CN215320254U - 一种注塑模具用防滑定位套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具用防滑定位套,包括上模、下模和导向杆,所述上模下侧对应设有下模,下模上端对应上模设有注塑腔,所述上模下端左右两侧均设有导向杆。本实用新型使用时,上模下降与下模合模时,设置的导向杆插装在定位腔内,转动两侧转柄带动螺杆转动,螺杆带动两侧的插杆相互靠近,使插杆插装在插槽一内,同时螺杆也会带动两侧的活动板相互靠近,在连杆的作用下,推动升降块和滚轮上升,滚轮不断的挤压两侧压块,并使压块相互远离推动活动杆插装到插槽二内,便于将导向杆固定在定位腔内,固定较为稳定,避免了导向杆在定位腔内滑动,拆卸时,反向转动转柄即可,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体是一种注塑模具用防滑定位套。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
现有的注塑模具在使用时,导向杆往往都是直接插装在定位腔内,缺乏一定的稳定性。因此,本实用新型提供了一种注塑模具用防滑定位套,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用防滑定位套,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种注塑模具用防滑定位套,包括上模、下模和导向杆,所述上模下侧对应设有下模,下模上端对应上模设有注塑腔,所述上模下端左右两侧均设有导向杆,下模上端左右两侧对应导向杆均设有定位腔,所述导向杆左右两侧均设有插杆,插杆下侧上螺纹连接有螺杆,所述螺杆分别贯穿下模左右两侧,螺杆相互靠近的一端均设有轴承,轴承相互靠近的一端均固定连接下模内部,螺杆相互远离的一端均设有转柄,螺杆转动连接下模,螺杆上位于插杆之间螺纹连接有两个活动板,且插杆和活动板下端均与下模贴合,所述活动板上端均铰接有连杆,连杆上端铰接有升降块,升降块上左右两侧均设有压块,压块相互远离的一端均设有活动杆。
作为本实用新型进一步的方案,所述导向杆左右两端对应插杆均设有插槽一,插杆与导向杆相互卡接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述升降块上端左右两侧均设有滚轮,滚轮上端与压块贴合。
作为本实用新型再进一步的方案,所述定位腔内底端均设有固定架,固定架下端对应压块设有滑槽,压块滑动连接固定架。
作为本实用新型再进一步的方案,所述活动杆分别贯穿固定架左右两端,活动杆上套设有弹簧,弹簧左右两端分别固定连接压块和固定架。
作为本实用新型再进一步的方案,所述导向杆内左右两侧对应活动杆均设有插槽二,活动杆与导向杆相互卡接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时,上模下降与下模合模时,设置的导向杆插装在定位腔内,转动两侧转柄带动螺杆转动,螺杆带动两侧的插杆相互靠近,使插杆插装在插槽一内,同时螺杆也会带动两侧的活动板相互靠近,在连杆的作用下,推动升降块和滚轮上升,滚轮不断的挤压两侧压块,并使压块相互远离推动活动杆插装到插槽二内,便于将导向杆固定在定位腔内,固定较为稳定,避免了导向杆在定位腔内滑动,拆卸时,反向转动转柄即可,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为一种注塑模具用防滑定位套的结构示意图。
图2为一种注塑模具用防滑定位套中A处的结构示意图。
图3为一种注塑模具用防滑定位套的爆炸结构示意图。
图中:1、上模;2、下模;3、注塑腔;4、导向杆;5、定位腔;6、插槽一;7、插杆;8、螺杆;9、活动板;10、连杆;11、升降块;12、滚轮;13、压块;14、固定架;15、滑槽;16、活动杆;17、插槽二;18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种注塑模具用防滑定位套,包括上模1、下模2和导向杆4,所述上模1下侧对应设有下模2,下模2上端对应上模1设有注塑腔3,所述上模1下端左右两侧均设有导向杆4,下模2上端左右两侧对应导向杆4均设有定位腔5,所述导向杆4左右两侧均设有插杆7,插杆7下侧上螺纹连接有螺杆8,所述螺杆8分别贯穿下模2左右两侧,螺杆8相互靠近的一端均设有轴承,轴承相互靠近的一端均固定连接下模2内部,所述导向杆4左右两端对应插杆7均设有插槽一6,插杆7与导向杆4相互卡接,螺杆8相互远离的一端均设有转柄,螺杆8转动连接下模2,螺杆8上位于插杆7之间螺纹连接有两个活动板9,且插杆7和活动板9下端均与下模2贴合,所述活动板9上端均铰接有连杆10,连杆10上端铰接有升降块11,升降块11上左右两侧均设有压块13,所述升降块11上端左右两侧均设有滚轮12,滚轮12上端与压块13贴合,压块13相互远离的一端均设有活动杆16,所述定位腔5内底端均设有固定架14,固定架14下端对应压块13设有滑槽15,压块13滑动连接固定架14,所述活动杆16分别贯穿固定架14左右两端,活动杆16上套设有弹簧18,弹簧18左右两端分别固定连接压块13和固定架14,所述导向杆4内左右两侧对应活动杆16均设有插槽二17,活动杆16与导向杆4相互卡接。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型使用时,上模1下降与下模2合模时,设置的导向杆4插装在定位腔5内,转动两侧转柄带动螺杆8转动,螺杆8带动两侧的插杆7相互靠近,使插杆7插装在插槽一6内,同时螺杆8也会带动两侧的活动板9相互靠近,在连杆10的作用下,推动升降块11和滚轮12上升,滚轮12不断的挤压两侧压块13,并使压块13相互远离推动活动杆16插装到插槽二17内,便于将导向杆4固定在定位腔5内,固定较为稳定,避免了导向杆4在定位腔5内滑动,拆卸时,反向转动转柄即可,操作简单,使用方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑模具用防滑定位套,包括上模(1)、下模(2)和导向杆(4),其特征在于,所述上模(1)下侧对应设有下模(2),下模(2)上端对应上模(1)设有注塑腔(3),所述上模(1)下端左右两侧均设有导向杆(4),下模(2)上端左右两侧对应导向杆(4)均设有定位腔(5),所述导向杆(4)左右两侧均设有插杆(7),插杆(7)下侧上螺纹连接有螺杆(8),所述螺杆(8)分别贯穿下模(2)左右两侧,螺杆(8)相互靠近的一端均设有轴承,轴承相互靠近的一端均固定连接下模(2)内部,螺杆(8)相互远离的一端均设有转柄,螺杆(8)转动连接下模(2),螺杆(8)上位于插杆(7)之间螺纹连接有两个活动板(9),且插杆(7)和活动板(9)下端均与下模(2)贴合,所述活动板(9)上端均铰接有连杆(10),连杆(10)上端铰接有升降块(11),升降块(11)上左右两侧均设有压块(13),压块(13)相互远离的一端均设有活动杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用防滑定位套,其特征在于,所述导向杆(4)左右两端对应插杆(7)均设有插槽一(6),插杆(7)与导向杆(4)相互卡接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用防滑定位套,其特征在于,所述升降块(11)上端左右两侧均设有滚轮(12),滚轮(12)上端与压块(13)贴合。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用防滑定位套,其特征在于,所述定位腔(5)内底端均设有固定架(14),固定架(14)下端对应压块(13)设有滑槽(15),压块(13)滑动连接固定架(14)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用防滑定位套,其特征在于,所述活动杆(16)分别贯穿固定架(14)左右两端,活动杆(16)上套设有弹簧(18),弹簧(18)左右两端分别固定连接压块(13)和固定架(14)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用防滑定位套,其特征在于,所述导向杆(4)内左右两侧对应活动杆(16)均设有插槽二(17),活动杆(16)与导向杆(4)相互卡接。
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