CN215430931U - 一种自动落料式折弯模具 - Google Patents
一种自动落料式折弯模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215430931U CN215430931U CN202121751002.6U CN202121751002U CN215430931U CN 215430931 U CN215430931 U CN 215430931U CN 202121751002 U CN202121751002 U CN 202121751002U CN 215430931 U CN215430931 U CN 215430931U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- plate
- lower die
- automatic blanking
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种自动落料式折弯模具,包括上模板和下模板,所述下模板上设置有导柱,所述上模板通过导套与导柱活动连接;还包括上模固定板、上冲头、下模座以及气缸;所述上模固定板位于上模板底端面,所述上冲头与上模固定板可拆卸式连接,所述上冲头的底端设置有楔形冲压部;所述下模座位于下模板上,所述下模座上端面设置有成型冲槽和定位销;所述气缸通过固定座与下模板连接,所述气缸的活塞杆末端设置有推板,所述推板位于下模座上方。本实用新型一种自动落料式折弯模具可实现对五金工件的折弯,模具结构简洁,成本和重量均较低,并且可实现自动落料,省去人工落料,可提高工作效率,消除安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种自动落料式折弯模具。
背景技术
五金工件的折弯操作,需要通过冲压模具实现。
现有的冲压模具的结构较为复杂,导致成本较高,整体重量较大,不便于搬运,并且不具备自动落料能力,只能是每完成依次冲压折弯操作后人工取料。
为了确保安全,人工取料时需要冲压机暂停冲压动作,无疑会影响冲压折弯的工作效率;并且人工取料存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种自动落料式折弯模具,可实现对五金工件的折弯,模具结构简洁,成本和重量均较低,并且可实现自动落料,省去人工落料,可提高工作效率,消除安全隐患。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种自动落料式折弯模具,包括上模板和下模板,所述下模板上设置有导柱,所述上模板通过导套与导柱活动连接;还包括上模固定板、上冲头、下模座以及气缸;所述上模固定板位于上模板底端面,所述上冲头与上模固定板可拆卸式连接,所述上冲头的底端设置有楔形冲压部;所述下模座位于下模板上,所述下模座上端面设置有成型冲槽和定位销;所述气缸通过固定座与下模板连接,所述气缸的活塞杆末端设置有推板,所述推板位于下模座上方。
进一步的,所述上模板位于下模板上方,并且上模板与下模板相平行;所述上冲头与下模座上的成型冲槽的上下位置相对应。
进一步的,所述成型冲槽的长度方向与上冲头相一致,并且成型冲槽的横截面为圆弧形。
进一步的,所述定位销呈长方体块状,竖向设置在下模座上端面,并且定位销相对于成型冲槽呈对称状布置。
进一步的,所述气缸水平设置,所述推板与成型冲槽的位置相对应。
本实用新型的有益效果为:一种自动落料式折弯模具,通过上模板、下模板、导柱、上模固定板、上冲头、下模座、定位销、气缸以及推板的配合使用,可实现对五金工件的折弯,模具整体结构简洁,因此成本和重量均较低,方便搬运,并且气缸可驱动推板将五金工件顶出,实现自动落料,省去人工取料的操作,可提高工作效率,消除人工操作的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型一种自动落料式折弯模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种自动落料式折弯模具另一角度示意图。
图3为本实用新型一种自动落料式折弯模具的下模座结构示意图。
图中:1、上模板;2、下模板;3、导柱;4、导套;5、上模固定板;6、上冲头;7、下模座;71、成型冲槽;8、定位销;9、固定座;10、气缸;11、推板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3,一种自动落料式折弯模具,包括上模板1和下模板2,所述下模板2上设置有导柱3,所述上模板1通过导套4与导柱3活动连接,导柱3用于对上模板1上下升降移动提供导向;还包括上模固定板5、上冲头6、下模座7以及气缸10;所述上模固定板5位于上模板1底端面,所述上冲头6与上模固定板5可拆卸式连接,所述上冲头6的底端设置有楔形冲压部,用于对五金产品进行冲压;所述下模座7位于下模板2上,所述下模座7上端面设置有成型冲槽71和定位销8,定位销8用于对五金产品进行定位;所述气缸10通过固定座9与下模板2连接,所述气缸10的活塞杆末端设置有推板11,所述推板11位于下模座7上方,气缸10通过气管与外部气泵连接,气缸10用于驱动推板11移动,从而实现已完成折弯的五金产品的顶出。
所述上模板1位于下模板2上方,并且上模板1与下模板2相平行;所述上冲头6与下模座7上的成型冲槽71的上下位置相对应。
所述成型冲槽71的长度方向与上冲头6相一致,并且成型冲槽71的横截面为圆弧形,与上冲头6底端的楔形冲压部相配合,用于实现五金产品的中部折弯。
所述定位销8呈长方体块状,竖向设置在下模座7上端面,并且定位销8相对于成型冲槽71呈对称状布置,所述定位销8用于对五金产品进行面接触定位。
所述气缸10水平设置,所述推板11与成型冲槽71的位置相对应,即推板11位于五金产品的一侧,可对五金产品形成顶推。
本实用新型的工作原理为:首先将模具放置在冲压机上,气缸10的活塞杆处于缩回状态,随后将待冲压的五金工件放置在下模座7上,四个定位销8对五金工件进行侧边定位;随后冲压机的冲块下移,驱动上模板1和上模固定板5以及上冲头6一并下移,上冲头6底端的斜楔冲压部与五金工件的上端面中部相接触,并进一步将五金工件局部压入成型冲槽71内,实现对五金工件的冲压折弯操作,将五金工件冲平板状折弯成V形,此时五金工件的两边向上翘起,脱离定位销;随后气缸10的活塞杆动作,驱动推板11朝向五金工件移动,从而将五金工件从下模座7上顶出,实现自动落料。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动落料式折弯模具,包括上模板(1)和下模板(2),所述下模板(2)上设置有导柱(3),所述上模板(1)通过导套(4)与导柱(3)活动连接;其特征在于:还包括上模固定板(5)、上冲头(6)、下模座(7)以及气缸(10);所述上模固定板(5)位于上模板(1)底端面,所述上冲头(6)与上模固定板(5)可拆卸式连接,所述上冲头(6)的底端设置有楔形冲压部;所述下模座(7)位于下模板(2)上,所述下模座(7)上端面设置有成型冲槽(71)和定位销(8);所述气缸(10)通过固定座(9)与下模板(2)连接,所述气缸(10)的活塞杆末端设置有推板(11),所述推板(11)位于下模座(7)上方。
2.根据权利要求1所述的一种自动落料式折弯模具,其特征在于:所述上模板(1)位于下模板(2)上方,并且上模板(1)与下模板(2)相平行;所述上冲头(6)与下模座(7)上的成型冲槽(71)的上下位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种自动落料式折弯模具,其特征在于:所述成型冲槽(71)的长度方向与上冲头(6)相一致,并且成型冲槽(71)的横截面为圆弧形。
4.根据权利要求3所述的一种自动落料式折弯模具,其特征在于:所述定位销(8)呈长方体块状,竖向设置在下模座(7)上端面,并且定位销(8)相对于成型冲槽(71)呈对称状布置。
5.根据权利要求4所述的一种自动落料式折弯模具,其特征在于:所述气缸(10)水平设置,所述推板(11)与成型冲槽(71)的位置相对应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121751002.6U CN215430931U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种自动落料式折弯模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121751002.6U CN215430931U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种自动落料式折弯模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215430931U true CN215430931U (zh) | 2022-01-07 |
Family
ID=79685475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121751002.6U Active CN215430931U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种自动落料式折弯模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215430931U (zh) |
-
2021
- 2021-07-30 CN CN202121751002.6U patent/CN215430931U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201015784Y (zh) | 小型铆压装置 | |
CN211839713U (zh) | 一种五金板材冲压装置 | |
CN209953581U (zh) | 一种物流车生产用冲模装置 | |
CN215430931U (zh) | 一种自动落料式折弯模具 | |
CN202207759U (zh) | 自动弹顶卸料的钢丝弯折装置 | |
CN208437513U (zh) | 一种阳铰链冲压模具 | |
CN212168677U (zh) | 一种阀门配件成型模具 | |
CN210877138U (zh) | 一种便于脱料的冲压模具滑块机构 | |
CN215697511U (zh) | 一种自动冲压卸料装置 | |
CN114160678A (zh) | 侧翻边模具活动部件的顶料机构 | |
CN213256598U (zh) | 液力变矩器叶轮叶片一体化加工装置 | |
CN207271918U (zh) | 一种档拨叉平面件精冲模具 | |
CN210208382U (zh) | 一种方便落料的冲压装置 | |
CN206588242U (zh) | 一种侧成型退料结构 | |
CN217512661U (zh) | 帽檐芯成型剪裁生产线剪裁成型装置 | |
CN215965637U (zh) | 一种铝合金整形液压机 | |
CN220612056U (zh) | 一种冲压机上料机构 | |
CN218800251U (zh) | 直线式齿轮板铆接机 | |
CN211839908U (zh) | 一种冲压模具内部废料推出装置 | |
CN204620800U (zh) | 一种铜材切断装置 | |
CN219402048U (zh) | 一种金属废料冲压器 | |
CN216399851U (zh) | 一种胶管切割装置 | |
CN220387641U (zh) | 一种伸缩杆管料成型装置 | |
CN215355635U (zh) | 全自动双头冲弧装置 | |
CN214211980U (zh) | 一种模具内自动送料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |