CN212764595U - 带顶针快换结构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带顶针快换结构的注塑模具，具体涉及注塑模具技术领域，包括底板和下模，所述底板的顶端设置有下模，所述下模的顶端活动连接有上模，所述上模顶端的中间位置处镶嵌有注塑口，所述底板的顶端固定连接有防偏移结构；所述防偏移结构包括竖杆，所述竖杆固定连接在底板顶端的两侧，所述下模底端的两侧均镶嵌有插槽，所述插槽的内部活动连接有插板。本实用新型通过在拆换结构的内部设置有顶杆、定位块、复位弹簧、橡胶垫、通孔、顶料杆和顶板，在打开上模和下模时，下模向下运动的同时，顶杆推动顶料杆向上顶，顶料杆向上顶动顶板，将下模内部的塑料制品顶出，实现了方便的脱模，因为顶杆与顶料杆分离设计，模具还可以进行拆卸更换。

Description

带顶针快换结构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为带顶针快换结构的注塑模具。

背景技术

塑料制品在我们的日常生活中的使用率已经越来越高，所以现在塑料制品的生产量也在飞速增涨，而作为制作塑料制品的注塑模具在平时的使用中还存在许多的问题有待改进。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的注塑模具，在上下模具合并时会出现偏移的现象，导致最后的成品出现残缺；

(2)传统的注塑模具，在成型后需要拆开模具时会出现重量大，打开非常费力的情况；

(3)传统的注塑模具，在成型后脱模麻烦，且整体模具难以拆除更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带顶针快换结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出上下模具合并时会出现偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带顶针快换结构的注塑模具，包括底板和下模，所述底板的顶端设置有下模，所述下模的顶端活动连接有上模，所述上模顶端的中间位置处镶嵌有注塑口，所述底板的顶端固定连接有升降结构，所述底板的顶端固定连接有拆换结构所述底板的顶端固定连接有防偏移结构；

所述防偏移结构包括竖杆，所述竖杆固定连接在底板顶端的两侧，所述下模底端的两侧均镶嵌有插槽，所述插槽的内部活动连接有插板，所述插板的底端固定连接有放置板，所述放置板与下模活动连接，所述上模两侧的底端和下模两侧的顶端均固定连接有滑槽块，所述滑槽块与竖杆活动连接。

优选的，所述上模和下模宽度相等，所述上模和下模在同一垂直面上，所述竖杆之间的距离大于上模和下模的宽度。

优选的，所述升降结构由第一铰接槽、折叠杆、限位箱、齿轮、限位槽、活动槽、第二铰接槽、转轴、齿条杆、固定板、齿纹卡块、齿纹卡槽和旋柄组成，所述第一铰接槽固定连接在放置板底端的中间位置处，所述第一铰接槽的两侧活动连接有折叠杆，所述折叠杆的底端活动连接有第二铰接槽，所述第二铰接槽与底板固定连接，所述折叠杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧的底端固定连接有齿条杆，所述限位箱设置在放置板的底端，所述齿条杆贯穿限位箱的一侧并延伸至限位箱的内部，所述齿条杆的两端镶嵌有活动槽，所述限位箱的两端均固定连接有限位槽，所述限位槽与活动槽活动连接，所述齿条杆的一端活动连接有齿轮，所述齿轮的内部固定连接有转轴，所述转轴贯穿限位箱的一端固定连接有旋柄，所述转轴贯穿限位箱的另一端固定连接有齿纹卡块，所述齿纹卡槽镶嵌在限位箱的一端，所述齿纹卡槽与齿纹卡块活动连接。

优选的，所述第一铰接槽与第二铰接槽在同一垂直面上，所述齿轮与齿纹卡块在同一水平面上，所述齿条杆一端的齿块长度大于齿轮外部的齿块长度。

优选的，所述拆换结构由顶杆、定位块、复位弹簧、橡胶垫、通孔、顶料杆和顶板组成，所述顶杆固定连接在底板顶端的两侧，所述顶杆的外部固定连接有定位块，所述定位块的顶端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与放置板固定连接，所述顶杆的顶端固定连接有橡胶垫，所述通孔设置在下模底端两侧的内部，所述通孔的内部设置有顶料杆，所述顶料杆与橡胶垫活动连接，所述顶料杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板与下模活动连接。

优选的，所述顶杆与顶料杆在同一垂直面上，所述复位弹簧的直径大于顶杆的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带顶针快换结构的注塑模具不仅实现了防止上下模具偏移，实现了打开模具时方便且安全，而且实现了快速脱模，且模具可拆卸更换；

(1)通过在注塑之前，将上模和下模两侧的滑槽块套在竖杆的外部，并向下压，使上模和下模底部的插槽套在插板的外部，将上模和下模合并，再进行注塑，实现了防止上模和下模发生偏移现象导致最后的塑料成品出现形变；

(2)通过在升降结构的内部设置有第一铰接槽、折叠杆、限位箱、齿轮、限位槽、活动槽、第二铰接槽、转轴、齿条杆、固定板、齿纹卡块、齿纹卡槽和旋柄，在上模和下模内部完成注塑并成型后需要打开时，固定住上模，向一端推动旋柄带动转轴推动齿纹卡块，当齿纹卡块脱离齿纹卡槽后旋转旋柄，旋柄带动齿轮旋转，齿轮带动两端的齿条杆运动，通过齿条杆的运动调节固定板之间的距离，从而调整折叠杆的高度，将第一铰接槽与第二铰接槽之间的距离缩到最小后便可以将上模和下模完全打开，实现了方便并安全的将模具打开；

(3)通过在拆换结构的内部设置有顶杆、定位块、复位弹簧、橡胶垫、通孔、顶料杆和顶板，在打开上模和下模时，下模向下运动的同时，顶杆推动顶料杆向上顶，顶料杆向上顶动顶板，将下模内部的塑料制品顶出，实现了方便的脱模，因为顶杆与顶料杆分离设计，模具还可以进行拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的升降结构局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的升降结构侧视局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、插板；2、底板；3、升降结构；301、第一铰接槽；302、折叠杆；303、限位箱；304、齿轮；305、限位槽；306、活动槽；307、第二铰接槽；308、转轴；309、齿条杆；310、固定板；311、齿纹卡块；312、齿纹卡槽；313、旋柄；4、拆换结构；401、顶杆；402、定位块；403、复位弹簧；404、橡胶垫；405、通孔；406、顶料杆；407、顶板；5、放置板；6、插槽；7、注塑口；8、竖杆；9、上模；10、滑槽块；11、下模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-图4，带顶针快换结构的注塑模具，包括底板2和下模11，底板2的顶端设置有下模11，下模11的顶端活动连接有上模9，上模9顶端的中间位置处镶嵌有注塑口7，底板2的顶端固定连接有升降结构3，底板2的顶端固定连接有拆换结构4，底板2的顶端固定连接有防偏移结构；

请参阅图1-图4，带顶针快换结构的注塑模具还包括防偏移结构，防偏移结构包括竖杆8，竖杆8固定连接在底板2顶端的两侧，下模11底端的两侧均镶嵌有插槽6，插槽6的内部活动连接有插板1，插板1的底端固定连接有放置板5，放置板5与下模11活动连接，上模9两侧的底端和下模11两侧的顶端均固定连接有滑槽块10，滑槽块10与竖杆8活动连接；

上模9和下模11宽度相等，上模9和下模11在同一垂直面上，竖杆8之间的距离大于上模9和下模11的宽度；

具体地，如图1和图4所示，在注塑之前，将上模9和下模11两侧的滑槽块10套在竖杆8的外部，并向下压，使上模9和下模11底部的插槽6套在插板1的外部，将上模9和下模11合并，再进行注塑，实现了防止上模9和下模11发生偏移现象导致最后的塑料成品出现形变。

实施例2：升降结构3由第一铰接槽301、折叠杆302、限位箱303、齿轮304、限位槽305、活动槽306、第二铰接槽307、转轴308、齿条杆309、固定板310、齿纹卡块311、齿纹卡槽312和旋柄313组成，第一铰接槽301固定连接在放置板5底端的中间位置处，第一铰接槽301的两侧活动连接有折叠杆302，折叠杆302的底端活动连接有第二铰接槽307，第二铰接槽307与底板2固定连接，折叠杆302的一侧固定连接有固定板310，固定板310一侧的底端固定连接有齿条杆309，限位箱303设置在放置板5的底端，齿条杆309贯穿限位箱303的一侧并延伸至限位箱303的内部，齿条杆309的两端镶嵌有活动槽306，限位箱303的两端均固定连接有限位槽305，限位槽305与活动槽306活动连接，齿条杆309的一端活动连接有齿轮304，齿轮304的内部固定连接有转轴308，转轴308贯穿限位箱303的一端固定连接有旋柄313，转轴308贯穿限位箱303的另一端固定连接有齿纹卡块311，齿纹卡槽312镶嵌在限位箱303的一端，齿纹卡槽312与齿纹卡块311活动连接；

第一铰接槽301与第二铰接槽307在同一垂直面上，齿轮304与齿纹卡块311在同一水平面上，齿条杆309一端的齿块长度大于齿轮304外部的齿块长度；

具体地，如图1、图2和图3所示，在上模9和下模11内部完成注塑并成型后需要打开时，固定住上模9，向一端推动旋柄313带动转轴308推动齿纹卡块311，当齿纹卡块311脱离齿纹卡槽312后旋转旋柄313，旋柄313带动齿轮304旋转，齿轮304带动两端的齿条杆309运动，通过齿条杆309的运动调节固定板310之间的距离，从而调整折叠杆302的高度，将第一铰接槽301与第二铰接槽307之间的距离缩到最小后便可以将上模9和下模11完全打开，实现了方便并安全的将模具打开。

实施例3：拆换结构4由顶杆401、定位块402、复位弹簧403、橡胶垫404、通孔405、顶料杆406和顶板407组成，顶杆401固定连接在底板2顶端的两侧，顶杆401的外部固定连接有定位块402，定位块402的顶端固定连接有复位弹簧403，复位弹簧403与放置板5固定连接，顶杆401的顶端固定连接有橡胶垫404，通孔405设置在下模11底端两侧的内部，通孔405的内部设置有顶料杆406，顶料杆406与橡胶垫404活动连接，顶料杆406的顶端固定连接有顶板407，顶板407与下模11活动连接；

顶杆401与顶料杆406在同一垂直面上，复位弹簧403的直径大于顶杆401的直径；

具体地，如图1和图4所示，在打开上模9和下模11时，下模11向下运动的同时，顶杆401推动顶料杆406向上顶，顶料杆406向上顶动顶板407，将下模11内部的塑料制品顶出，实现了方便的脱模，因为顶杆401与顶料杆406分离设计，模具还可以进行拆卸更换。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在注塑之前，将上模9和下模11两侧的滑槽块10套在竖杆8的外部，并向下压，使上模9和下模11底部的插槽6套在插板1的外部，将上模9和下模11合并，再进行注塑，实现了防止上模9和下模11发生偏移现象导致最后的塑料成品出现形变。

之后，在上模9和下模11内部完成注塑并成型后需要打开时，固定住上模9，向一端推动旋柄313带动转轴308推动齿纹卡块311，当齿纹卡块311脱离齿纹卡槽312后旋转旋柄313，旋柄313带动齿轮304旋转，齿轮304带动两端的齿条杆309运动，通过齿条杆309的运动调节固定板310之间的距离，从而调整折叠杆302的高度，将第一铰接槽301与第二铰接槽307之间的距离缩到最小后便可以将上模9和下模11完全打开，实现了方便并安全的将模具打开。

最后，在打开上模9和下模11时，下模11向下运动的同时，顶杆401推动顶料杆406向上顶，顶料杆406向上顶动顶板407，将下模11内部的塑料制品顶出，实现了方便的脱模，因为顶杆401与顶料杆406分离设计，模具还可以进行拆卸更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.带顶针快换结构的注塑模具，包括底板(2)和下模(11)，其特征在于：所述底板(2)的顶端设置有下模(11)，所述下模(11)的顶端活动连接有上模(9)，所述上模(9)顶端的中间位置处镶嵌有注塑口(7)，所述底板(2)的顶端固定连接有升降结构(3)，所述底板(2)的顶端固定连接有拆换结构(4)，所述底板(2)的顶端固定连接有防偏移结构；

所述防偏移结构包括竖杆(8)，所述竖杆(8)固定连接在底板(2)顶端的两侧，所述下模(11)底端的两侧均镶嵌有插槽(6)，所述插槽(6)的内部活动连接有插板(1)，所述插板(1)的底端固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)与下模(11)活动连接，所述上模(9)两侧的底端和下模(11)两侧的顶端均固定连接有滑槽块(10)，所述滑槽块(10)与竖杆(8)活动连接。

2.根据权利要求1所述的带顶针快换结构的注塑模具，其特征在于：所述上模(9)和下模(11)宽度相等，所述上模(9)和下模(11)在同一垂直面上，所述竖杆(8)之间的距离大于上模(9)和下模(11)的宽度。

3.根据权利要求1所述的带顶针快换结构的注塑模具，其特征在于：所述升降结构(3)由第一铰接槽(301)、折叠杆(302)、限位箱(303)、齿轮(304)、限位槽(305)、活动槽(306)、第二铰接槽(307)、转轴(308)、齿条杆(309)、固定板(310)、齿纹卡块(311)、齿纹卡槽(312)和旋柄(313)组成，所述第一铰接槽(301)固定连接在放置板(5)底端的中间位置处，所述第一铰接槽(301)的两侧活动连接有折叠杆(302)，所述折叠杆(302)的底端活动连接有第二铰接槽(307)，所述第二铰接槽(307)与底板(2)固定连接，所述折叠杆(302)的一侧固定连接有固定板(310)，所述固定板(310)一侧的底端固定连接有齿条杆(309)，所述限位箱(303)设置在放置板(5)的底端，所述齿条杆(309)贯穿限位箱(303)的一侧并延伸至限位箱(303)的内部，所述齿条杆(309)的两端镶嵌有活动槽(306)，所述限位箱(303)的两端均固定连接有限位槽(305)，所述限位槽(305)与活动槽(306)活动连接，所述齿条杆(309)的一端活动连接有齿轮(304)，所述齿轮(304)的内部固定连接有转轴(308)，所述转轴(308)贯穿限位箱(303)的一端固定连接有旋柄(313)，所述转轴(308)贯穿限位箱(303)的另一端固定连接有齿纹卡块(311)，所述齿纹卡槽(312)镶嵌在限位箱(303)的一端，所述齿纹卡槽(312)与齿纹卡块(311)活动连接。

4.根据权利要求3所述的带顶针快换结构的注塑模具，其特征在于：所述第一铰接槽(301)与第二铰接槽(307)在同一垂直面上，所述齿轮(304)与齿纹卡块(311)在同一水平面上，所述齿条杆(309)一端的齿块长度大于齿轮(304)外部的齿块长度。

5.根据权利要求1所述的带顶针快换结构的注塑模具，其特征在于：所述拆换结构(4)由顶杆(401)、定位块(402)、复位弹簧(403)、橡胶垫(404)、通孔(405)、顶料杆(406)和顶板(407)组成，所述顶杆(401)固定连接在底板(2)顶端的两侧，所述顶杆(401)的外部固定连接有定位块(402)，所述定位块(402)的顶端固定连接有复位弹簧(403)，所述复位弹簧(403)与放置板(5)固定连接，所述顶杆(401)的顶端固定连接有橡胶垫(404)，所述通孔(405)设置在下模(11)底端两侧的内部，所述通孔(405)的内部设置有顶料杆(406)，所述顶料杆(406)与橡胶垫(404)活动连接，所述顶料杆(406)的顶端固定连接有顶板(407)，所述顶板(407)与下模(11)活动连接。

6.根据权利要求5所述的带顶针快换结构的注塑模具，其特征在于：所述顶杆(401)与顶料杆(406)在同一垂直面上，所述复位弹簧(403)的直径大于顶杆(401)的直径。

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