CN110871551A

CN110871551A - 一种笔记本配件生产用分模脱料装置

Info

Publication number: CN110871551A
Application number: CN201810998364.1A
Authority: CN
Inventors: 涂凯; 钱锟
Original assignee: Chongqing Hongzhi Yida Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Chongqing Hongzhi Yida Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2018-08-29
Filing date: 2018-08-29
Publication date: 2020-03-10

Abstract

本发明公开了一种笔记本配件生产用分模脱料装置，包括工作台，工作台的顶部焊接有两个横向设置的气缸，两个气缸的活塞杆均焊接有和工作台顶部滑动连接的移动板，两个移动板的顶部分别焊接有第一定模和第二定模，第一定模和第二定模的顶部共同开设有模腔，第一定模和第二定模的一侧侧壁均开设有滑孔，滑孔和模腔连通，滑孔内滑动连接有竖切面为圆形的密封块，密封块的一侧焊接有支撑杆，工作台的顶部两侧竖直固定有立柱。本发明结构合理且易于操作，通过曲柄、连杆、动模、第一定模、第二定模等配合可机械重复的对注塑件进行塑形和分模脱料，且可防止注塑件粘粘在动模和模腔内壁底部，提高了分模脱料的效率。

Description

一种笔记本配件生产用分模脱料装置

技术领域

本发明涉及分模脱料技术领域，尤其涉及一种笔记本配件生产用分模脱料装置。

背景技术

笔记本的配件在生产过程中常常需要塑形分模脱料，当前的分模脱料装置虽然能够分模脱料，但无法机械自动化的对注塑件进行塑形，同时常常有注塑完的配件粘粘在动模和定模的模腔内，需要手动去除，影响了分模脱料的效率,增加了生产时间，无法满足当前的工业生产需要，为此我们提出一种笔记本配件生产用分模脱料装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种笔记本配件生产用分模脱料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种笔记本配件生产用分模脱料装置，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有两个横向设置的气缸，两个所述气缸的活塞杆均焊接有和工作台顶部滑动连接的移动板，两个所述移动板的顶部分别焊接有第一定模和第二定模，所述第一定模和第二定模的顶部共同开设有模腔，所述第一定模和第二定模的一侧侧壁均开设有滑孔，所述滑孔和模腔连通，所述滑孔内滑动连接有竖切面为圆形的密封块，所述密封块的一侧焊接有支撑杆，所述工作台的顶部两侧竖直固定有立柱，所述支撑杆的一端和立柱的侧壁固定连接，其中一个所述立柱的顶部侧壁通过螺钉安装有驱动电机，两个所述立柱之间转动连接有横向设置的曲柄，所述曲柄的一端和驱动电机的输出轴焊接，所述曲柄的下方设有两端开口的限位筒，所述曲柄的凹处转动套设有滑套，所述滑套的底部焊接有竖直设置的连杆，所述连杆在限位筒内滑动连接，所述连杆的底端铰接有动模，所述动模的底部位于模腔内，所述动模的两侧侧壁均焊接有限位块，所述限位筒的两侧内壁均开设有限位槽，所述限位块在限位槽内滑动，所述限位筒的两侧侧壁均固定有位于支撑杆上方的连接杆，所述连接杆的一端和立柱的侧壁焊接。

优选的，两个所述立柱的侧壁上均开有导向孔，且导向孔内滑动连接有横向设置的竖切面为T形的活动杆，所述活动杆通过压簧和立柱的侧壁固定连接，两个所述活动杆相靠近的一侧为斜面设置，所述第一定模和第二定模的顶部均焊接有引导块，所述引导块和活动杆的底部相接触。

优选的，所述第二定模和第一定模相靠近的一侧焊接有卡块，且第一定模的侧壁上开设有和卡块相匹配的卡槽，所述卡块插接在卡槽内。

优选的，所述限位筒和连接杆之间焊接有加强筋。

优选的，所述曲柄和立柱的连接处设有轴承，轴承嵌入在立柱上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第一定模和第二定模、密封块、气缸、支撑杆、压簧、活动杆的配合可清除模腔底部内壁和定模底部粘粘的注塑件；

通过驱动电机、曲柄、连杆、限位块、限位槽和限位筒的配合可重复机械的对注塑件进行冲压，提高了注塑的效率；通过卡块和卡槽的配合加强了第一定模和第二动模的配合度；

本发明结构合理且易于操作，通过曲柄、连杆、动模、第一定模、第二定模等配合可机械重复的对注塑件进行塑形和分模脱料，且可防止注塑件粘粘在动模和模腔内壁底部，提高了分模脱料的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种笔记本配件生产用分模脱料装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种笔记本配件生产用分模脱料装置的动模移出模腔的结构示意图。

图中：1工作台、2第一定模、3支撑杆、4密封块、5移动板、6卡槽、7第二定模、8模腔、9气缸、10动模、11限位筒、12连杆、13曲柄、14驱动电机、15立柱、16连接杆、17活动杆、18压簧、19限位槽、20限位块、21卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种笔记本配件生产用分模脱料装置，包括工作台1，工作台1的顶部焊接有两个横向设置的气缸9，两个气缸9的活塞杆均焊接有和工作台1顶部滑动连接的移动板5，两个移动板5的顶部分别焊接有第一定模2和第二定模7，第一定模2和第二定模7的顶部共同开设有模腔8，第一定模2和第二定模7的一侧侧壁均开设有滑孔，滑孔和模腔8连通，滑孔内滑动连接有竖切面为圆形的密封块4，密封块4的一侧焊接有支撑杆3，工作台1的顶部两侧竖直固定有立柱15，支撑杆3的一端和立柱15的侧壁固定连接，其中一个立柱15的顶部侧壁通过螺钉安装有驱动电机14，两个立柱15之间转动连接有横向设置的曲柄13，曲柄13的一端和驱动电机14的输出轴焊接，曲柄13的下方设有两端开口的限位筒11，曲柄13的凹处转动套设有滑套，滑套的底部焊接有竖直设置的连杆12，连杆12在限位筒11内滑动连接，连杆12的底端铰接有动模10，动模10的底部位于模腔8内，动模10的两侧侧壁均焊接有限位块20，限位筒11的两侧内壁均开设有限位槽19，限位块20在限位槽19内滑动，限位筒11的两侧侧壁均固定有位于支撑杆3上方的连接杆16，连接杆16的一端和立柱15的侧壁焊接。

两个立柱15的侧壁上均开有导向孔，且导向孔内滑动连接有横向设置的竖切面为T形的活动杆17，活动杆17通过压簧18和立柱15的侧壁固定连接，两个活动杆17相靠近的一侧为斜面设置，第一定模2和第二定模7的顶部均焊接有引导块，引导块和活动杆17的底部相接触，第二定模7和第一定模2相靠近的一侧焊接有卡块21，且第一定模2的侧壁上开设有和卡块21相匹配的卡槽6，卡块21插接在卡槽6内，限位筒11和连接杆16之间焊接有加强筋，曲柄13和立柱15的连接处设有轴承，轴承嵌入在立柱15上。

实施例：本装置在使用时，初始状态第一定模2和第二定模7是相接触的，卡块21卡在卡槽6内，密封块4完全密封模腔8和滑孔的连通处，将注塑件放在模腔8内，启动驱动电机14，驱动电机14带动曲柄13转动，曲柄13通过滑套带动连杆12上下往复运动，限位块20和限位槽19的配合保证了动模10不会左右偏移，动模10向下运动挤压活动杆17向两边移动，使得压簧18变为拉伸状态，动模10冲压注塑件，塑形完成后，曲柄13带动动模10向上运动，活动杆17在压簧18的作用下挤压动模10，防止动模10的底部粘粘有注塑件，启动气缸9进行收缩，气缸9的活塞杆带动两个移动板5进行移动，密封块4可对第一定模2和第二定模7底部粘粘的注塑件进行移动，本装置结构合理且易于操作，通过曲柄13、连杆12、动模10、第一定模2、第二定模7等配合可机械重复的对注塑件进行塑形和分模脱料，且可防止注塑件粘粘在动模10和模腔8内壁底部，提高了分模脱料的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种笔记本配件生产用分模脱料装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部焊接有两个横向设置的气缸（9），两个所述气缸（9）的活塞杆均焊接有和工作台（1）顶部滑动连接的移动板（5），两个所述移动板（5）的顶部分别焊接有第一定模（2）和第二定模（7），所述第一定模（2）和第二定模（7）的顶部共同开设有模腔（8），所述第一定模（2）和第二定模（7）的一侧侧壁均开设有滑孔，所述滑孔和模腔（8）连通，所述滑孔内滑动连接有竖切面为圆形的密封块（4），所述密封块（4）的一侧焊接有支撑杆（3），所述工作台（1）的顶部两侧竖直固定有立柱（15），所述支撑杆（3）的一端和立柱（15）的侧壁固定连接，其中一个所述立柱（15）的顶部侧壁通过螺钉安装有驱动电机（14），两个所述立柱（15）之间转动连接有横向设置的曲柄（13），所述曲柄（13）的一端和驱动电机（14）的输出轴焊接，所述曲柄（13）的下方设有两端开口的限位筒（11），所述曲柄（13）的凹处转动套设有滑套，所述滑套的底部焊接有竖直设置的连杆（12），所述连杆（12）在限位筒（11）内滑动连接，所述连杆（12）的底端铰接有动模（10），所述动模（10）的底部位于模腔（8）内，所述动模（10）的两侧侧壁均焊接有限位块（20），所述限位筒（11）的两侧内壁均开设有限位槽（19），所述限位块（20）在限位槽（19）内滑动，所述限位筒（11）的两侧侧壁均固定有位于支撑杆（3）上方的连接杆（16），所述连接杆（16）的一端和立柱（15）的侧壁焊接。

2.根据权利要求1所述的一种笔记本配件生产用分模脱料装置，其特征在于，两个所述立柱（15）的侧壁上均开有导向孔，且导向孔内滑动连接有横向设置的竖切面为T形的活动杆（17），所述活动杆（17）通过压簧（18）和立柱（15）的侧壁固定连接，两个所述活动杆（17）相靠近的一侧为斜面设置，所述第一定模（2）和第二定模（7）的顶部均焊接有引导块，所述引导块和活动杆（17）的底部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种笔记本配件生产用分模脱料装置，其特征在于，所述第二定模（7）和第一定模（2）相靠近的一侧焊接有卡块（21），且第一定模（2）的侧壁上开设有和卡块（21）相匹配的卡槽（6），所述卡块（21）插接在卡槽（6）内。

4.根据权利要求1所述的一种笔记本配件生产用分模脱料装置，其特征在于，所述限位筒（11）和连接杆（16）之间焊接有加强筋。

5.根据权利要求1所述的一种笔记本配件生产用分模脱料装置，其特征在于，所述曲柄（13）和立柱（15）的连接处设有轴承，轴承嵌入在立柱（15）上。