CN110227785B - 一种基于锻件毛坯生产用压力机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于压力机技术领域，尤其是一种基于锻件毛坯生产用压力机，底座上设置有多组第一支撑杆与锻压台相连，升降平台上设置有与第一支撑杆相配合的通孔；连接板设置在升降平台上，连接板上设置有用于驱动滑动板移动的第二驱动装置；滑动板上设置有连接杆与固定压板相连；锻压台上设置有与第二支撑杆相配合的安装孔和用于连接杆滑动的通槽；顶板通过第二支撑杆连接在锻压台上，顶板上设置有用于驱动锻压滑动板上下运动的液压缸；锻压滑动板滑动连接在第二支撑杆上，锻压滑动板底部设置有锻压机构。本发明通过固定压板和固定压套对锻件毛坯进行水平方向和竖直方向的双重固定，使锻件毛坯加工过程中更稳定，提高锻件毛坯加工质量。

Description

一种基于锻件毛坯生产用压力机
技术领域
本发明涉及压力机技术领域，尤其涉及一种基于锻件毛坯生产用压力机。
背景技术
压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，压力机又称：液压机和油压机，压力机由四部分组成：上压式四立柱油压机，组合控制机柜，电加热系统和保温装置，模具输送台架，上述组成采用一体化设计，使之造型大方、美观，结构紧凑操作简单可靠，维护方便。
压力机的使用十分广泛，压力机在我们的生活和工作中有着十分重要的作用，现有的压力机在加工中对工件的固定效果差，容易使工件在加工过程中发生位移，从而影响工作加工质量。
发明内容
本发明提出的一种基于锻件毛坯生产用压力机，通过固定压板和固定压套对锻件毛坯进行水平方向和竖直方向的双重固定，使锻件毛坯加工过程中更稳定，提高锻件毛坯加工质量。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种基于锻件毛坯生产用压力机，包括底座、锻压台、第二支撑杆、顶板、锻压滑动板、锻压机构、升降平台、连接板、滑动板和固定压板；
底座上设置有多组第一支撑杆与锻压台相连，底座中心位置设置有用于驱动升降平台上下运动的第一驱动装置；升降平台上设置有与第一支撑杆相配合的通孔；连接板设置在升降平台上，连接板上设置有用于驱动滑动板移动的第二驱动装置；滑动板上设置有连接杆与固定压板相连；锻压台上设置有与第二支撑杆相配合的安装孔和用于连接杆滑动的通槽；顶板通过第二支撑杆连接在锻压台上，顶板上设置有用于驱动锻压滑动板上下运动的液压缸；锻压滑动板滑动连接在第二支撑杆上，锻压滑动板底部设置有锻压机构；锻压机构包括连接轴、锻压机头、弹簧和固定压套；连接轴连接锻压机头和锻压滑动板；固定压套滑动连接在连接轴上；弹簧套设在连接轴上，弹簧两端分别连接在固定压套和锻压滑动板上。
优选的，锻压台上设置有进料斜板；进料斜板上设置有用于避让固定压板的避让孔；避让孔上转动连接有落料板；落料板底部设置有复位弹簧与进料斜板相连。
优选的，进料斜板上端与物料输送线出口相连。
优选的，底座底部设置有防滑减震垫。
优选的，锻压台上均匀设置有多组安装螺孔。
优选的，固定压套底部设置有防护胶垫。
优选的，连接杆至少设置有两组，固定压板采用高摩擦系数材质制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中,通过多组固定压板对锻件毛坯水平方向进行压紧固定，提高锻件毛坯锻压加工过程中的稳定性，使锻件毛坯加工效果更好。
2、本发明中,固定压板可升降调节，可以在锻件毛坯加工前后下降到锻压台下方，方便锻件毛坯的取出和放入。
3、本发明中,通过固定压套对锻件毛坯竖直方向进行压紧固定，提高锻件毛坯锻压加工过程中的稳定性，使锻件毛坯加工效果更好。
附图说明
图1为本发明提出的一种基于锻件毛坯生产用压力机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种基于锻件毛坯生产用压力机中锻压台的俯视结构示意图。
图3为本发明提出的一种基于锻件毛坯生产用压力机中锻压机构的结构示意图。
图4为本发明提出的一种基于锻件毛坯生产用压力机中升降平台的俯视结构示意图。
图5为本发明提出的一种基于锻件毛坯生产用压力机中固定压板的侧视结构示意图。
图6为本发明提出的一种基于锻件毛坯生产用压力机中进料斜板的结构示意图。
图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、锻压台；31、安装孔；32、通槽；33、安装螺孔；4、第二支撑杆；5、顶板；6、液压缸；7、锻压滑动板；8、锻压机构；81、连接轴；82、锻压机头；83、弹簧；84、固定压套；85、防护胶垫；9、升降平台；91、通孔；10、第一驱动装置；11、连接板；12、第二驱动装置；13、滑动板；14、连接杆；15、固定压板；16、进料斜板；161、避让孔；162、落料板；163、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种基于锻件毛坯生产用压力机，包括底座1、锻压台3、第二支撑杆4、顶板5、锻压滑动板7、锻压机构8、升降平台9、连接板11、滑动板13和固定压板15；
底座1上设置有多组第一支撑杆2与锻压台3相连，底座1中心位置设置有用于驱动升降平台9上下运动的第一驱动装置10；升降平台9上设置有与第一支撑杆2相配合的通孔91；连接板11设置在升降平台9上，连接板11上设置有用于驱动滑动板13移动的第二驱动装置12；滑动板13上设置有连接杆14与固定压板15相连；锻压台3上设置有与第二支撑杆4相配合的安装孔31和用于连接杆14滑动的通槽32；顶板5通过第二支撑杆4连接在锻压台3上，顶板5上设置有用于驱动锻压滑动板7上下运动的液压缸6；锻压滑动板7滑动连接在第二支撑杆4上，锻压滑动板7底部设置有锻压机构8；锻压机构8包括连接轴81、锻压机头82、弹簧83和固定压套84；连接轴81连接锻压机头82和锻压滑动板7；固定压套84滑动连接在连接轴81上；弹簧83套设在连接轴81上，弹簧83两端分别连接在固定压套84和锻压滑动板7上。
本发明中，将需要加工的锻件毛坯放置在锻压台3上，第一驱动装置10带动升降平台9向上运动，当固定压板15底部与锻压台3上表面齐平时，第二驱动装置12带动滑动板13朝向升降平台9中心运动，固定压板15在滑动板13的作用下朝锻件毛坯运动，并在第二驱动装置12的作用下对锻件毛坯进行压紧固定，锻件毛坯固定后液压缸6带动锻压滑动板7向下运动，锻压滑动板7在四组第二支撑杆4上滑动，有效确保锻压滑动板7在锻压过程中保持水平稳定性，提高对锻件毛坯的锻压效果；锻压滑动板7向下滑动，固定压套84先与锻件毛坯接触，并在锻压滑动板7继续向下运动时在弹簧83的作用下向上滑动，通过固定压套84进一步加强对锻件毛坯的固定效果；在液压缸6的继续作用下锻压机头82对锻件毛坯进行锻压加工，锻压完成后液压缸6带动锻压机构8向上复位，第二驱动装置12带动固定压板15松开对锻件毛坯的固定，第一驱动装置10带动升降平台向下复位，方便将锻压加工完成后的锻件毛坯取出。本发明通过固定压板和固定压套对锻件毛坯进行水平方向和竖直方向的双重固定，使锻件毛坯加工过程中更稳定，提高锻件毛坯加工质量。
在一个可选的实施例中，锻压台3上设置有进料斜板16；进料斜板16上设置有用于避让固定压板15的避让孔161；避让孔161上转动连接有落料板162；落料板162底部设置有复位弹簧163与进料斜板16相连。
需要说明的是，锻件毛坯通过进料斜板16落入锻压台3上，当锻件毛坯滑落到锻压台3上后，第一驱动装置10带动固定压板15向上运动，位于进料斜板16正下方的固定压板15将落料板162顶起，并在第二驱动装置12的作用下带动锻件毛坯向锻压台3中心运动，随后其他方向的固定压板15在第二驱动装置12的作用下对锻件毛坯进行水平方向压紧固定，确保锻件毛坯在加工过程中稳定性好，提高锻件毛坯加工质量。
在一个可选的实施例中，进料斜板16上端与物料输送线出口相连。
需要说明的是，进料斜板16用于锻件毛坯的滑落进料，其上端与物料输送线出口相连，可以减少对锻件毛坯的搬运工作，不仅降低劳动强度，且提高对锻件毛坯的加工效率。
在一个可选的实施例中，底座1底部设置有防滑减震垫。
需要说明的是，底座1用于支撑压力机的工作，底座1底部设置的防滑减震垫在提高压力机稳定性的同时具有一定的减震能力，可以防止在锻压过程中冲压力对锻件毛坯造成损坏，提高锻件毛坯加工质量。
在一个可选的实施例中，锻压台3上均匀设置有多组安装螺孔33。
需要说明的是，锻压台3上用于放置锻件毛坯进行锻压加工，多组安装螺孔33的设置可以对具有安装机构的锻件毛坯进行锁紧固定，提高对锻件毛坯的固定效果，使锻件毛坯在加工过程中保持高稳定性，提高锻压加工质量。
在一个可选的实施例中，固定压套84底部设置有防护胶垫85。
需要说明的是，固定压套84对锻件毛坯锻压起到竖直方向的固定效果，提高对锻件毛坯固定能力，防护胶垫85在固定压套84对锻件毛坯压紧固定时对锻件毛坯起到保护效果。
在一个可选的实施例中，连接杆14至少设置有两组，固定压板15采用高摩擦系数材质制成。
需要说明的是，连接杆14支撑固定压板15对锻件毛坯进行水平方向的压紧固定，两组连接杆14的设置提高对固定压板15的支撑效果，固定压板15对锻件毛坯起到水平方向固定效果，高摩擦系数使固定压板对锻件毛坯固定效果更好，提高锻件毛坯加工过程的稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于锻件毛坯生产用压力机，其特征在于，包括底座(1)、锻压台(3)、第二支撑杆(4)、顶板(5)、锻压滑动板(7)、锻压机构(8)、升降平台(9)、连接板(11)、滑动板(13)和固定压板(15)；
底座(1)上设置有多组第一支撑杆(2)与锻压台(3)相连，底座(1)中心位置设置有用于驱动升降平台(9)上下运动的第一驱动装置(10)；升降平台(9)上设置有与第一支撑杆(2)相配合的通孔(91)；连接板(11)设置在升降平台(9)上，连接板(11)上设置有用于驱动滑动板(13)移动的第二驱动装置(12)；滑动板(13)上设置有连接杆(14)与固定压板(15)相连；锻压台(3)上设置有与第二支撑杆(4)相配合的安装孔(31)和用于连接杆(14)滑动的通槽(32)；顶板(5)通过第二支撑杆(4)连接在锻压台(3)上，顶板(5)上设置有用于驱动锻压滑动板(7)上下运动的液压缸(6)；锻压滑动板(7)滑动连接在第二支撑杆(4)上，锻压滑动板(7)底部设置有锻压机构(8)；锻压机构(8)包括连接轴(81)、锻压机头(82)、弹簧(83)和固定压套(84)；连接轴(81)连接锻压机头(82)和锻压滑动板(7)；固定压套(84)滑动连接在连接轴(81)上；弹簧(83)套设在连接轴(81)上，弹簧(83)两端分别连接在固定压套(84)和锻压滑动板(7)上；
锻压台(3)上设置有进料斜板(16)；进料斜板(16)上设置有用于避让固定压板(15)的避让孔(161)；避让孔(161)上转动连接有落料板(162)；落料板(162)底部设置有复位弹簧(163)与进料斜板(16)相连。
2.根据权利要求1所述的一种基于锻件毛坯生产用压力机，其特征在于，进料斜板(16)上端与物料输送线出口相连。
3.根据权利要求1所述的一种基于锻件毛坯生产用压力机，其特征在于，底座(1)底部设置有防滑减震垫。
4.根据权利要求1所述的一种基于锻件毛坯生产用压力机，其特征在于，锻压台(3)上均匀设置有多组安装螺孔(33)。
5.根据权利要求1所述的一种基于锻件毛坯生产用压力机，其特征在于，固定压套(84)底部设置有防护胶垫(85)。
6.根据权利要求1所述的一种基于锻件毛坯生产用压力机，其特征在于，连接杆(14)至少设置有两组，固定压板(15)采用高摩擦系数材质制成。
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