CN113815203A - 一种带有自动脱模功能的注塑模具 - Google Patents
一种带有自动脱模功能的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113815203A CN113815203A CN202111102483.2A CN202111102483A CN113815203A CN 113815203 A CN113815203 A CN 113815203A CN 202111102483 A CN202111102483 A CN 202111102483A CN 113815203 A CN113815203 A CN 113815203A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting piece
- base
- molding machine
- sleeve
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims description 6
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- BGOFCVIGEYGEOF-UJPOAAIJSA-N helicin Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1=CC=CC=C1C=O BGOFCVIGEYGEOF-UJPOAAIJSA-N 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种带有自动脱模功能的注塑模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架，且底座的左下端设置有脱模机构，同时脱模机构包括轨道、调节块、调节杆、第一连接件、第一皮带、第二连接件、连接条、安装座和第一电机；注塑机主体，所述底座的右端放置有注塑机主体，且注塑机主体的左上端设置有防堵塞机构；安装杆，所述安装杆固定连接在支撑架的上端；送料板，所述送料板的位于上模的后下侧，且送料板的后端一体化连接有套筒。该带有自动脱模功能的注塑模具，不仅便于对下模内的工件进行自动脱模，而且容易充分的将出料管内的物料转移到模具内，防止出料管容易堵塞，同时方便自动的对脱模后的工件进行卸料。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具相关技术领域，具体为一种带有自动脱模功能的注塑模具。
背景技术
目前，人们生活和工作中都会使用到塑胶制品，在生产塑胶制品时会使用到注塑模具，将熔融状态的塑料通过注塑口进入模具模腔中，通过注塑模具让熔融状态的塑料成形，而市场上的注塑模具的样式繁多，人们可以根据不同的需求选择合适的注塑模具。
但是，如授权公告号为CN108501301A，公告日为2018-09-07的发明专利公开了一种便于拆装的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部一侧安装有注塑机主体，注塑机主体的出料端连接有出料管，出料管远离注塑机主体的一端通过法兰连接有L型管，所述底座的顶部远离注塑机主体的一侧安装有立柱，立柱的上端固定有水平设置的顶板，顶板的底部固定有竖直设置的固定柱，固定柱的下端固定在上模板的顶部，上模板的底部设有下模板，下模板的底部两侧均固定有竖直设置的升降机构，两个升降机构的下端固定在底座的底部，L型管的下端连接在上模板的顶部并与上模板的内部相连通。本发明结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。
上述的注塑模具，在使用的过程中，存在以下几个方的面的不足，主要如下：
1、通过升降机构、安装耳以及锁紧螺栓防止上模板与下模板闭合时产生偏移，但是需要手动操作不便捷，且不便于对下模内的工件进行自动脱模；
2、通过推杆电机活塞头将第二管体内的物料推到模具内，但是不容易充分的将出料管内的物料转移到模具内，导致出料管容易堵塞；
3、不方便自动的对脱模后的工件进行卸料，导致下模内的工件脱模后需要手动的将工件取走，因此，我们提出一种带有自动脱模功能的注塑模具，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有自动脱模功能的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的大多数带有自动脱模功能的注塑模具，不仅不便于对下模内的工件进行自动脱模，而且不容易充分的将出料管内的物料转移到模具内，导致出料管容易堵塞，同时不方便自动的对脱模后的工件进行卸料的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有自动脱模功能的注塑模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架，且底座的左下端设置有脱模机构，同时脱模机构包括轨道、调节块、调节杆、第一连接件、第一皮带、第二连接件、连接条、安装座和第一电机，且底座的左下端内部左右对称的开设有轨道；
注塑机主体，所述底座的右端放置有注塑机主体，且注塑机主体的左上端设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括出料管、第一连接轴、叶片和第二电机，且出料管安装在注塑机主体的左上端；
安装杆，所述安装杆固定连接在支撑架的上端，且安装杆的下端一体化连接在上模的顶端；
送料板，所述送料板的位于上模的后下侧，且送料板的后端一体化连接有套筒，并且套筒的左右两端均啮合设置有横截面为扇形结构的齿轮，其中套筒的内部为中空状结构。
优选的，所述轨道的内部前后对称的滑动设置有调节块，且调节块的上端内部螺纹连接有调节杆，并且调节杆转动连接在底座的左上端；
其中，所述调节杆的外表面为双向螺纹状结构，且调节杆上设置的调节块的外上端转动连接有连接条，并且连接条相邻两组之间相铰接，同时连接条的上端转动连接在安装座的下端。
通过采用上述技术方案，由于轨道的内部前后对称的滑动设置有调节块，调节杆的外表面为双向螺纹状结构，307)相邻两组之间相铰接，因此便于对下模内的工件进行自动脱模。
优选的，所述安装座的上端左右对称的固定连接在安装板的下端，且安装板的上端一体化连接有下模，所述下模通过连接条以及调节杆在底座的上侧呈升降结构，且左侧调节杆的后端固定连接有第一连接件。
通过采用上述技术方案，由于安装座的上端左右对称的固定连接在安装板的下端，下模通过连接条以及调节杆在底座的上侧呈升降结构，因此便于对下模内的工件进行自动脱模。
优选的，所述第一连接件通过第一皮带与第二连接件传动连接，且第二连接件固定连接在右侧调节杆的后端，所述第二连接件内端的直径大于第一连接件内端的直径，且第一连接件的后端安装有第一电机。
通过采用上述技术方案，由于第一连接件通过第一皮带与第二连接件传动连接，第二连接件内端的直径大于第一连接件内端的直径，因此便于对下模内的工件进行自动脱模。
优选的，所述下模的底端内部契合连接有支撑板，且支撑板的下端均匀的固定连接有支撑杆，并且支撑杆的下端固定连接在底座的左上端；
其中，所述下模的左右两端均前后对称的一体化连接有限位块，且限位块的内部卡合连接有限位件，所述限位件一体化连接在上模的左右两端。
通过采用上述技术方案，由于下模的底端内部契合连接有支撑板，因此便于对下模内的工件进行自动脱模，由于下模的左右两端均前后对称的一体化连接有限位块，且限位块的内部卡合连接有限位件，因此防止上模与送料板闭合时出现偏移。
优选的，所述出料管的左下端内部镶嵌连接在上模的右上端内部，且出料管的内部转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外表面呈螺旋状的一体化连接有叶片，且第一连接轴的左端安装有第二电机，其中上模通过出料管与注塑机主体相连通。
通过采用上述技术方案，由于第一连接轴的外表面呈螺旋状的一体化连接有叶片，其中上模通过出料管与注塑机主体相连通，因此容易充分的将出料管内的物料转移到模具内，防止出料管容易堵塞。
优选的，所述套筒的中空状结构内嵌套连接有限位杆，且限位杆的后端固定连接在支撑架的上端，并且套筒左右两侧设置的齿轮的左端一体化连接有第二连接轴，同时左侧第二连接轴的上端固定连接有第三连接件，且第三连接件通过第二皮带与第四连接件传动连接。
通过采用上述技术方案，由于套筒的中空状结构内嵌套连接有限位杆，套筒左右两侧设置的齿轮的左端一体化连接有第二连接轴，第三连接件通过第二皮带与第四连接件传动连接，因此方便自动的对脱模后的工件进行卸料。
优选的，所述第四连接件的下端固定连接在右侧第二连接轴的顶端，且第四连接件的上端转动连接在支撑架的上端，并且第四连接件与所述第三连接件的纵截面均为“工”字型结构；
其中，所述第三连接件的上端安装有第三电机，且送料板通过第三连接件以及套筒在限位杆上呈滑动运动，并且套筒的内部长度小于限位杆的长度。
通过采用上述技术方案，由于第四连接件与所述第三连接件的纵截面均为“工”字型结构，送料板通过第三连接件以及套筒在限位杆上呈滑动运动，并且套筒的内部长度小于限位杆的长度，因此方便自动的对脱模后的工件进行卸料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有自动脱模功能的注塑模具，不仅便于对下模内的工件进行自动脱模，而且容易充分的将出料管内的物料转移到模具内，防止出料管容易堵塞，同时方便自动的对脱模后的工件进行卸料；
1、设有下模，下模通过连接条以及调节杆在底座的上侧呈升降结构，使得左侧调节杆转动带动右侧调节杆转动，调节杆的外表面为双向螺纹状结构，使得调节杆转动时前后对称设置的调节块向外端滑动，让连接条整体的长度变小带动下模下降，下模的底端内部契合连接有支撑板，使得下模下降时支撑板将下模内的工件顶出，从而便于对下模内的工件进行自动脱模；
2、设有防堵塞机构，第一连接轴的外表面呈螺旋状的一体化连接有叶片，使得第一连接轴转动时带动呈螺旋状分布的叶片旋转，上模通过出料管与注塑机主体相连通，使得出料管右端内部的物料被输送到下模的内部，从而容易充分的将出料管内的物料转移到模具内，防止出料管容易堵塞；
3、设有套筒和齿轮，第三连接件通过第二皮带与第四连接件传动连接，使得第三连接件转动时通过第二皮带带动左右两组第二连接轴转动，送料板通过第三连接件以及套筒在限位杆上呈滑动运动，使得第二连接轴转动时齿轮与套筒啮合，让套筒在限位杆上前后滑动，从而方便自动的对脱模后的工件进行卸料。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明第一连接轴与叶片连接正视剖面结构示意图；
图3为本发明调节块与连接条连接左侧视结构示意图；
图4为本发明套筒与限位杆连接俯视剖面结构示意图；
图5为本发明齿轮与第四连接件连接方式剖面结构示意图；
图6为本发明第一连接件与第一皮带连接俯视剖面结构示意图；
图7为本发明调节杆与调节块连接俯视剖面结构示意图；
图8为本发明底座与轨道连接立体结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、脱模机构；301、轨道；302、调节块；303、调节杆；304、第一连接件；305、第一皮带；306、第二连接件；307、连接条；308、安装座；309、第一电机；4、安装板；5、下模；6、支撑板；7、支撑杆；8、注塑机主体；9、防堵塞机构；901、出料管；902、第一连接轴；903、叶片；904、第二电机；10、安装杆；11、上模；12、送料板；13、套筒；14、限位杆；15、齿轮；16、第二连接轴；17、第三连接件；18、第二皮带；19、第四连接件；20、第三电机；21、限位件；22、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种带有自动脱模功能的注塑模具，包括底座1、支撑架2、脱模机构3、安装板4、下模5、支撑板6、支撑杆7、注塑机主体8、防堵塞机构9、安装杆10、上模11、送料板12、套筒13、限位杆14、齿轮15、第二连接轴16、第三连接件17、第二皮带18、第四连接件19、第三电机20、限位件21和限位块22，底座1，所述底座1的上端固定连接有支撑架2，且底座1的左下端设置有脱模机构3，同时脱模机构3包括轨道301、调节块302、调节杆303、第一连接件304、第一皮带305、第二连接件306、连接条307、安装座308和第一电机309，且底座1的左下端内部左右对称的开设有轨道301；
注塑机主体8，所述底座1的右端放置有注塑机主体8，且注塑机主体8的左上端设置有防堵塞机构9，所述防堵塞机构9包括出料管901、第一连接轴902、叶片903和第二电机904，且出料管901安装在注塑机主体8的左上端；
安装杆10，所述安装杆10固定连接在支撑架2的上端，且安装杆10的下端一体化连接在上模11的顶端；
送料板12，所述送料板12的位于上模11的后下侧，且送料板12的后端一体化连接有套筒13，并且套筒13的左右两端均啮合设置有横截面为扇形结构的齿轮15，其中套筒13的内部为中空状结构；
在使用该地板装饰膜用复卷机时，结合图1、图3、图6、图7和图8，在将物料输送到下模5的内部前，通过轨道301、调节块302、调节杆303、第一连接件304、第一皮带305、第二连接件306、连接条307、安装座308和第一电机309组成的结构将下模5移动到上模11的下端，让上模11与下模5闭合，第一电机309工作时带动第一连接件304转动，由于第一连接件304的内端直径小于第二连接件306的内端直径，因此第一连接件304转动时通过第一皮带305带动第二连接件306转动，而第一连接件304与第二连接件306转动时带动左右两组调节杆303转动，调节杆303的外表面为双向螺纹状结构，使得前后对称设置的调节块302的滑动方向相反；
当前后两组调节块302在轨道301的内部向内端滑动彼此靠近时，让连接条307转动增加其整体的长度，而连接条307的上端则在安装座308的下端转动，通过连接条307带动安装板4上升，直至下模5左右两端前后对称的限位块22卡合连接在对应位置的限位件21上，使得下模5的上端与上模11的下端接触，而上模11与下模5闭合时不会产生歪斜；
结合图1和图2，下模5与上模11闭合好后，注塑机主体8内熔融好的塑料进入出料管901的内部后，通过出料管901、第一连接轴902、叶片903和第二电机904组成的结构将物料输送到下模5的内部，防止出料管901的内部被物料堵塞，注塑机主体8内部的物料进入出料管901的右端内部后，第二电机904工作带动第一连接轴902在出料管901的内部转动，由于第一连接轴902的外表面呈螺旋状的一体化连接有叶片903，因此第一连接轴902转动时带动叶片903在出料管901的内部旋转，通过成螺旋状分布的叶片903将出料管901内部右端的物料转移到出料管901的左端内部，使得物料通过出料管901的左端进入到上模11的内部，通过上模11进入下模5的内部，由于支撑板6契合连接在下模5的底端内部，因此下模5内的物料不会漏出，让物料在下模5的内部成形；
图1、图3、图6、图7和图8，下模5内成形的工件冷却好后，第一电机309工作带动第一连接件304转动，第一连接件304转动时通过第一皮带305带动第二连接件306转动，让第一连接件304和第二连接件306带动左右两组调节杆303转动，使得调节杆303上前后对称的调节块302在轨道301的内部向外端滑动，让调节块302前后两组彼此远离，使得连接条307转动其整体的长度变小，让连接条307带动下模5下降，而支撑板6契合连接在下模5的底端内部，使得下模5下降时远离支撑板6，通过支撑板6以及均匀设置的支撑杆7将下模5内的工件顶出，从而便于对下模5内的工件进行转动脱模；
结合图1、图3、图4和图5，下模5内的工件脱模后需要对工件进行卸料，第三电机20工作时带动第三连接件17转动，第三连接件17的内端直径大于第四连接件19的内端直径，使得第三连接件17转动时通过第二皮带18带动第四连接件19转动，让左右两组的第二连接轴16转动，而第二连接轴16转动时带动左右两组横截面为扇形结构的齿轮15转动，齿轮15转动时与套筒13的左右两端啮合，使得套筒13在限位杆14上向前端滑动，让送料板12带动支撑板6上的工件向前端移动，直至将支撑板6上的工件顶出进行卸料，支撑板6上的工件脱落后，齿轮15带动套筒13向后端移动，让送料板12移动后上模11的后下侧，期中第三连接件17与第四连接件19的纵截面为“工”字型结构，防止第二皮带18脱离第三连接件17和第四连接件19，这就是该带有自动脱模功能的注塑模具的工作原理。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有自动脱模功能的注塑模具，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的上端固定连接有支撑架(2)，且底座(1)的左下端设置有脱模机构(3)，同时脱模机构(3)包括轨道(301)、调节块(302)、调节杆(303)、第一连接件(304)、第一皮带(305)、第二连接件(306)、连接条(307)、安装座(308)和第一电机(309)，且底座(1)的左下端内部左右对称的开设有轨道(301)；
注塑机主体(8)，所述底座(1)的右端放置有注塑机主体(8)，且注塑机主体(8)的左上端设置有防堵塞机构(9)，所述防堵塞机构(9)包括出料管(901)、第一连接轴(902)、叶片(903)和第二电机(904)，且出料管(901)安装在注塑机主体(8)的左上端；
安装杆(10)，所述安装杆(10)固定连接在支撑架(2)的上端，且安装杆(10)的下端一体化连接在上模(11)的顶端；
送料板(12)，所述送料板(12)的位于上模(11)的后下侧，且送料板(12)的后端一体化连接有套筒(13)，并且套筒(13)的左右两端均啮合设置有横截面为扇形结构的齿轮(15)，其中套筒(13)的内部为中空状结构。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动脱模功能的注塑模具，其特征在于：所述轨道(301)的内部前后对称的滑动设置有调节块(302)，且调节块(302)的上端内部螺纹连接有调节杆(303)，并且调节杆(303)转动连接在底座(1)的左上端；
其中，所述调节杆(303)的外表面为双向螺纹状结构，且调节杆(303)上设置的调节块(302)的外上端转动连接有连接条(307)，并且连接条(307)相邻两组之间相铰接，同时连接条(307)的上端转动连接在安装座(308)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种带有自动脱模功能的注塑模具，其特征在于：所述安装座(308)的上端左右对称的固定连接在安装板(4)的下端，且安装板(4)的上端一体化连接有下模(5)，所述下模(5)通过连接条(307)以及调节杆(303)在底座(1)的上侧呈升降结构，且左侧调节杆(303)的后端固定连接有第一连接件(304)。
4.根据权利要求3所述的一种带有自动脱模功能的注塑模具，其特征在于：所述第一连接件(304)通过第一皮带(305)与第二连接件(306)传动连接，且第二连接件(306)固定连接在右侧调节杆(303)的后端，所述第二连接件(306)内端的直径大于第一连接件(304)内端的直径，且第一连接件(304)的后端安装有第一电机(309)。
5.根据权利要求3所述的一种带有自动脱模功能的注塑模具，其特征在于：所述下模(5)的底端内部契合连接有支撑板(6)，且支撑板(6)的下端均匀的固定连接有支撑杆(7)，并且支撑杆(7)的下端固定连接在底座(1)的左上端；
其中，所述下模(5)的左右两端均前后对称的一体化连接有限位块(22)，且限位块(22)的内部卡合连接有限位件(21)，所述限位件(21)一体化连接在上模(11)的左右两端。
6.根据权利要求1所述的一种带有自动脱模功能的注塑模具，其特征在于：所述出料管(901)的左下端内部镶嵌连接在上模(11)的右上端内部，且出料管(901)的内部转动连接有第一连接轴(902)，所述第一连接轴(902)的外表面呈螺旋状的一体化连接有叶片(903)，且第一连接轴(902)的左端安装有第二电机(904)，其中上模(11)通过出料管(901)与注塑机主体(8)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种带有自动脱模功能的注塑模具，其特征在于：所述套筒(13)的中空状结构内嵌套连接有限位杆(14)，且限位杆(14)的后端固定连接在支撑架(2)的上端，并且套筒(13)左右两侧设置的齿轮(15)的左端一体化连接有第二连接轴(16)，同时左侧第二连接轴(16)的上端固定连接有第三连接件(17)，且第三连接件(17)通过第二皮带(18)与第四连接件(19)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种带有自动脱模功能的注塑模具，其特征在于：所述第四连接件(19)的下端固定连接在右侧第二连接轴(16)的顶端，且第四连接件(19)的上端转动连接在支撑架(2)的上端，并且第四连接件(19)与所述第三连接件(17)的纵截面均为“工”字型结构；
其中，所述第三连接件(17)的上端安装有第三电机(20)，且送料板(12)通过第三连接件(17)以及套筒(13)在限位杆(14)上呈滑动运动，并且套筒(13)的内部长度小于限位杆(14)的长度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111102483.2A CN113815203A (zh) | 2021-09-20 | 2021-09-20 | 一种带有自动脱模功能的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111102483.2A CN113815203A (zh) | 2021-09-20 | 2021-09-20 | 一种带有自动脱模功能的注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113815203A true CN113815203A (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=78922666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111102483.2A Pending CN113815203A (zh) | 2021-09-20 | 2021-09-20 | 一种带有自动脱模功能的注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113815203A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114851472A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-05 | 东莞市科锦机械有限公司 | 一种可调节的直立式注塑机 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN207747320U (zh) * | 2018-01-16 | 2018-08-21 | 成都双胜汽车零部件有限公司 | Pa6与热塑性弹性体的双色注塑结构 |
| CN108496462A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-07 | 重庆田益种子有限公司 | 一种离心式胡萝卜种子加工装置 |
| CN108704837A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-10-26 | 杨东雨 | 一种农产品加工用谷物快速筛分装置 |
| CN111660513A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-15 | 宁国中信零部件有限公司 | 一种端子罩快速成型注塑模具 |
| CN211763100U (zh) * | 2019-12-18 | 2020-10-27 | 苏州定达电子科技有限公司 | 一种能够医疗器械注塑件自动绞牙和自动脱模的模具 |
| CN111991833A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-27 | 许显伟 | 一种调节度高的化工大颗粒溶液结晶器 |
| CN212764595U (zh) * | 2020-07-03 | 2021-03-23 | 友成机工(天津)有限公司 | 带顶针快换结构的注塑模具 |
-
2021
- 2021-09-20 CN CN202111102483.2A patent/CN113815203A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN207747320U (zh) * | 2018-01-16 | 2018-08-21 | 成都双胜汽车零部件有限公司 | Pa6与热塑性弹性体的双色注塑结构 |
| CN108704837A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-10-26 | 杨东雨 | 一种农产品加工用谷物快速筛分装置 |
| CN108496462A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-07 | 重庆田益种子有限公司 | 一种离心式胡萝卜种子加工装置 |
| CN211763100U (zh) * | 2019-12-18 | 2020-10-27 | 苏州定达电子科技有限公司 | 一种能够医疗器械注塑件自动绞牙和自动脱模的模具 |
| CN111660513A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-15 | 宁国中信零部件有限公司 | 一种端子罩快速成型注塑模具 |
| CN212764595U (zh) * | 2020-07-03 | 2021-03-23 | 友成机工(天津)有限公司 | 带顶针快换结构的注塑模具 |
| CN111991833A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-27 | 许显伟 | 一种调节度高的化工大颗粒溶液结晶器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114851472A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-05 | 东莞市科锦机械有限公司 | 一种可调节的直立式注塑机 |
| CN114851472B (zh) * | 2022-05-16 | 2023-09-12 | 东莞市科锦机械有限公司 | 一种可调节的直立式注塑机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113815203A (zh) | 一种带有自动脱模功能的注塑模具 | |
| CN217434936U (zh) | 一种注塑模具生产用顶出机构 | |
| CN114161645A (zh) | 一种合成树脂工件脱模装置及其脱模方法 | |
| CN209534045U (zh) | 一种具有切割功能的塑料模具 | |
| CN114161280B (zh) | 一种新型微型电机磁环磁瓦塑形装置 | |
| CN215550676U (zh) | 一种自动连续注塑装置 | |
| CN112410140A (zh) | 一种挤压式肥皂制造装置 | |
| CN216400341U (zh) | 一种带有隔热板的塑胶模架 | |
| CN110893664A (zh) | 一种使用方便的注塑模具 | |
| CN219381345U (zh) | 一种可快速定位的发泡模具 | |
| CN220297755U (zh) | 一种塑胶制品生产模具 | |
| CN220681445U (zh) | 双进料注塑成型装置 | |
| CN212764270U (zh) | 一种降噪型电动车配件塑料制品加工成型模具 | |
| CN219325450U (zh) | 一种高密度eps泡沫成型模具 | |
| CN215040175U (zh) | 一种支架浮体生产用吹塑机 | |
| CN220242258U (zh) | 内置热流道的塑胶成型模具 | |
| CN214562623U (zh) | 一种能够防止变形的输送带成型模具 | |
| CN220880110U (zh) | 一种电机外壳底座挤压成型设备 | |
| CN217862392U (zh) | 一种便于浇筑的塑胶模具 | |
| CN212979063U (zh) | 一种便于脱模的汽车内饰件注塑模具 | |
| CN218314914U (zh) | 一种汽车内饰件生产用注塑模具 | |
| CN220973085U (zh) | 一种易于脱模的手工皂成型模具 | |
| CN218966048U (zh) | 一种记忆材料包裹的易脱模灯壳模具 | |
| CN220005650U (zh) | 一种便于脱模的金属制品模具 | |
| CN216267394U (zh) | 一种固体硅胶注射模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211221 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |