CN212917099U - 高应力弹簧吊耳整形模具 - Google Patents

Abstract

高应力弹簧吊耳整形模具涉及模具领域。主要是为解决目前吊耳整形后的芯轴取出费力的问题而设计的。它包括下底板，下整形块固定在下底板上，上整形块固定在上顶板上；下整形块右部的上表面开有向下凹的半个吊耳形状的下凹槽，上整形块右部的下表面开有向上凹的半个吊耳形状的上凹槽；下凹槽后侧的下整形块上开有向下凹的下簧片放置槽；上凹槽后侧的上整形块上开有向上凹的上簧片放置槽。上顶板上固定有退芯杆，下底板上固定有前后两个立板，退芯垫板固定在两个立板的顶部，退芯垫板在对应退芯杆位置处设有圆孔，两个立板之间的下底板上固定有斜面板，两个立板右端分别固定有凸脚。优点是芯轴退出容易。

Description

高应力弹簧吊耳整形模具

技术领域：

本实用新型涉及模具领域，具体是涉及一种弹簧吊耳整形的模具。

背景技术：

吊耳在卷制过程中会由于吊耳形状的特殊要求以及设备等条件的限制，导致卷制时耳形等难以达到设计要求，这就需要在卷耳后对吊耳进行整形处理。

目前都是在吊耳内放置芯轴，然后进行整形。但是整形后的芯轴取出时需要人工用工具敲打，十分费力，工作效率低，而且还易伤到吊耳。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够完成吊耳整形、芯轴取出容易，工作效率高的高应力弹簧吊耳整形模具。

上述目的是这样实现的：它包括下底板，下整形块固定在下底板上，下整形块正上方有上整形块，上整形块固定在上顶板上；

下整形块右部的上表面开有向下凹的半个吊耳形状的下凹槽，上整形块右部的下表面开有向上凹的半个吊耳形状的上凹槽，上、下凹槽位置相对；

下凹槽后侧的下整形块上开有向下凹的下簧片放置槽，下簧片放置槽与下凹槽相连通；上凹槽后侧的上整形块上开有向上凹的上簧片放置槽，上簧片放置槽与上凹槽相连通。

上整形块右侧的上顶板上固定有向下延伸的退芯杆，下整形块右侧的下底板上固定有前后两个立板，退芯垫板固定在两个立板的顶部，退芯垫板在对应退芯杆位置处设有圆孔，两个立板之间的下底板上固定有斜面板，斜面板从左至右逐渐向下倾斜，两个立板右端分别固定有凸脚。退芯杆的直径小于芯轴的直径。

本实用新型的优点是：将上顶板连接在压力机的上滑块上，下底板连接在压力机的操作台面上，在工件的吊耳内放置芯轴，将工件放置在上、下整形块的凹槽内，其中吊耳部分置于上下凹槽内，靠近吊耳一部分的簧片置于上下簧片放置槽内，压力机工作带动上顶板向下运动，对吊耳进行整形。然后将整形后的工件旋转90°后放置在退芯垫板上，芯轴位于圆孔处，上顶板向下运动带动退芯杆向下运动，退芯杆将芯轴顶出，脱落的芯轴从斜面板滚出。

本模具可同时对两个工件进行吊耳整形和退芯轴，芯轴退出容易，工作效率高。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图，图中14是工件，15是芯轴。

具体实施方式：

下面结合图1对本实用新型做进一步说明；

它包括下底板1，下整形块2固定在下底板上，下整形块正上方有上整形块3，上整形块固定在上顶板4上；

下整形块右部的上表面开有向下凹的半个吊耳形状的下凹槽5，上整形块右部的下表面开有向上凹的半个吊耳形状的上凹槽6，上、下凹槽位置相对；

下凹槽后侧的下整形块上开有向下凹的下簧片放置槽7，下簧片放置槽与下凹槽相连通；上凹槽后侧的上整形块上开有向上凹的上簧片放置槽8，上簧片放置槽与上凹槽相连通。

上整形块右侧的上顶板上固定有向下延伸的退芯杆9，下整形块右侧的下底板上固定有前后两个立板10，退芯垫板11固定在两个立板的顶部，退芯垫板在对应退芯杆位置处设有圆孔，两个立板之间的下底板上固定有斜面板12，斜面板从左至右逐渐向下倾斜，两个立板右端分别固定有凸脚13。

Claims (2)

1.高应力弹簧吊耳整形模具，包括下底板（1），下整形块（2）固定在下底板上，下整形块正上方有上整形块（3），上整形块固定在上顶板（4）上；其特征是：

下整形块右部的上表面开有向下凹的半个吊耳形状的下凹槽（5），上整形块右部的下表面开有向上凹的半个吊耳形状的上凹槽（6），上、下凹槽位置相对；

下凹槽后侧的下整形块上开有向下凹的下簧片放置槽（7），下簧片放置槽与下凹槽相连通；上凹槽后侧的上整形块上开有向上凹的上簧片放置槽（8），上簧片放置槽与上凹槽相连通；

上整形块右侧的上顶板上固定有向下延伸的退芯杆（9），下整形块右侧的下底板上固定有前后两个立板（10），退芯垫板（11）固定在两个立板的顶部，退芯垫板在对应退芯杆位置处设有圆孔。

2.按照权利要求1所述的高应力弹簧吊耳整形模具，其特征是：两个立板之间的下底板上固定有斜面板（12），斜面板从左至右逐渐向下倾斜，两个立板右端分别固定有凸脚（13）。

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