CN219748824U - 一种注塑机的脱模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机的脱模结构，包括立式注塑机和模具，且立式注塑机包括工作台，所述工作台顶面设置有取出机构，且取出机构两侧均设置有敲动机构，所述工作台一侧设置有驱动机构。本实用新型中，通过启动驱动电机，使两个螺杆带动两个抵板同步移动，使两个抵板抵触两个档杆带动模具沿导轨移动，并使两个抵板通过相邻弹簧钢条带动移动板沿导条移动，两个齿轮在相邻齿板上滚动，带动两个转杆间歇敲击档杆，使模具产生振动，便于产品脱离模具，使移动板先行进入导条弯曲处，而后模具进入导轨弯曲处，使模具转动倾斜，从而使产品自动从模具内部脱离，从而使产品可以自动脱离模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机的脱模结构。
背景技术
一般立式注塑机在使用时，通过启动注塑机，使上模下压与固定在工作台上的下模合拢，而后注塑机向模具型腔内注塑，使产品成型，而后待产品成型后，上模上抬，使产品留在下模上，而此时，一般的小型作坊、工程因自动化程度较低，需要使用人员手动将下模上的产品取出，较为不便。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑机的脱模结构，通过启动驱动电机，使两个螺杆带动两个抵板同步移动，使两个抵板抵触两个档杆带动模具沿导轨移动，并使两个抵板通过相邻弹簧钢条带动移动板沿导条移动，两个齿轮在相邻齿板上滚动，带动两个转杆间歇敲击档杆，使模具产生振动，便于产品脱离模具，使移动板先行进入导条弯曲处，而后模具进入导轨弯曲处，使模具转动倾斜，从而使产品自动从模具内部脱离，从而使产品可以自动脱离模具。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种注塑机的脱模结构，包括立式注塑机和模具，且立式注塑机包括工作台，所述工作台顶面设置有取出机构，且取出机构两侧均设置有敲动机构，所述工作台一侧设置有驱动机构；
所述取出机构包括两个导轨，且两个导轨底面均固定连接于工作台顶面，所述模具相对两侧均固定连接有滑块，且两个滑块分别滑动连接于两个导轨内部，两个所述导轨均为J型。
进一步在于：两个所述导轨相背离一侧均设置有连接块与L型架，且两个连接块底端均与工作台底面固定连接、两个L型架一端均与工作台一侧固定连接，两个所述连接块一侧与相邻L型架另一端之间均转动连接有螺杆，两个所述螺杆上方均设置有抵板，且两个抵板底端均开设有内侧壁与相邻螺杆外侧壁相旋合的螺纹孔，所述模具相对两侧均固定连接有档杆，且两个抵板一侧分别与两个档杆活动抵触，两个所述敲动机构分别位于两个螺杆相背离一侧。
进一步在于：所述工作台顶面位于模具一侧固定连接有固定板，且固定板一侧固定连接有两个导条，两个所述导条均位于模具下方，且两个导条均为J型，所述工作台一侧固定连接有连接板，且两个导条一端均与连接板一侧固定连接，所述模具另一侧设置有移动板，且移动板相对两侧均开设有凹槽，两个所述导条分别位于两个凹槽内部，且两个凹槽一内侧壁均转动连接有两个移动轮，位于同一个凹槽内部的两个移动轮分别位于相邻导条的上方和下方，所述移动板两端均固定连接有弹簧钢条，且两个弹簧钢条一端分别与两个抵板一侧固定连接。
进一步在于：所述抵板一侧为弧形面。
进一步在于：所述敲动机构包括L型板，且L型板一端固定连接于工作台顶面，所述L型板另一端固定连接有齿板，两个所述抵板相背离一侧均设置有转杆，且两个转杆一侧中心均与相邻抵板侧壁转动连接，两个所述转杆均与相邻档杆活动抵触，且两个转杆另一侧中心均固定连接有联动齿轮，两个所述联动齿轮分别与两个齿板啮合传动。
进一步在于：所述驱动机构包括两个皮带轮，且两个皮带轮一侧中心分别转动连接于两个连接块另一侧，两个所述螺杆一端均贯穿相邻连接块一侧并与两个皮带轮一侧中心固定连接，两个所述皮带轮外侧壁之间转动套接有传动带，所述工作台另一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的电机轴与一个皮带轮另一侧中心固定连接。
本实用新型的有益效果：
通过启动立式注塑机，在产品成型后，启动驱动电机通过传动带和两个皮带轮带动两个螺杆同步转动，从而带动两个抵板同步移动，使两个抵板抵触两个档杆带动模具沿导轨移动，同时，两个抵板通过相邻弹簧钢条带动移动板沿导条移动，同时，两个齿轮在相邻齿板上滚动，带动两个转杆间歇敲击档杆，使模具产生振动，便于产品脱离模具，使移动板先行进入导条弯曲处，而后模具进入导轨弯曲处，使模具转动倾斜，从而使产品自动从模具内部脱离，从而使产品可以自动脱离模具。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型中A处局部放大图；
图3是本实用新型中取出机构、敲动机构和驱动机构位置关系示意图；
图4是本实用新型中取出机构和敲动机构结构爆炸图；
图5是本实用新型中B处局部放大图。
图中：100、立式注塑机；110、工作台；200、模具；210、滑块；220、档杆；300、取出机构；310、导轨；320、抵板；321、螺纹孔；330、连接块；340、L型架；350、螺杆；360、固定板；361、导条；362、连接板；370、移动板；371、凹槽；372、移动轮；373、弹簧钢条；400、敲动机构；410、L型板；420、齿板；430、转杆；440、联动齿轮；500、驱动机构；510、皮带轮；520、传动带；530、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开了一种注塑机的脱模结构，如图1-5所示，包括立式注塑机100和模具200，且立式注塑机100包括工作台110，工作台110顶面设置有取出机构300，且取出机构300两侧均设置有敲动机构400，工作台110一侧设置有驱动机构500；
取出机构300包括两个导轨310，且两个导轨310底面均固定连接于工作台110顶面，模具200相对两侧均固定连接有滑块210，且两个滑块210分别滑动连接于两个导轨310内部，两个导轨310均为J型，两个导轨310相背离一侧均设置有连接块330与L型架340，且两个连接块330底端均与工作台110底面固定连接、两个L型架340一端均与工作台110一侧固定连接，两个连接块330一侧与相邻L型架340另一端之间均转动连接有螺杆350，两个螺杆350上方均设置有抵板320，且两个抵板320底端均开设有内侧壁与相邻螺杆350外侧壁相旋合的螺纹孔321，模具200相对两侧均固定连接有档杆220，且两个抵板320一侧分别与两个档杆220活动抵触，两个敲动机构400分别位于两个螺杆350相背离一侧，驱动机构500包括两个皮带轮510，且两个皮带轮510一侧中心分别转动连接于两个连接块330另一侧，两个螺杆350一端均贯穿相邻连接块330一侧并与两个皮带轮510一侧中心固定连接，两个皮带轮510外侧壁之间转动套接有传动带520，工作台110另一侧固定连接有驱动电机530，且驱动电机530的电机轴与一个皮带轮510另一侧中心固定连接，两个导轨310的弯曲部分朝上，启动立式注塑机100，使上模下压，从而使原料在模具200即下模内成型，而后在模具200内部产品成型后，通过启动驱动电机530带动传动带520带动两个皮带轮510同步转动，从而使两个螺杆350转动通过螺纹孔321带动两个抵板320同步移动，使两个抵板320抵触两个档杆220带动模具200沿导轨310滑动，抵板320一侧为弧形面，使抵板320抵触档杆220时更易带动模具200沿导轨310弯曲部进行移动，从而使模具200移动到两个导轨310弯曲部分端部时，模具200将自然倾斜，使内部的产品掉出，从而脱离模具200，使产品可以自动从模具200内部脱离，便于使用人员使用，皮带轮510和传动带520可以根据具体需要进行适应性更换，将皮带轮510和传动带520更换为齿轮以及齿带。
工作台110顶面位于模具200一侧固定连接有固定板360，且固定板360一侧固定连接有两个导条361，两个导条361均位于模具200下方，且两个导条361均为J型，工作台110一侧固定连接有连接板362，且两个导条361一端均与连接板362一侧固定连接，模具200另一侧设置有移动板370，且移动板370相对两侧均开设有凹槽371，两个导条361分别位于两个凹槽371内部，且两个凹槽371一内侧壁均转动连接有两个移动轮372，位于同一个凹槽371内部的两个移动轮372分别位于相邻导条361的上方和下方，移动板370两端均固定连接有弹簧钢条373，且两个弹簧钢条373一端分别与两个抵板320一侧固定连接，通过两个抵板320移动到模具200一侧，使两个抵板320拉动两个弹簧钢条373，使移动板370将模具200压在固定板360上，对模具200位置进行固定，而两个弹簧钢条373的长度在使用前根据模具200进行适应性调节。
敲动机构400包括L型板410，且L型板410一端固定连接于工作台110顶面，L型板410另一端固定连接有齿板420，两个抵板320相背离一侧均设置有转杆430，且两个转杆430一侧中心均与相邻抵板320侧壁转动连接，两个转杆430均与相邻档杆220活动抵触，且两个转杆430另一侧中心均固定连接有联动齿轮440，两个联动齿轮440分别与两个齿板420啮合传动，在两个抵板320移动时，两个联动齿轮440在相邻齿板420上滚动，从而带动两个转杆430转动，间歇敲击档杆220，两个转杆430为软质橡胶制成，从而使模具200产生振动，便于产品脱离模具200，而两个弹簧钢条373在抵板320抵触档杆220时与模具200拥有一定距离，可以使模具200拥有足够距离移动，在模具200移动到两个导轨310弯曲处时，两个导条361弯曲部分朝下，移动板370移动到两个导条361处时沿导条361下移倾斜不再阻挡模具200，而模具200沿导轨310上移并转动倾斜，使产品脱离模具200，而弹簧钢条373则可在抵板320靠近倾斜的移动板370时处于弯曲状态，继而反向启动驱动电机530带动两个螺杆350反转，使两个抵板320复位，而模具200先行因自身重量而滑动复位，而后再由两个抵板320拉动倾斜的移动板370抵触模具200将其压在固定板360上完成复位。
工作原理：启动立式注塑机100，使上模下压，从而使原料在模具200即下模内成型，而后在模具200内部产品成型后，通过启动驱动电机530带动传动带520带动两个皮带轮510同步转动，从而使两个螺杆350转动通过螺纹孔321带动两个抵板320同步移动，使两个抵板320抵触两个档杆220带动模具200沿导轨310滑动，两个抵板320移动时，两个联动齿轮440在相邻齿板420上滚动，从而带动两个转杆430转动，间歇敲击档杆220，从而使模具200产生振动，便于产品脱离模具200，而两个弹簧钢条373在抵板320抵触档杆220时与模具200拥有一定距离，可以使模具200拥有足够距离移动，在模具200移动到两个导轨310弯曲处时，移动板370移动到两个导条361处时沿导条361下移倾斜不再阻挡模具200，而模具200沿导轨310上移并转动倾斜，模具200将自然倾斜，使内部的产品掉出，从而脱离模具200，而弹簧钢条373则可在抵板320靠近倾斜的移动板370时处于弯曲状态，继而反向启动驱动电机530带动两个螺杆350反转，使两个抵板320复位，而模具200先行因自身重量而滑动复位，而后再由两个抵板320拉动倾斜的移动板370抵触模具200将其压在固定板360上完成复位。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种注塑机的脱模结构，包括立式注塑机(100)和模具(200)，且立式注塑机(100)包括工作台(110)，其特征在于，所述工作台(110)顶面设置有取出机构(300)，且取出机构(300)两侧均设置有敲动机构(400)，所述工作台(110)一侧设置有驱动机构(500)；
所述取出机构(300)包括两个导轨(310)，且两个导轨(310)底面均固定连接于工作台(110)顶面，所述模具(200)相对两侧均固定连接有滑块(210)，且两个滑块(210)分别滑动连接于两个导轨(310)内部，两个所述导轨(310)均为J型。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的脱模结构,其特征在于，两个所述导轨(310)相背离一侧均设置有连接块(330)与L型架(340)，且两个连接块(330)底端均与工作台(110)底面固定连接、两个L型架(340)一端均与工作台(110)一侧固定连接，两个所述连接块(330)一侧与相邻L型架(340)另一端之间均转动连接有螺杆(350)，两个所述螺杆(350)上方均设置有抵板(320)，且两个抵板(320)底端均开设有内侧壁与相邻螺杆(350)外侧壁相旋合的螺纹孔(321)，所述模具(200)相对两侧均固定连接有档杆(220)，且两个抵板(320)一侧分别与两个档杆(220)活动抵触，两个所述敲动机构(400)分别位于两个螺杆(350)相背离一侧。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机的脱模结构,其特征在于，所述工作台(110)顶面位于模具(200)一侧固定连接有固定板(360)，且固定板(360)一侧固定连接有两个导条(361)，两个所述导条(361)均位于模具(200)下方，且两个导条(361)均为J型，所述工作台(110)一侧固定连接有连接板(362)，且两个导条(361)一端均与连接板(362)一侧固定连接，所述模具(200)另一侧设置有移动板(370)，且移动板(370)相对两侧均开设有凹槽(371)，两个所述导条(361)分别位于两个凹槽(371)内部，且两个凹槽(371)一内侧壁均转动连接有两个移动轮(372)，位于同一个凹槽(371)内部的两个移动轮(372)分别位于相邻导条(361)的上方和下方，所述移动板(370)两端均固定连接有弹簧钢条(373)，且两个弹簧钢条(373)一端分别与两个抵板(320)一侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种注塑机的脱模结构,其特征在于，所述抵板(320)一侧为弧形面。
5.根据权利要求2所述的一种注塑机的脱模结构,其特征在于，所述敲动机构(400)包括L型板(410)，且L型板(410)一端固定连接于工作台(110)顶面，所述L型板(410)另一端固定连接有齿板(420)，两个所述抵板(320)相背离一侧均设置有转杆(430)，且两个转杆(430)一侧中心均与相邻抵板(320)侧壁转动连接，两个所述转杆(430)均与相邻档杆(220)活动抵触，且两个转杆(430)另一侧中心均固定连接有联动齿轮(440)，两个所述联动齿轮(440)分别与两个齿板(420)啮合传动。
6.根据权利要求2所述的一种注塑机的脱模结构,其特征在于，所述驱动机构(500)包括两个皮带轮(510)，且两个皮带轮(510)一侧中心分别转动连接于两个连接块(330)另一侧，两个所述螺杆(350)一端均贯穿相邻连接块(330)一侧并与两个皮带轮(510)一侧中心固定连接，两个所述皮带轮(510)外侧壁之间转动套接有传动带(520)，所述工作台(110)另一侧固定连接有驱动电机(530)，且驱动电机(530)的电机轴与一个皮带轮(510)另一侧中心固定连接。
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