CN220279959U - 一种陶瓷绝缘子的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷绝缘子生产技术领域,具体为一种陶瓷绝缘子的成型模具,包括顶面靠近左右两端处均设有两个导向槽的工作板,工作板顶面靠近中间位置处设有两个互相拼接的半模具,两个半模具上方设有防尘罩,半模具底端固定有两个与工作板表面同侧导向槽滑动插接的导向条,半模具前后两侧表面均固定有固定板,位于同侧的两个固定板通过若干个螺钉固定连接。本实用新型通过两个半模具、四个固定板、四个导向条的配合可以实现陶瓷绝缘子的成型,通过调位机构以及防尘罩的配合可以对成型工作过程中的两个半模具进行防尘操作,防止空气中的灰尘在成型过程中进入两个半模具的模腔内部,进而使制备出的陶瓷绝缘子的质量更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷绝缘子生产技术领域,具体为一种陶瓷绝缘子的成型模具。
背景技术
绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件,能够耐受电压和机械应力作用,绝缘子通常是由陶瓷制成的,陶瓷绝缘子在生产过程中需要用到成型模具。
公开号为CN216465914U的专利公开了一种绝缘子成型模具,包括第一模块,所述第一模块的外壁一侧抵紧有第二模块,所述第二模块远离第一模块的一侧下方抵紧有第三模块,所述第三模块的顶部抵紧有第四模块,所述第四模块的外壁与第二模块的外壁相抵紧,所述第一模块、第二模块、第三模块和第四模块的凹槽均通过螺栓固定连接有竖管,所述竖管的内壁固定连接有第一孔板,所述第一孔板的开口活动连接有竖杆。
虽然该成型模具通过竖管、第一孔板、第二孔板、第一弹簧和竖杆的配合,当进行注塑时,可以将空腔内部的气体完全排出,提高了绝缘子的质量,提高了绝缘子的抗碰撞能力,延长了绝缘子的使用寿命,但是该成型模具没有设置对模具的防尘结构,空气中的灰尘在成型过程中会进入模具的模腔内部,从而影响陶瓷绝缘子的成型质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷绝缘子的成型模具,以解决上述背景技术中提出的成型模具没有设置对模具的防尘结构,空气中的灰尘在成型过程中会进入模具的模腔内部,从而影响陶瓷绝缘子的成型质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种陶瓷绝缘子的成型模具,包括顶面靠近左右两端处均设有两个导向槽的工作板,所述工作板顶面靠近中间位置处设有两个互相拼接的半模具,两个所述半模具上方设有防尘罩,所述半模具底端固定有两个与工作板表面同侧导向槽滑动插接的导向条,所述半模具前后两侧表面均固定有固定板,位于同侧的两个所述固定板通过若干个螺钉固定连接,还包括:
调位机构,设置在工作板顶面靠近后端处,用于对防尘罩进行升降,所述调位机构包括固定在工作板顶面靠近后端处且前侧表面设有滑槽的立板、位于立板与两个半模具之间且通过轴承与工作板转动连接的转杆、同轴固定在转杆顶面上的螺杆、与螺杆螺纹连接且与防尘罩顶面固定的连接杆、固定在连接杆后侧表面且与立板表面滑槽滑动连接的滑块。
作为一种优选的实施方式,所述调位机构还包括固定在工作板顶面上的电机、与电机输出轴同轴连接的转轴、同轴固定在转轴外壁上的主动链轮、同轴固定在转杆外壁上且通过链条与主动链轮传动连接的从动链轮,所述工作板前侧表面靠近顶端处固定有与螺杆转动连接的稳固板。
作为一种优选的实施方式,所述工作板顶面导向槽的形状呈凸字形,所述导向条的形状呈与工作板表面导向槽形状相适配的凸字形,且两个所述半模具远离同侧固定板的外壁上均固定有两个把手。
作为一种优选的实施方式,所述工作板底端固定有若干个呈矩阵式排布的支撑柱,所述支撑柱底端固定有底板,且每个所述底板底端均固定有底面设有防滑纹路的垫板。
作为一种优选的实施方式,所述防尘罩的位置与两个所述半模具的位置相对应,且所述防尘罩的尺寸与两个所述半模具的尺寸相适配。
作为一种优选的实施方式,所述立板前侧表面滑槽的横向剖面形状呈凸字形,且所述滑块的形状呈与立板表面滑槽形状相适配的凸字形。
作为一种优选的实施方式,所述调位机构还包括固定在工作板顶面上的电机盒,所述电机位于电机盒内部,且所述转轴贯穿电机盒顶面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过两个半模具、四个固定板、四个导向条的配合可以实现陶瓷绝缘子的成型,通过调位机构以及防尘罩的配合可以对成型工作过程中的两个半模具进行防尘操作,防止空气中的灰尘在成型过程中进入两个半模具的模腔内部,进而使制备出的陶瓷绝缘子的质量更高;
2、本实用新型中防尘罩的位置与两个半模具的位置相对应,且防尘罩的尺寸与两个半模具的尺寸相适配,使防尘罩能够顺利地将两个半模具罩住,从而防止灰尘进入两个半模具的模腔内部。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的局部爆炸图;
图3为本实用新型中的局部结构示意图;
图4为本实用新型中调位机构的整体结构示意图;
图5为本实用新型中调位机构的局部爆炸图。
图中各个标号的意义为:
1、工作板;10、支撑柱;11、底板;12、垫板;2、半模具;3、防尘罩;4、调位机构;41、立板;42、转杆;43、螺杆;44、稳固板;45、连接杆;46、滑块;47、轴承;48、电机;49、转轴;410、主动链轮;411、从动链轮;412、链条;413、电机盒;5、固定板;6、导向条;7、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种陶瓷绝缘子的成型模具,包括顶面靠近左右两端处均设有两个导向槽的工作板1,工作板1顶面靠近中间位置处设有两个互相拼接的半模具2,两个半模具2上方设有防尘罩3,半模具2底端固定有两个与工作板1表面同侧导向槽滑动插接的导向条6,半模具2前后两侧表面均固定有固定板5,位于同侧的两个固定板5通过若干个螺钉固定连接,还包括:
调位机构4,设置在工作板1顶面靠近后端处,用于对防尘罩3进行升降,调位机构4包括固定在工作板1顶面靠近后端处且前侧表面设有滑槽的立板41、位于立板41与两个半模具2之间且通过轴承47与工作板1转动连接的转杆42、同轴固定在转杆42顶面上的螺杆43、与螺杆43螺纹连接且与防尘罩3顶面固定的连接杆45、固定在连接杆45后侧表面且与立板41表面滑槽滑动连接的滑块46。
本实施例中,调位机构4还包括固定在工作板1顶面上的电机48、与电机48输出轴同轴连接的转轴49、同轴固定在转轴49外壁上的主动链轮410、同轴固定在转杆42外壁上且通过链条412与主动链轮410传动连接的从动链轮411,工作板1前侧表面靠近顶端处固定有与螺杆43转动连接的稳固板44,通过电机48、转轴49、主动链轮410、从动链轮411、链条412的配合可以使转杆42转动,从而可以使螺杆43转动,进而可以间接地带动防尘罩3升降,通过调位机构4以及防尘罩3的配合可以对成型工作过程中的两个半模具2进行防尘操作,防止空气中的灰尘在成型过程中进入两个半模具2的模腔内部,进而使制备出的陶瓷绝缘子的质量更高。
除此之外,工作板1顶面导向槽的形状呈凸字形,导向条6的形状呈与工作板1表面导向槽形状相适配的凸字形,且两个半模具2远离同侧固定板5的外壁上均固定有两个把手7,可以使导向条6与工作板1表面同侧导向槽之间的连接更加紧密,进而使两个半模具2在运动过程中更加稳定,在半模具2外壁上设置两个把手7也便于对半模具2进行移动。
进一步地,工作板1底端固定有若干个呈矩阵式排布的支撑柱10,支撑柱10底端固定有底板11,且每个底板11底端均固定有底面设有防滑纹路的垫板12,设置若干个支撑柱10可以对工作板1进行支撑,设置若干个底板11以及垫板12可以增大整个成型模具与地面之间的接触面积以及摩擦力,使整个成型模具在工作过程中更加稳定。
具体的,防尘罩3的位置与两个半模具2的位置相对应,且防尘罩3的尺寸与两个半模具2的尺寸相适配,使防尘罩3能够顺利地将两个半模具2罩住,从而防止灰尘进入两个半模具2的模腔内部。
值得注意的是,立板41前侧表面滑槽的横向剖面形状呈凸字形,且滑块46的形状呈与立板41表面滑槽形状相适配的凸字形,可以使滑块46在立板41表面滑槽内部的滑动更加稳定,从而间接地使防尘罩3在升降的过程中更加稳定。
值得说明的是,调位机构4还包括固定在工作板1顶面上的电机盒413,电机48位于电机盒413内部,且转轴49贯穿电机盒413顶面,可以对电机48起到保护作用,从而延长了电机48的使用寿命。
最后,需要说明的是,本实用新型中涉及的半模具2、电机48等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的,在本装置的空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接,具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理,各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段均为本领域公知技术。
本实施例在具体使用过程中,首先通过外部注塑机可以对两个拼合在一起的半模具2进行注塑,注塑完成后通过外部PLC启动电机48,电机48的输出轴转动带动与其同轴连接的转轴49转动,转轴49转动带动与其同轴固定的主动链轮410转动,主动链轮410转动带动通过链条412与其传动连接的从动链轮411转动,从动链轮411转动带动转杆42以及螺杆43转动,螺杆43转动带动与其螺纹连接的连接杆45运动,连接杆45在滑块46以及立板41表面滑槽的导向作用下进行运动,连接杆45运动进而带动与其固定的防尘罩3运动,当防尘罩3底面与工作板1顶面紧密贴合时通过外部PLC关闭电机48;
当成型工作结束后,可以将防尘罩3上升至初始位置,随后拧开若干个螺钉,通过拉动四个把手7从而可以对整个成型模具进行脱模。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种陶瓷绝缘子的成型模具,包括顶面靠近左右两端处均设有两个导向槽的工作板(1),其特征在于,所述工作板(1)顶面靠近中间位置处设有两个互相拼接的半模具(2),两个所述半模具(2)上方设有防尘罩(3),所述半模具(2)底端固定有两个与工作板(1)表面同侧导向槽滑动插接的导向条(6),所述半模具(2)前后两侧表面均固定有固定板(5),位于同侧的两个所述固定板(5)通过若干个螺钉固定连接,还包括:
调位机构(4),设置在工作板(1)顶面靠近后端处,用于对防尘罩(3)进行升降,所述调位机构(4)包括固定在工作板(1)顶面靠近后端处且前侧表面设有滑槽的立板(41)、位于立板(41)与两个半模具(2)之间且通过轴承(47)与工作板(1)转动连接的转杆(42)、同轴固定在转杆(42)顶面上的螺杆(43)、与螺杆(43)螺纹连接且与防尘罩(3)顶面固定的连接杆(45)、固定在连接杆(45)后侧表面且与立板(41)表面滑槽滑动连接的滑块(46)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷绝缘子的成型模具,其特征在于:所述调位机构(4)还包括固定在工作板(1)顶面上的电机(48)、与电机(48)输出轴同轴连接的转轴(49)、同轴固定在转轴(49)外壁上的主动链轮(410)、同轴固定在转杆(42)外壁上且通过链条(412)与主动链轮(410)传动连接的从动链轮(411),所述工作板(1)前侧表面靠近顶端处固定有与螺杆(43)转动连接的稳固板(44)。
3.根据权利要求1所述的陶瓷绝缘子的成型模具,其特征在于:所述工作板(1)顶面导向槽的形状呈凸字形,所述导向条(6)的形状呈与工作板(1)表面导向槽形状相适配的凸字形,且两个所述半模具(2)远离同侧固定板(5)的外壁上均固定有两个把手(7)。
4.根据权利要求1所述的陶瓷绝缘子的成型模具,其特征在于:所述工作板(1)底端固定有若干个呈矩阵式排布的支撑柱(10),所述支撑柱(10)底端固定有底板(11),且每个所述底板(11)底端均固定有底面设有防滑纹路的垫板(12)。
5.根据权利要求1所述的陶瓷绝缘子的成型模具,其特征在于:所述防尘罩(3)的位置与两个所述半模具(2)的位置相对应,且所述防尘罩(3)的尺寸与两个所述半模具(2)的尺寸相适配。
6.根据权利要求2所述的陶瓷绝缘子的成型模具,其特征在于:所述立板(41)前侧表面滑槽的横向剖面形状呈凸字形,且所述滑块(46)的形状呈与立板(41)表面滑槽形状相适配的凸字形。
7.根据权利要求2所述的陶瓷绝缘子的成型模具,其特征在于:所述调位机构(4)还包括固定在工作板(1)顶面上的电机盒(413),所述电机(48)位于电机盒(413)内部,且所述转轴(49)贯穿电机盒(413)顶面。
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