CN215039683U - 一种多功能注塑模具放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能注塑模具放置架，包括放置架本体，所述放置架本体内腔的两侧均固定连接有导轨，两个导轨相对的一侧设置有放置板，所述放置板两侧的前侧和后侧均通过转轴活动连接有滑轮，所述导轨靠近放置板的一侧开设有与滑轮配合使用的滑槽，所述放置架本体两侧的后侧开设有限位槽。通过设置放置架本体、导轨、放置板、滑轮、滑槽、限位槽、固定机构、固定槽、活动槽、限位机构、第一通孔和第二通孔的配合使用，解决了现有多功能注塑模具放置架不便于对放置板进行固定，现有的多功能注塑模具放置架在使用过程中，因为放置板容易发生晃动，导致模具发生碰撞和掉落，使模具发生损坏，影响使用的问题。

Description

一种多功能注塑模具放置架

技术领域

本实用新型属于放置架技术领域，尤其涉及一种多功能注塑模具放置架。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

在对注塑模具进行使用时，会使用到放置架对模具进行摆放，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于对放置板进行固定，现有的多功能注塑模具放置架在使用过程中，因为放置板容易发生晃动，导致模具发生碰撞和掉落，使模具发生损坏，影响使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种多功能注塑模具放置架，具备便于对放置板进行固定的优点，解决了现有多功能注塑模具放置架不便于对放置板进行固定，现有的多功能注塑模具放置架在使用过程中，因为放置板容易发生晃动，导致模具发生碰撞和掉落，使模具发生损坏，影响使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种多功能注塑模具放置架，包括放置架本体，所述放置架本体内腔的两侧均固定连接有导轨，两个导轨相对的一侧设置有放置板，所述放置板两侧的前侧和后侧均通过转轴活动连接有滑轮，所述导轨靠近放置板的一侧开设有与滑轮配合使用的滑槽，所述放置架本体两侧的后侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有固定机构，所述滑轮靠近限位槽的一侧开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述限位槽的底部开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有与固定机构配合使用的限位机构，所述活动槽远离放置板的一侧开设有与限位机构配合使用的第一通孔。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定柱，所述固定柱的表面依次套设有限位板和第一弹簧，所述固定柱靠近导轨的一侧依次贯穿放置架本体和导轨并延伸至固定槽的内腔，所述固定柱远离固定槽的一侧贯穿放置架本体并延伸至放置架本体的外侧且固定连接有拉环。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位块，所述限位块的顶部延伸至限位槽的内腔，所述限位块远离导轨的一侧固定连接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有第二弹簧，所述调节杆靠近第一通孔的一侧穿过第一通孔并延伸至放置架本体的外侧。

作为本实用新型优选的，所述滑轮靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触，所述放置架本体和导轨靠近固定柱的一侧均开设有与固定柱配合使用的第二通孔。

作为本实用新型优选的，所述固定柱靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述限位板靠近限位槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触，所述弹簧的两侧分别与限位板和限位槽的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位块通过转轴与活动槽的内壁活动连接，所述调节杆靠近第一通孔内壁的一侧与第一通孔的内壁接触，所述第二弹簧的底部与活动槽的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置放置架本体、导轨、放置板、滑轮、滑槽、限位槽、固定机构、固定槽、活动槽、限位机构、第一通孔和第二通孔的配合使用，解决了现有多功能注塑模具放置架不便于对放置板进行固定，现有的多功能注塑模具放置架在使用过程中，因为放置板容易发生晃动，导致模具发生碰撞和掉落，使模具发生损坏，影响使用的问题。

2、本实用新型通过设置固定机构，能够对滑轮起到固定作用，方便使用者对放置板进行固定。

3、本实用新型通过设置限位机构，能够对固定机构起到限位作用，方便使用者对固定机构进行使用。

4、本实用新型通过设置滑轮和滑槽，能够方便对放置板的位置进行移动，通过设置第二通孔，能够对固定柱起到限位作用。

5、本实用新型通过设置固定柱和固定槽，能够对滑轮起到固定作用，通过设置限位板，能够对第一弹簧起到挤压作用，通过设置第一弹簧，能够通过限位板带动固定柱复位。

6、本实用新型通过设置限位块，能够对限位板起到限位作用，通过设置调节杆，能够带动限位块转动，通过设置第二弹簧，能够对调节杆起到复位作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供前视图的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图。

图中：1、放置架本体；2、导轨；3、放置板；4、滑轮；5、滑槽；6、限位槽；7、固定机构；8、固定槽；9、活动槽；10、限位机构；11、第一通孔；12、第二通孔；701、固定柱；702、限位板；703、第一弹簧；704、拉环；1001、限位块；1002、调节杆；1003、第二弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种多功能注塑模具放置架，包括放置架本体1，放置架本体1内腔的两侧均固定连接有导轨2，两个导轨2相对的一侧设置有放置板3，放置板3两侧的前侧和后侧均通过转轴活动连接有滑轮4，导轨2靠近放置板3的一侧开设有与滑轮4配合使用的滑槽5，放置架本体1两侧的后侧开设有限位槽6，限位槽6的内腔设置有固定机构7，滑轮4靠近限位槽6的一侧开设有与固定机构7配合使用的固定槽8，限位槽6的底部开设有活动槽9，活动槽9的内腔设置有与固定机构7配合使用的限位机构10，活动槽9远离放置板3的一侧开设有与限位机构10配合使用的第一通孔11。

参考图2，固定机构7包括固定柱701，固定柱701的表面依次套设有限位板702和第一弹簧703，固定柱701靠近导轨2的一侧依次贯穿放置架本体1和导轨2并延伸至固定槽8的内腔，固定柱701远离固定槽8的一侧贯穿放置架本体1并延伸至放置架本体1的外侧且固定连接有拉环704。

采用上述方案：通过设置固定机构7，能够对滑轮4起到固定作用，方便使用者对放置板3进行固定。

参考图2，限位机构10包括限位块1001，限位块1001的顶部延伸至限位槽6的内腔，限位块1001远离导轨2的一侧固定连接有调节杆1002，调节杆1002的底部固定连接有第二弹簧1003，调节杆1002靠近第一通孔11的一侧穿过第一通孔11并延伸至放置架本体1的外侧。

采用上述方案：通过设置限位机构10，能够对固定机构7起到限位作用，方便使用者对固定机构7进行使用。

参考图2，滑轮4靠近滑槽5内壁的一侧与滑槽5的内壁接触，放置架本体1和导轨2靠近固定柱701的一侧均开设有与固定柱701配合使用的第二通孔12。

采用上述方案：通过设置滑轮4和滑槽5，能够方便对放置板3的位置进行移动，通过设置第二通孔12，能够对固定柱701起到限位作用。

参考图2，固定柱701靠近固定槽8内壁的一侧与固定槽8的内壁接触，限位板702靠近限位槽6内壁的一侧与活动槽9的内壁接触，弹簧的两侧分别与限位板702和限位槽6的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置固定柱701和固定槽8，能够对滑轮4起到固定作用，通过设置限位板702，能够对第一弹簧703起到挤压作用，通过设置第一弹簧703，能够通过限位板702带动固定柱701复位。

参考图2，限位块1001通过转轴与活动槽9的内壁活动连接，调节杆1002靠近第一通孔11内壁的一侧与第一通孔11的内壁接触，第二弹簧1003的底部与活动槽9的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置限位块1001，能够对限位板702起到限位作用，通过设置调节杆1002，能够带动限位块1001转动，通过设置第二弹簧1003，能够对调节杆1002起到复位作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者拉动拉环704，拉环704带动固定柱701进入限位槽6内腔的同时，固定柱701带动限位板702在限位槽6的内腔滑动并挤压第一弹簧703的同时，限位板702推动限位块1001转动并从限位槽6内腔移出的同时，限位块1001通过调节杆1002挤压第二弹簧1003，当限位板702从限位块1001的顶部移开后，第二弹簧1003挤压后释放的力推动调节杆1002，使限位块1001反向转动并复位，使用者推动放置板3，放置板3带动滑轮4在滑槽5的内腔向后滑动，拉动调节杆1002，调节杆1002挤压第二弹簧1003并带动限位块1001转动的同时，限位块1001推动限位板702在限位槽6的内腔滑动，当限位块1001从限位槽6的内腔移出后，第一弹簧703挤压后释放的力推动限位板702在限位槽6内腔反向滑动并带动固定柱701进入固定槽8的内腔后，松开调节杆1002，第二弹簧1003挤压后释放的力推动调节杆1002，使限位块1001反向转动并复位，完成固定。

综上所述：该多功能注塑模具放置架，通过设置放置架本体1、导轨2、放置板3、滑轮4、滑槽5、限位槽6、固定机构7、固定槽8、活动槽9、限位机构10、第一通孔11和第二通孔12的配合使用，解决了现有多功能注塑模具放置架不便于对放置板进行固定，现有的多功能注塑模具放置架在使用过程中，因为放置板容易发生晃动，导致模具发生碰撞和掉落，使模具发生损坏，影响使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能注塑模具放置架，包括放置架本体(1)，其特征在于：所述放置架本体(1)内腔的两侧均固定连接有导轨(2)，两个导轨(2)相对的一侧设置有放置板(3)，所述放置板(3)两侧的前侧和后侧均通过转轴活动连接有滑轮(4)，所述导轨(2)靠近放置板(3)的一侧开设有与滑轮(4)配合使用的滑槽(5)，所述放置架本体(1)两侧的后侧开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内腔设置有固定机构(7)，所述滑轮(4)靠近限位槽(6)的一侧开设有与固定机构(7)配合使用的固定槽(8)，所述限位槽(6)的底部开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内腔设置有与固定机构(7)配合使用的限位机构(10)，所述活动槽(9)远离放置板(3)的一侧开设有与限位机构(10)配合使用的第一通孔(11)。

2.如权利要求1所述的一种多功能注塑模具放置架，其特征在于：所述固定机构(7)包括固定柱(701)，所述固定柱(701)的表面依次套设有限位板(702)和第一弹簧(703)，所述固定柱(701)靠近导轨(2)的一侧依次贯穿放置架本体(1)和导轨(2)并延伸至固定槽(8)的内腔，所述固定柱(701)远离固定槽(8)的一侧贯穿放置架本体(1)并延伸至放置架本体(1)的外侧且固定连接有拉环(704)。

3.如权利要求1所述的一种多功能注塑模具放置架，其特征在于：所述限位机构(10)包括限位块(1001)，所述限位块(1001)的顶部延伸至限位槽(6)的内腔，所述限位块(1001)远离导轨(2)的一侧固定连接有调节杆(1002)，所述调节杆(1002)的底部固定连接有第二弹簧(1003)，所述调节杆(1002)靠近第一通孔(11)的一侧穿过第一通孔(11)并延伸至放置架本体(1)的外侧。

4.如权利要求2所述的一种多功能注塑模具放置架，其特征在于：所述滑轮(4)靠近滑槽(5)内壁的一侧与滑槽(5)的内壁接触，所述放置架本体(1)和导轨(2)靠近固定柱(701)的一侧均开设有与固定柱(701)配合使用的第二通孔(12)。

5.如权利要求2所述的一种多功能注塑模具放置架，其特征在于：所述固定柱(701)靠近固定槽(8)内壁的一侧与固定槽(8)的内壁接触，所述限位板(702)靠近限位槽(6)内壁的一侧与活动槽(9)的内壁接触，所述弹簧的两侧分别与限位板(702)和限位槽(6)的内壁固定连接。

6.如权利要求3所述的一种多功能注塑模具放置架，其特征在于：所述限位块(1001)通过转轴与活动槽(9)的内壁活动连接，所述调节杆(1002)靠近第一通孔(11)内壁的一侧与第一通孔(11)的内壁接触，所述第二弹簧(1003)的底部与活动槽(9)的内壁固定连接。

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