CN221089822U - 一种塑料提手生产用成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具设备技术领域，公开了一种塑料提手生产用成型模具，包括第一固定板，所述第一固定板右侧外壁上部和中部均固定连接有第一导向杆，两个所述第一导向杆右侧均固定连接有第二固定板，所述第二固定板底部前后端均固定连接有支撑架，所述第二固定板左侧外壁固定连接有定模，所述定模左侧外壁设置有模腔，两个所述第一导向杆之间设置有了两个相邻分布的液压缸且两个液压缸左侧均与第一固定板右侧外壁固定连接。本实用新型中，电机带动丝杆转动，从而通过螺母副带动移动板沿着第三导向杆的方向运动，进而带动移动板上的收集箱运动，对动模下方的塑料提手进行收集，减轻工人的劳动量。

Description

一种塑料提手生产用成型模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具设备技术领域，具体为一种塑料提手生产用成型模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。塑料件现在已经是一种比较常见的产品，各种行业都会应用到塑料件，例如，在塑料提手的生产中会用到成型模具。

经检索，现有中国专利公告号为：CN218615200U，提供了一种用于制造提手的塑料模具，该专利通过偏心轮带动活动板水平向左移动，活动板拉伸复位弹簧使其产生形变，当偏心轮转动至一定位置时，复位弹簧可以通过形变力带动活动板复位，进而活动板带动敲击柱水平往复敲击动模板，从而产生的震动可以有效排除塑料件注塑过程中存在的气泡，开启正反转电机时，正反转电机带动螺杆转动，螺杆带动滑柱和敲击柱水平往复运动，从而敲击柱可以对动模板进行均匀敲击。

虽然上述专利可以有效排除塑料件注塑过程中存在的气泡，但上述的制造提手的塑料模具还存在以下问题：脱模效果不好，影响工作效果，不能将注塑过后的塑料把手进行收集，增大工人的劳动量。

针对上述问题，为此，提出一种塑料提手生产用成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料提手生产用成型模具，解决了背景技术中脱模效果不好和不能将注塑过后的塑料把手进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料提手生产用成型模具，包括第一固定板，所述第一固定板右侧外壁上部和中部均固定连接有第一导向杆，两个所述第一导向杆右侧均固定连接有第二固定板，所述第二固定板底部前后端均固定连接有支撑架，所述第二固定板左侧外壁固定连接有定模，所述定模左侧外壁设置有模腔，两个所述第一导向杆之间设置有了两个相邻分布的液压缸且两个液压缸左侧均与第一固定板右侧外壁固定连接，所述第一导向杆上设置有脱模机构，所述第一固定板右侧下方设置有收集机构。

通过采用上述技术方案，将定模和脱模机构进行固定，并且定模设置在两个第一导向杆之间，支撑架的高度高于收集箱且丝杆和导向杆均设置在支撑架之间。

作为上述技术方案的进一步描述：所述脱模机构包括活动板，所述活动板右侧外壁上下端均固定连接有固定块，两个所述固定块右侧均固定连接有动模，所述动模左侧与活动板右侧之间固定连接有两个相邻的第二导向杆，两个所述第二导向杆外径上均贯穿并滑动连接有顶动板，所述顶动板右侧外壁固定连接有第一顶柱。

通过采用上述技术方案，第一顶柱贯穿动模并且在动模内部滑动，固定块设置在两个第一导向杆之间。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二固定板外壁中部设置有注塑孔洞，且注塑孔洞贯穿第二固定板和定模。

通过采用上述技术方案，注塑孔洞左侧与模腔相通。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述液压缸之间设置有第二顶柱且第二顶柱贯穿活动板。

通过采用上述技术方案，便于穿过活动板推动顶动板运动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述收集机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外径上螺纹连接有螺母副，所述螺母副右侧固定连接有移动板，所述移动板顶部固定连接有收集箱。

通过采用上述技术方案，电机与第一固定板右侧下方外壁固定连接，方便对收集箱的位置进行调节。

作为上述技术方案的进一步描述：所述丝杆右侧固定连接有限位块。

通过采用上述技术方案，起到限位的效果。

作为上述技术方案的进一步描述：所述移动板后侧贯穿并滑动连接有第三导向杆，所述第三导向杆左侧与第一固定板固定连接。

通过采用上述技术方案，起到导向的效果。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述第一导向杆外径上均贯穿并滑动连接有活动板。

通过采用上述技术方案，带动动模运动，对塑料提手进行脱模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种塑料提手生产用成型模具，首先通过活动板、固定板、第二导向杆、顶动板、第一顶柱和第二顶柱等相互配合工作，活动板向后运动，第一固定板上的第二顶柱穿过活动板顶出顶动板，使顶动板沿着第二导向杆的方向运动，顶动板带动第一顶柱穿过动模，将动模表面上的提手模型顶出去，脱模效果更好。

2、本实用新型提供的一种塑料提手生产用成型模具，通过电机、丝杆、移动板、收集箱、第三导向杆、限位块和螺母副等相互配合工作，电机带动丝杆转动，从而通过螺母副带动移动板沿着第三导向杆的方向运动，进而带动移动板上的收集箱运动，对动模下方的塑料提手进行收集，减轻工人的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸图；

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、第一固定板；2、第一导向杆；3、第二固定板；4、支撑架；5、定模；6、模腔；7、液压缸；8、活动板；9、固定块；10、动模；11、第二导向杆；12、顶动板；13、第一顶柱；14、第二顶柱；15、注塑孔洞；16、电机；17、丝杆；18、螺母副；19、移动板；20、收集箱；21、第三导向杆；22、限位块；23、脱模机构；24、收集机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1、图2和图3，本实用新型的一种塑料提手生产用成型模具，包括第一固定板1，起到固定的作用，第一固定板1右侧外壁上部和中部均固定连接有第一导向杆2，方便活动板8沿着第一导向杆2的方向运动，两个第一导向杆2右侧均固定连接有第二固定板3，对定模5进行固定，第二固定板3底部前后端均固定连接有支撑架4，便于对第二固定板3进行支撑，方便收集箱20通过，第二固定板3左侧外壁固定连接有定模5，便于模型成型，定模5左侧外壁设置有模腔6，提手形成的腔室，两个第一导向杆2之间设置有了两个相邻分布的液压缸7且两个液压缸7左侧均与第一固定板1右侧外壁固定连接，为活动板8运动提供动力，第一导向杆2上设置有脱模机构23，使脱模效果更好，第一固定板1右侧下方设置有收集机构24，对加工好的提手进行收集、传送，第二固定板3外壁中部设置有注塑孔洞15，便于塑料溶液进入到模腔6内，且注塑孔洞15贯穿第二固定板3和定模5，两个液压缸7之间设置有第二顶柱14且第二顶柱14贯穿活动板8，两个第一导向杆2外径上均贯穿并滑动连接有活动板8，方便进行取模。

结合图1和图2，脱模机构23包括活动板8，活动板8右侧外壁上下端均固定连接有固定块9，两个固定块9右侧均固定连接有动模10，动模10左侧与活动板8右侧之间固定连接有两个相邻的第二导向杆11，两个第二导向杆11外径上均贯穿并滑动连接有顶动板12，顶动板12右侧外壁固定连接有第一顶柱13。

结合图1和图2，收集机构24包括电机16，为丝杆17转动提供动力，电机16的输出端固定连接有丝杆17，带动螺母副18运动，丝杆17的外径上螺纹连接有螺母副18，螺母副18右侧固定连接有移动板19，方便对收集箱20进行固定，移动板19顶部固定连接有收集箱20，将脱模下来的塑料把手进行收集，丝杆17右侧固定连接有限位块22，防止移动板19脱丝杆17，移动板19后侧贯穿并滑动连接有第三导向杆21，使移动板19沿着第三导向杆21的方向运动，第三导向杆21左侧与第一固定板1固定连接。

工作原理，工作时，塑料溶液通过注塑孔洞15进入到定模5内的模腔6内，需要对塑形后的塑料把手进行脱模时，液压缸7带动活动板8向后运动，从而将动模10和表面上成型后的提手取出，此时第一固定板1上的第二顶柱14穿过活动板8推动顶动板12，使顶动板12沿着第二导向杆11的方向运动，顶动板12带动第一顶柱13穿过动模10，将动模10表面上的提手模型顶出去，脱模效果更好，电机16带动丝杆17转动，从而通过螺母副18带动移动板19沿着第三导向杆21的方向运动，进而带动移动板19上的收集箱20运动，运动到合适的位置后，对动模10下方的塑料提手进行收集，收集过后通过收集机构24将收集过后的塑料把手进行传输，减轻工人的劳动量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料提手生产用成型模具，包括第一固定板(1)，其特征在于：所述第一固定板(1)右侧外壁上部和中部均固定连接有第一导向杆(2)，两个所述第一导向杆(2)右侧均固定连接有第二固定板(3)，所述第二固定板(3)底部前后端均固定连接有支撑架(4)，所述第二固定板(3)左侧外壁固定连接有定模(5)，所述定模(5)左侧外壁设置有模腔(6)，两个所述第一导向杆(2)之间设置有了两个相邻分布的液压缸(7)且两个液压缸(7)左侧均与第一固定板(1)右侧外壁固定连接，所述第一导向杆(2)上设置有脱模机构(23)，所述第一固定板(1)右侧下方设置有收集机构(24)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料提手生产用成型模具，其特征在于：所述脱模机构(23)包括活动板(8)，所述活动板(8)右侧外壁上下端均固定连接有固定块(9)，两个所述固定块(9)右侧均固定连接有动模(10)，所述动模(10)左侧与活动板(8)右侧之间固定连接有两个相邻的第二导向杆(11)，两个所述第二导向杆(11)外径上均贯穿并滑动连接有顶动板(12)，所述顶动板(12)右侧外壁固定连接有第一顶柱(13)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料提手生产用成型模具，其特征在于：所述第二固定板(3)外壁中部设置有注塑孔洞(15)，且注塑孔洞(15)贯穿第二固定板(3)和定模(5)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料提手生产用成型模具，其特征在于：两个所述液压缸(7)之间设置有第二顶柱(14)且第二顶柱(14)贯穿活动板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料提手生产用成型模具，其特征在于：所述收集机构(24)包括电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)的外径上螺纹连接有螺母副(18)，所述螺母副(18)右侧固定连接有移动板(19)，所述移动板(19)顶部固定连接有收集箱(20)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料提手生产用成型模具，其特征在于：所述丝杆(17)右侧固定连接有限位块(22)。

7.根据权利要求5所述的一种塑料提手生产用成型模具，其特征在于：所述移动板(19)后侧贯穿并滑动连接有第三导向杆(21)，所述第三导向杆(21)左侧与第一固定板(1)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑料提手生产用成型模具，其特征在于：两个所述第一导向杆(2)外径上均贯穿并滑动连接有活动板(8)。