的摩擦力，使其滑动更加顺畅，使工作人员使用时更加省力，进一步提高了其实用性。

附图说明

图1为一种形状成型装置的整体结构示意图。

图2为一种形状成型装置的液压杆结构示意图。

图3为一种形状成型装置的滑块结构示意图。

图4为一种形状成型装置的置物板结构示意图。

图中：1、主板；2、滑槽；3、置物板；4、定位块；5、模具；6、形槽；7、定位槽；8、卡块；9、把手；10、稳定杆；11、螺纹杆；12、弹簧；13、受力板；14、轮槽；15、竖板；16、圆槽；17、风扇；18、横板；19、液压缸；20、伸缩杆；21、压板；22、滑块；23、形块；24、滑轮；25、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种形状成型装置，包括主板1以及设置在主板1顶部外壁的竖板15，主板1的顶部外壁滑动安装有置物板3，主板1的顶部外壁开有滑槽2，置物板3的底部外壁固定安装有两个滑块22，两个滑块22均滑动安装在滑槽2内，主板1的一端外壁与滑槽2的一端内壁之间转动插接有螺纹杆11，两个滑块22均滑动套接在螺纹杆11的圆周外壁；

置物板3的顶部外壁滑动安装有三个模具5，三个模具5的顶部外壁分别开有三个不同的形槽6，三个模具5的顶部外壁均固定安装有四个弹簧12，四个弹簧12的顶部外壁之间固定安装有受力板13，三个受力板13的底部外壁分别设置有三个不同的形块23，主板1的顶部外壁设置有用于压切形状的成型机构，在使用时，转动螺纹杆11，带动两个滑块22在滑槽2内滑动，带动置物板3在主板1上滑动，即可带动三个模具5左右滑动，将所需模具5滑动至压板21的底部，即可进行不同形状玩具的压切成型，提高了其实用型。

其中，成型机构包括横板18，且横板18固定安装在竖板15的顶部外壁，横板18的顶部外壁固定安装有液压缸19，液压缸19的活塞端固定安装有伸缩杆20，伸缩杆20的底部外壁设置有压板21，在使用时，将原料放置在模具5的顶部，将模具5移动至压板21底部后，启动液压缸19，带动伸缩杆20向下滑动，进而带动压板21向下滑动，即可对受力板13进行下压，进而带动形块23压切原料。

其中，置物板3的一侧外壁设置有三个定位块4，且主板1的顶部外壁开有定位槽7，定位块4与定位槽7相适配，在使用时，通过转动螺纹杆11，带动置物板3滑动，使与所需模具5对应的定位块4与定位槽7相适配，可使受力板13正对压板21，使其受力更加均匀。

其中，三个模具5的底部外壁均固定安装有两个卡块8，且置物板3的顶部外壁开有六个卡槽25，卡块8与卡槽25相适配，三个模具5的一侧外壁均设置有把手9，在使用时，拉动把手9，带动卡块8在卡槽25内滑动，滑动至末端后，即可取下模具5并对其进行更换，进一步提高了其实用性。

其中，三个模具5的顶部外壁均固定安装有四个稳定杆10，且受力板13滑动套接在四个稳定杆10的圆周外壁之间，在使用时，通过设置的四个稳定杆10，可增加受力板13被下压时的稳定性，防止出现倾斜扭曲造成压切失败，进一步提高了其实用性。

其中，竖板15的一侧外壁开有圆槽16，且圆槽16的圆周内壁固定安装有风扇17，在使用时，通过设置的风扇17，可对压切时产生的碎屑等进行吹除，防止碎屑堆积在形槽6内，影响成型效果，进一步提高了其实用性。

实施例2

请参阅图2-图3，与实施例1相区别的是，滑槽2的两侧内壁均开有轮槽14，且两个滑块22的两侧外壁均转动安装有滑轮24，滑轮24与轮槽14相适配，在使用时，通过设置的滑轮24，可减少置物板3滑动时的摩擦力，使其滑动更加顺畅，使工作人员使用时更加省力，进一步提高了其实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种形状成型装置，包括主板(1)以及设置在主板(1)顶部外壁的竖板(15)，其特征在于：所述主板(1)的顶部外壁滑动安装有置物板(3)，主板(1)的顶部外壁开有滑槽(2)，置物板(3)的底部外壁固定安装有两个滑块(22)，两个滑块(22)均滑动安装在滑槽(2)内，主板(1)的一端外壁与滑槽(2)的一端内壁之间转动插接有螺纹杆(11)，两个滑块(22)均滑动套接在螺纹杆(11)的圆周外壁；

所述置物板(3)的顶部外壁滑动安装有三个模具(5)，三个模具(5)的顶部外壁分别开有三个不同的形槽(6)，三个模具(5)的顶部外壁均固定安装有四个弹簧(12)，四个弹簧(12)的顶部外壁之间固定安装有受力板(13)，三个受力板(13)的底部外壁分别设置有三个不同的形块(23)，主板(1)的顶部外壁设置有用于压切形状的成型机构。

2.根据权利要求1所述的一种形状成型装置，其特征在于：所述成型机构包括横板(18)，且横板(18)固定安装在竖板(15)的顶部外壁，横板(18)的顶部外壁固定安装有液压缸(19)，液压缸(19)的活塞端固定安装有伸缩杆(20)，伸缩杆(20)的底部外壁设置有压板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种形状成型装置，其特征在于：所述置物板(3)的一侧外壁设置有三个定位块(4)，且主板(1)的顶部外壁开有定位槽(7)，定位块(4)与定位槽(7)相适配。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种形状成型装置，其特征在于：三个所述模具(5)的底部外壁均固定安装有两个卡块(8)，且置物板(3)的顶部外壁开有六个卡槽(25)，卡块(8)与卡槽(25)相适配，三个模具(5)的一侧外壁均设置有把手(9)。

5.根据权利要求4所述的一种形状成型装置，其特征在于：三个所述模具(5)的顶部外壁均固定安装有四个稳定杆(10)，且受力板(13)滑动套接在四个稳定杆(10)的圆周外壁之间。

6.根据权利要求1所述的一种形状成型装置，其特征在于：所述竖板(15)的一侧外壁开有圆槽(16)，且圆槽(16)的圆周内壁固定安装有风扇(17)。

7.根据权利要求1所述的一种形状成型装置，其特征在于：所述滑槽(2)的两侧内壁均开有轮槽(14)，且两个滑块(22)的两侧外壁均转动安装有滑轮(24)，滑轮(24)与轮槽(14)相适配。

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