CN221249729U - 一种螺纹脱模模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体公开了一种螺纹脱模模具,包括定模以及动模,所述动模上设置有注塑通道,所述定模的两侧上均设置有模仁,所述注塑腔与注塑通道相连通用于注塑工件,所述注塑腔内部开设有若干组留置槽,所述工件注塑一体成型若干组有凸块,每个所述凸块分别卡接在留置槽内;所述定模上设置有用于驱使驱使两所述模仁向两侧滑动的驱动件。首先驱使动模与定模分离,之后通过驱动件驱使两侧的模仁向工件的两侧滑动,在两侧的模仁滑动过程中,由于工件上的凸块卡接在注塑腔内部的留置槽内部,因此在模仁的滑动过程中并不会带动工件出现左右横移的情况,从而能够保证工件在脱模作业过程中不会出现受损的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种螺纹脱模模具。
背景技术
汽车卷线轴是应用在汽车内部零件重要组成部分,其包括主轴,在主轴上开设有螺纹,用于线束的缠绕,更具体的,汽车卷线轴通常采用注塑模具一体成型的方式生产。其中注塑模是占有大量市场的一种,随着各种塑料产品的需求,注塑模也在飞速发展,现有的注塑模自动化水平越来越高,精度也越来越高,可随着精度及自动化水平的提高,模具的结构也变得非常的复杂。
现有技术中的申请号为202223007141.5,授权公开号为CN219667296U,发明名称为一种注塑模具的中国实用新型专利,上述专利中公开了一种注塑模具,旨在解决现有注塑模具拆装不便而影响生产效率的问题。上述专利中的注塑模具包括从上向下设置的上模架、下模架和支撑座,上模架和下模架上分别形成有相扣合的第一凹槽和第二凹槽,从第二凹槽的槽底的一部分向下延伸贯通有第一竖直通道,第一凹槽和第二凹槽内分别可拆卸地设有上模仁和下模仁,支撑座上形成有第二竖直通道。
上述专利中上述专利中简化了拆装操作,方便了上模仁、下模仁、顶针、导柱和顶针板的更换,提高了生产效率。公知的,为了方便汽车卷线轴注塑成型,在模仁内部设置有与卷线轴相匹配的螺纹腔,注塑完成后在脱模的过程中,模仁上的螺纹腔存在与卷线轴螺纹段粘接的情况,因此在脱模的过程中,模仁存在带动卷线轴同步滑动的情况,造成汽车卷线轴产品受损,存在一定的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺纹脱模模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺纹脱模模具,包括定模以及动模,所述动模上设置有注塑通道,所述定模的两侧上均设置有模仁,两所述模仁之间形成注塑腔,所述注塑腔与注塑通道相连通用于注塑工件,所述注塑腔内部开设有若干组留置槽,所述工件注塑一体成型若干组有凸块,每个所述凸块分别卡接在留置槽内;所述定模上设置有用于驱使驱使两所述模仁向两侧滑动的驱动件。
进一步地,所述驱动件包括安装在模仁上的驱动块,所述驱动块上设置有驱动部。
进一步地,多组所述留置槽呈圆周阵列分布设置在注塑腔周测。
进一步地,所述定模底部设置有顶出组件,用于将工件顶出。
进一步地,所述顶出组件包括滑动连接在定模底部的顶出块,所述顶出块底部设置有驱动杆,所述驱动杆底部安装有顶出驱动单元,驱动单元驱使顶出块与工件抵接。
进一步地,所述顶出组件还包括若干组滑动连接在定模上的顶出杆,多组所述顶出杆底部设置有动力件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该螺纹脱模模具,通过定模、动模、凸块、留置槽以及驱动件之间的配合,在需要脱模作业时,首先驱使动模与定模分离,之后通过驱动件驱使两侧的模仁向工件的两侧滑动,在两侧的模仁滑动过程中,由于工件上的凸块卡接在注塑腔内部的留置槽内部,因此在模仁的滑动过程中并不会带动工件出现左右横移的情况,在各个模仁接触对工件的限制,之后便可以通过外界中的机械手等设备将注塑腔体内部的工件取出,从而能够保证工件在脱模作业过程中不会出现受损的情况,提高工件的良品率,满足工作需要。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的定模整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的驱动件隐藏状态结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的工件注塑状态结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的顶出组件安装位置结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的注塑腔具体结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的顶出组件与工件抵接状态局部结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的工件结构示意图。
附图标记说明:1、定模;2、模仁;3、驱动块;4、注塑腔;5、留置槽;6、工件;7、凸块;8、顶出块;9、顶出杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种螺纹脱模模具,包括定模1以及动模,动模上设置有注塑通道,定模1的两侧上均设置有模仁2,两模仁2之间形成注塑腔4,注塑腔4与注塑通道相连通用于注塑工件6,注塑腔4内部开设有若干组留置槽5,工件6注塑一体成型若干组有凸块7,每个凸块7分别卡接在留置槽5内;定模1上设置有用于驱使驱使两模仁2向两侧滑动的驱动件。
具体的,该螺纹脱模模具,包括定模1以及动模,动模与定模1滑动连接,动模上设置有注塑通道,方便向注塑腔4内添加注塑作业的胶液。具体的,动模以及定模1通常安装在模架上使用,在模架上设置有用于驱使动模竖直滑动的驱动部件,以实现后续脱模作业,此为现有技术,在此不赘述其工作原理。其中注塑腔4有多组,因此能够同步进行注塑作业,以提高该注塑模具的工作效率。其中定模1的两侧上均设置有模仁2,模仁2的形状能够根据工作需要进行设置,能够更好的与工件6相适配,便于注塑成型所需要的工件6。其中两模仁2之间形成注塑腔4,注塑腔4与注塑通道相连通用于注塑工件6,注塑腔4内部开设有若干组留置槽5,工件6注塑一体成型若干组有凸块7,每个凸块7分别卡接在留置槽5内,能够保证工件6处于静止状态,满足工作需要。其中定模1上设置有用于驱使驱使两模仁2向两侧滑动的驱动件,方便驱使模仁2滑动,进而方便后期的脱模作业。具体的,在需要脱模作业时,首先驱使动模与定模1分离,之后通过驱动件驱使两侧的模仁2向工件6的两侧滑动,在两侧的模仁2滑动过程中,由于工件6上的凸块7卡接在注塑腔4内部的留置槽5内部,因此在模仁2的滑动过程中并不会带动工件6出现左右横移的情况,在各个模仁2接触对工件6的限制,之后便可以通过外界中的机械手等设备将注塑腔4体内部的工件6取出,从而能够保证工件6在脱模作业过程中不会出现受损的情况,提高工件6的良品率,满足工作需要。
本实用新型提供的实施例中,其中驱动件包括安装在模仁2上的驱动块3,驱动块3上设置有驱动部,其中驱动部可以为气缸,气缸则安装在模架上,便于驱使驱动块3滑动。
本实用新型提供的实施例中,其中多组留置槽5呈圆周阵列分布设置在注塑腔4周测,进一步提高工件6安装时的稳定性。
本实用新型提供的实施例中,其中定模1底部设置有顶出组件,用于将工件6顶出,方便工件6的脱模作业,满足工作需要。
本实用新型提供的实施例中,其中顶出组件包括滑动连接在定模1底部的顶出块8,顶出块8底部设置有驱动杆,驱动杆底部安装有顶出驱动单元,驱动单元驱使顶出块8与工件6抵接,具体的,驱动单元可以为油缸等,且安装在模架上,用于驱使驱动杆。
本实用新型提供的实施例中,顶出组件还包括若干组滑动连接在定模1上的顶出杆9,多组顶出杆9底部设置有动力件,能够进一步提高工件6脱模效率,满足工作需要。当然该动力件可以与驱动杆共用一个驱动单元,也可采用分体式设计采用额外的驱动部件来驱使顶出杆9滑动,起到备用作用,满足工作需要。
需要注意的是,本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种螺纹脱模模具,包括定模(1)以及动模,所述动模上设置有注塑通道,其特征在于:
所述定模(1)的两侧上均设置有模仁(2),两所述模仁(2)之间形成注塑腔(4),所述注塑腔(4)与注塑通道相连通用于注塑工件(6);
所述注塑腔(4)内部开设有若干组留置槽(5),所述工件(6)注塑一体成型若干组有凸块(7),每个所述凸块(7)分别卡接在留置槽(5)内;
所述定模(1)上设置有用于驱使驱使两所述模仁(2)向两侧滑动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹脱模模具,其特征在于:所述驱动件包括安装在模仁(2)上的驱动块(3),所述驱动块(3)上设置有驱动部。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹脱模模具,其特征在于:多组所述留置槽(5)呈圆周阵列分布设置在注塑腔(4)周测。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹脱模模具,其特征在于:所述定模(1)底部设置有顶出组件,用于将工件(6)顶出。
5.根据权利要求4所述的一种螺纹脱模模具,其特征在于:所述顶出组件包括滑动连接在定模(1)底部的顶出块(8),所述顶出块(8)底部设置有驱动杆,所述驱动杆底部安装有顶出驱动单元,驱动单元驱使顶出块(8)与工件(6)抵接。
6.根据权利要求4所述的一种螺纹脱模模具,其特征在于:所述顶出组件还包括若干组滑动连接在定模(1)上的顶出杆(9),多组所述顶出杆(9)底部设置有动力件。
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CN118493780A (zh) * | 2024-07-17 | 2024-08-16 | 苏州优耐鑫模具科技有限公司 | 一种塑料件注塑模具 |
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