CN211566762U - 一种塑料制品成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料制品成型模具,涉及模具领域。该塑料制品成型模具,包括调节箱,所述调节箱的内底壁固定连接有转动块,转动块的内部转动连接有第一转板,第一转板的两侧面均转动连接有转轮,第一转板的一侧面转动连接有第二转板,第二转板远离转轮的一端转动连接有推块。该塑料制品成型模具,通过设置连接杆、推块、第二转板、转轮、第一转板、转动块、推板、第二弹簧和顶杆,达到了对下模具内工件顶出的效果,具备顶出效果好、结构成本低和使用方便的优点,通过设置主动齿轮、转轴、从动转轮轴、主动锥齿、旋转杆、从动锥齿、扇叶和进风口,避免工件成型中的杂质进入顶出槽与顶杆的缝隙中,造成顶杆在顶出槽内卡死的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种塑料制品成型模具。
背景技术
塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具;由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,而塑料产品的用量也正在上升。
现有的成型模具在注塑成型过后都需要人工手动将成品从下模具中取出,但成品容易卡在下模具中部,不仅影响加工的效率,更加影响加工的质量,给使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑料制品成型模具,解决了背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塑料制品成型模具,包括调节箱,所述调节箱的内底壁固定连接有转动块,转动块的内部转动连接有第一转板,第一转板的两侧面均转动连接有转轮,第一转板的一侧面转动连接有第二转板,第二转板远离转轮的一端转动连接有推块,推块的一侧面固定连接有连接杆,连接杆的外表面固定连接有主动齿轮,主动齿轮的一侧面设有转轴,转轴的外表面固定连接有与支撑座相适配的从动转轮轴,转轴的一端固定连接有主动锥齿,调节箱的内部设有旋转杆,旋转杆的外表面固定连接有从动锥齿,旋转杆的顶面固定连接有扇叶,调节箱的一侧面开设有进风口,转轮的上方设有推板,推板的顶面固定连接有顶杆,推板顶面的两端均固定连接有第二弹簧,调节箱的顶面固定连接有支架,支架顶面的中心固定连接有液压缸,液压缸的输出端固定连接有联动板,联动板的底面固定连接有上模具,调节箱顶面的中心固定连接有下模具,下模具的内底壁开设有与顶杆相适配的顶出槽。
进一步改进为,所述主动齿轮远离推块的一侧面固定连接有第一弹簧,连接杆远离主动齿轮的一端固定连接有把手,通过设置第一弹簧和把手,便于使用者对连接杆进行拉动,还得使连接杆进行快速复位。
进一步改进为,所述调节箱的内底壁固定连接有支撑座,支撑座的内部固定镶嵌有轴承,转轴的外表面与轴承的内圈固定连接,通过设置支撑座,对转轴进行支撑,提升转轴旋转时的稳定性。
进一步改进为,所述调节箱内壁的两侧均开设有滑槽,两个滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个滑块相互靠近的一侧面分别与推板的两侧面固定连接,通过设置滑槽和滑块,对推板移动时进行限位,提升推板移动时的稳定性。
进一步改进为,所述联动板顶面的两端均固定连接有缓冲杆,缓冲杆远离联动板的一端固定连接有限位块,限位块的底面固定连接有第三弹簧,通过设置缓冲杆、和第三弹簧,使联动板移动时带动缓冲杆移动,并压缩第三弹簧,从而对联动板进行缓冲,避免工件压伤。
进一步改进为,所述上模具底面的两侧均固定连接有导向杆,下模具顶面的两侧均固定连接有与导向杆相适配的导向管,通过设置导向杆和导向管,对上模具和下模具合模时进行引导,避免合模错位。
进一步改进为,所述调节箱的内底壁固定镶嵌有密封轴承,旋转杆的一端与密封轴承的内圈固定连接,从动锥齿与主动锥齿相适配,通过设置主动锥齿和从动锥齿,使转轴旋转时可带动旋转杆旋转。
1、该塑料制品成型模具,通过设置连接杆、推块、第二转板、转轮、第一转板、转动块、推板、第二弹簧和顶杆,拉动连接杆,从而使推块向远离转轮方向移动,从而使第二转板带动第一转板移动,从而使第一转板在转动块内转动,从而使转轮对推板进行挤压,从而使推板上的顶杆从顶出槽内顶出,达到了对下模具内工件顶出的效果,具备顶出效果好、结构成本低和使用方便的优点,通过设置主动齿轮、转轴、从动转轮轴、主动锥齿、旋转杆、从动锥齿、扇叶和进风口,连接杆移动的同时带动主动齿轮在从动转轮轴上移动,从而使从动转轮轴进行旋转,从而使主动锥齿带动从动锥齿旋转,从而使旋转杆上的进风口旋转,从而使外部空气经进风口进入至顶出槽与顶杆的缝隙中,从而避免工件成型中的杂质进入顶出槽与顶杆的缝隙中,造成顶杆在顶出槽内卡死的情况,便于使用。
2、该塑料制品成型模具,通过设置第一弹簧和把手,便于使用者对连接杆进行拉动,还得使连接杆进行快速复位,通过设置支撑座,对转轴进行支撑,提升转轴旋转时的稳定性,通过设置滑槽和滑块,对推板移动时进行限位,提升推板移动时的稳定性,通过设置缓冲杆、限位块和第三弹簧,使联动板移动时带动缓冲杆移动,并压缩第三弹簧,从而对联动板进行缓冲,避免工件压伤,通过设置导向杆和导向管,对上模具和下模具合模时进行引导,避免合模错位,通过设置主动锥齿和从动锥齿,使转轴旋转时可带动旋转杆旋转。
附图说明
图1为本实用新型下模具的剖视图;
图2为本实用新型调节箱正视方向立体图的剖视图;
图3为本实用新型调节箱后视方向立体图的剖视图;
图4为本实用新型调节箱俯视方向立体图的剖视图。
图中标号表示为,1调节箱、2转动块、3第一转板、4转轮、5第二转板、6推块、7连接杆、8主动齿轮、9第一弹簧、10把手、11滑槽、12滑块、13推板、14顶杆、15第二弹簧、16转轴、17从动转轮轴、18支撑座、19主动锥齿、20旋转杆、21从动锥齿、22扇叶、23进风口、24下模具、25顶出槽、26导向管、27支架、28液压缸、29联动板、30缓冲杆、31限位块、32第三弹簧、33上模具、34导向杆。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型实施例提供一种塑料制品成型模具,包括调节箱1,调节箱1的内底壁固定连接有转动块2,转动块2的内部转动连接有第一转板3,第一转板3的两侧面均转动连接有转轮4,第一转板3的一侧面转动连接有第二转板5,第二转板5远离转轮4的一端转动连接有推块6,推块6的一侧面固定连接有连接杆7,连接杆7的外表面固定连接有主动齿轮8,主动齿轮8远离推块6的一侧面固定连接有第一弹簧9,连接杆7远离主动齿轮8的一端固定连接有把手10,通过设置第一弹簧9和把手10,便于使用者对连接杆7进行拉动,还得使连接杆7进行快速复位,主动齿轮8的一侧面设有转轴16,转轴16的外表面固定连接有与支撑座18相适配的从动转轮轴17,调节箱1的内底壁固定连接有支撑座18,支撑座18的内部固定镶嵌有轴承,转轴16的外表面与轴承的内圈固定连接,通过设置支撑座18,对转轴16进行支撑,提升转轴16旋转时的稳定性。
转轴16的一端固定连接有主动锥齿19,调节箱1的内部设有旋转杆20,调节箱1的内底壁固定镶嵌有密封轴承,旋转杆20的一端与密封轴承的内圈固定连接,从动锥齿21与主动锥齿19相适配,通过设置主动锥齿19和从动锥齿21,使转轴16旋转时可带动旋转杆20旋转,旋转杆20的外表面固定连接有从动锥齿21,旋转杆20的顶面固定连接有扇叶22,调节箱1的一侧面开设有进风口23,转轮4的上方设有推板13,调节箱1内壁的两侧均开设有滑槽11,两个滑槽11的内部均滑动连接有滑块12,两个滑块12相互靠近的一侧面分别与推板13的两侧面固定连接,通过设置滑槽11和滑块12,对推板13移动时进行限位,提升推板13移动时的稳定性。
推板13的顶面固定连接有顶杆14,推板13顶面的两端均固定连接有第二弹簧15,调节箱1的顶面固定连接有支架27,支架27顶面的中心固定连接有液压缸28,本实用新型液压缸28使用CX-LA100X5液压油缸,液压缸28的输出端固定连接有联动板29,联动板29顶面的两端均固定连接有缓冲杆30,缓冲杆30远离联动板29的一端固定连接有限位块31,限位块31的底面固定连接有第三弹簧32,通过设置缓冲杆30、限位块31和第三弹簧32,使联动板29移动时带动缓冲杆30移动,并压缩第三弹簧32,从而对联动板29进行缓冲,避免工件压伤,联动板29的底面固定连接有上模具33,调节箱1顶面的中心固定连接有下模具24,上模具33底面的两侧均固定连接有导向杆34,下模具24顶面的两侧均固定连接有与导向杆34相适配的导向管26,通过设置导向杆34和导向管26,对上模具33和下模具24合模时进行引导,避免合模错位,下模具24的内底壁开设有与顶杆14相适配的顶出槽25。
本实用新型工作工程如下:
将液压缸28与市政电源电连接,启动液压缸28,使其输出端下降,从而使联动板29下降,同时使缓冲杆30下降,从而挤压第三弹簧32,从而使上模具33上的下模具24插入下模具24上的导向管26内,从而使上模具33与下模具24合模,从而对工件进行压铸,压铸成型后,启动液压缸28,使其输出端上升,从而使上模具33远离下模具24,拉动把手10向远离调节箱1方向移动,从而使连接杆7向远离转轮4方向移动,从而使推块6拉动第二转板5转动,从而使第二转板5拉动第一转板3在转动块2内转动,从而使转轮4对推板13进行挤压,从而使推板13带动滑块12在滑槽11内滑动,从而使推板13上的顶杆14从顶出槽25内伸出,从而对工件进行顶出,达到了对下模具24内工件顶出的效果,具备顶出效果好、结构成本低和使用方便的优点,连接杆7移动的同时使主动齿轮8带动从动转轮轴17旋转,从而使转轴16上的主动锥齿19带动旋转杆20上的从动锥齿21旋转,从而使扇叶22进行旋转,从而将外部空气经进风口23进入调节箱1的内部,从而使外部空气经进风口23进入至顶出槽25与顶杆14的缝隙中,从而避免工件成型中的杂质进入顶出槽25与顶杆14的缝隙中,造成顶杆14在顶出槽25内卡死的情况,便于使用。
Claims (7)
1.一种塑料制品成型模具,包括调节箱(1),其特征在于:所述调节箱(1)的内底壁固定连接有转动块(2),转动块(2)的内部转动连接有第一转板(3),第一转板(3)的两侧面均转动连接有转轮(4),第一转板(3)的一侧面转动连接有第二转板(5),第二转板(5)远离转轮(4)的一端转动连接有推块(6),推块(6)的一侧面固定连接有连接杆(7),连接杆(7)的外表面固定连接有主动齿轮(8),主动齿轮(8)的一侧面设有转轴(16),转轴(16)的外表面固定连接有与支撑座(18)相适配的从动转轮轴(17),转轴(16)的一端固定连接有主动锥齿(19),调节箱(1)的内部设有旋转杆(20),旋转杆(20)的外表面固定连接有从动锥齿(21),旋转杆(20)的顶面固定连接有扇叶(22),调节箱(1)的一侧面开设有进风口(23),转轮(4)的上方设有推板(13),推板(13)的顶面固定连接有顶杆(14),推板(13)顶面的两端均固定连接有第二弹簧(15),调节箱(1)的顶面固定连接有支架(27),支架(27)顶面的中心固定连接有液压缸(28),液压缸(28)的输出端固定连接有联动板(29),联动板(29)的底面固定连接有上模具(33),调节箱(1)顶面的中心固定连接有下模具(24),下模具(24)的内底壁开设有与顶杆(14)相适配的顶出槽(25)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型模具,其特征在于:所述主动齿轮(8)远离推块(6)的一侧面固定连接有第一弹簧(9),连接杆(7)远离主动齿轮(8)的一端固定连接有把手(10)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型模具,其特征在于:所述调节箱(1)的内底壁固定连接有支撑座(18),支撑座(18)的内部固定镶嵌有轴承,转轴(16)的外表面与轴承的内圈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型模具,其特征在于:所述调节箱(1)内壁的两侧均开设有滑槽(11),两个滑槽(11)的内部均滑动连接有滑块(12),两个滑块(12)相互靠近的一侧面分别与推板(13)的两侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型模具,其特征在于:所述联动板(29)顶面的两端均固定连接有缓冲杆(30),缓冲杆(30)远离联动板(29)的一端固定连接有限位块(31),限位块(31)的底面固定连接有第三弹簧(32)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型模具,其特征在于:所述上模具(33)底面的两侧均固定连接有导向杆(34),下模具(24)顶面的两侧均固定连接有与导向杆(34)相适配的导向管(26)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型模具,其特征在于:所述调节箱(1)的内底壁固定镶嵌有密封轴承,旋转杆(20)的一端与密封轴承的内圈固定连接,从动锥齿(21)与主动锥齿(19)相适配。
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