CN218785108U - 一种新型防堵料冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防堵料冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括冲压箱，冲压箱的内壁固定连接有第一支撑板，冲压箱的内壁对称滑动连接有滑动杆，滑动杆的外壁固定连接有第一限位块，滑动杆的外壁套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与第一限位块和冲压箱固定连接，滑动杆远离第一限位块的一端固定连接有第一衔接块，第一衔接块的外壁一侧固定连接有侧压板，冲压箱的上表面固定安装有第一气缸。该新型防堵料冲压模具，通过第一衔接块、侧压板、第一气缸、第二衔接块、上压板和下压板之间的配合设置，便于对冲压件进行多方位的冲压，提高工作效率和生产质量。

Description

一种新型防堵料冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种新型防堵料冲压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，塑胶模具是模具中常见的一种，是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑、和低发泡成型的组合式塑料模具的简称，部分可塑型塑胶模具同样需要进行冲压打孔等加工方式，目前现有的冲压模具采用单面冲压，不便于对冲压件进行多方位冲压。

在中国实用新型专利申请号：CN201921419188.8中公开有一种防堵料冲压模具，结构包括压力机、上模板、限位套筒、定位杆、伸缩弹簧、下模板、储料室、掉落腔以及防堵口，冲压壳上端面装配有压力机，压力机下侧安装有上模板，固定箱上端面左侧安装有定位杆，定位杆环形侧面上侧套装有限位套筒。该冲压模具，在冲压件加工时，会受很大的冲压力，冲压件会与下压板紧密接触，会使冲压件卡在下压板上，取下时费时费工，降低了工作效率，冲压模具采用单面冲压，不便于对冲压件进行多方位冲压。

因此，提出一种新型防堵料冲压模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种新型防堵料冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压模具，在冲压件加工时，会受很大的冲压力，冲压件会与下压板紧密接触，会使冲压件卡在下压板上，取下时费时费工，降低了工作效率，冲压模具采用单面冲压，不便于对冲压件进行多方位冲压的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型防堵料冲压模具，包括冲压箱，所述冲压箱的内壁固定连接有第一支撑板，所述冲压箱的内壁对称滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁固定连接有第一限位块，所述滑动杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一限位块和冲压箱固定连接，所述滑动杆远离第一限位块的一端固定连接有第一衔接块，所述第一衔接块的外壁一侧固定连接有侧压板，所述冲压箱的上表面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴贯穿于冲压箱内并滑动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离第一气缸的一端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的两端对称固定连接有第二衔接块，所述第二支撑板的内壁对称滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二限位杆远离第二支撑板的一端固定连接有上压板，所述第一支撑板的上表面固定连接有下压板。

优选的，所述第二弹簧的两端分别与上压板和第二支撑板固定连接，所述第一支撑板的内壁固定连接有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆的外壁套接有第三弹簧，所述伸缩杆远离第一支撑板的一端固定连接有下压支撑板。

优选的，所述第三弹簧的两端分别与下压支撑板与第一支撑板固定连接，所述冲压箱的外壁一侧固定安装有第二气缸。

优选的，所述第二气缸的输出轴贯穿于冲压箱内并滑动连接有第二活塞块，所述第二活塞块远离第二气缸的一端固定连接有第三支撑板。

优选的，所述第三支撑板的外壁对称固定连接有毛刷，所述冲压箱的内壁上表面滑动安装有收集箱。

优选的，所述冲压箱的外壁另一侧通过合页转动连接有双开门，所述第二衔接块与第一衔接块相对应。

优选的，所述第一支撑板与第一衔接块滑动连接，所述上压板和下压板相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型防堵料冲压模具，具备以下有益效果：

1、该新型防堵料冲压模具，通过第一衔接块、侧压板、第一气缸、第二衔接块、上压板和下压板之间的配合设置，便于对冲压件进行多方位的冲压，提高工作效率和生产质量。

2、该新型防堵料冲压模具，通过伸缩杆、第三弹簧和下压支撑板之间的配合设置，便于对下压板内的冲压件顶出，避免人力将冲压件从下压板取出，为冲压工作带来了一定的便捷，提高了冲压装置的安全性。

3、该新型防堵料冲压模具，通过第二气缸、第二活塞块、第三支撑板和毛刷之间的配合设置，将冲压模具上的废料扫落，达到了防堵料的目的，避免冲压模具在工作时因废料导致堵塞，影响冲压件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的第一立体剖视示意图；

图3为本实用新型结构的第二立体剖视示意图；

图4为本实用新型结构的第三立体剖视示意图；

图5为本实用新型图2中A区结构的放大示意图；

图6为本实用新型图3中B区结构的放大示意图。

图中：1、冲压箱；2、第一支撑板；3、滑动杆；4、第一限位块；5、第一弹簧；6、第一衔接块；7、侧压板；8、第一气缸；9、第一活塞杆；10、第二支撑板；11、第二衔接块；12、第二限位杆；13、第二弹簧；14、上压板；15、下压板；16、伸缩杆；17、第三弹簧；18、下压支撑板；19、第二气缸；20、第二活塞块；21、第三支撑板；22、毛刷；23、收集箱；24、双开门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6所示，一种新型防堵料冲压模具，包括冲压箱1，冲压箱1的内壁固定连接有第一支撑板2，冲压箱1的内壁对称滑动连接有滑动杆3，滑动杆3的外壁固定连接有第一限位块4，滑动杆3的外壁套接有第一弹簧5，第一弹簧5的两端分别与第一限位块4和冲压箱1固定连接，第一限位块4的作用是避免第一弹簧5脱离滑动杆3，是对第一弹簧5进行限位，滑动杆3远离第一限位块4的一端固定连接有第一衔接块6，第一衔接块6的外壁一侧固定连接有侧压板7，冲压箱1的上表面固定安装有第一气缸8，第一气缸8的输出轴贯穿于冲压箱1内并滑动连接有第一活塞杆9，第一活塞杆9远离第一气缸8的一端固定连接有第二支撑板10，第二支撑板10的两端对称固定连接有第二衔接块11，第一衔接块6和第二衔接块11为梯形，第一衔接块6沿着第二衔接块11的边缘带动侧压板7向中间挤压，第二支撑板10的内壁对称滑动连接有第二限位杆12，第二限位杆12的外壁套接有第二弹簧13，第二限位杆12远离第二支撑板10的一端固定连接有上压板14，第二支撑板10内开设有凹槽，第二限位杆12顺着凹槽在第二支撑板10内滑动，对上压板14进行限位，第一支撑板2的上表面固定连接有下压板15，通过第一衔接块6、侧压板7、第一气缸8、第二衔接块11、上压板14和下压板15之间的配合设置，将冲压件放置在下压板15上，通过第一气缸8推动第一活塞杆9向下移动，第一活塞杆9带动第二支撑板10向下运动，第二支撑板10向下运动时，会带动第二支撑板10两端的第二衔接块11与第一衔接块6的边缘相抵，第二衔接块11向下移动的同时会带动第一衔接块6想中间靠近进行挤压，第一衔接块6想中间靠近的时，会带动滑动杆3进行移动，会挤压滑动杆3上的第一弹簧5，对冲压件进行缓冲，第二支撑板10向下移动时，回到东上压板14向下运动，当上压板14与冲压件冲压时，会使第二限位杆12向上滑动，挤压第二弹簧13，对冲压件的表面进行缓冲，当对冲压件进行冲压时，上压板14会使下压支撑板18向下运动，下压支撑板18会向下挤压伸缩杆16和第三弹簧17，便于对冲压件进行多方位的冲压，提高工作效率和生产质量，第二弹簧13的两端分别与上压板14和第二支撑板10固定连接，第一支撑板2的内壁固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的外壁套接有第三弹簧17，伸缩杆16远离第一支撑板2的一端固定连接有下压支撑板18，第三弹簧17的两端分别与下压支撑板18与第一支撑板2固定连接，通过伸缩杆16、第三弹簧17和下压支撑板18之间的配合设置，第一气缸8带动第一活塞杆9上的上压板14向上运动，此时第二限位杆12和第二弹簧13恢复原状，使冲压件从下压板15内脱模出来，避免冲压件粘连在下压板15上，便于对下压板15内的冲压件进行顶出，避免人力将冲压件从下压板15取出，为冲压工作带来了一定的便捷，提高了冲压装置的安全性，冲压箱1的外壁一侧固定安装有第二气缸19，第二气缸19的输出轴贯穿于冲压箱1内并滑动连接有第二活塞块20，第二活塞块20远离第二气缸19的一端固定连接有第三支撑板21，第三支撑板21的外壁对称固定连接有毛刷22，冲压箱1的内壁上表面滑动安装有收集箱23，冲压箱1的外壁另一侧通过合页转动连接有双开门24，第二衔接块11与第一衔接块6相对应，第一支撑板2与第一衔接块6滑动连接，上压板14和下压板15相对应，通过第二气缸19、第二活塞块20、第三支撑板21和毛刷22之间的配合设置，对上压板14、下压板15和侧压板7的表面进行清洁，避免冲压件的废料粘连在上压板14、下压板15和侧压板7，通过第二气缸19推动第二活塞块20向前运动，使第三支撑板21上的毛刷22与上压板14、下压板15和侧压板7相抵，对上压板14、下压板15和侧压板7的表面进行清洁，使清洗下来的废料顺着第一支撑板2掉落进收集箱23内，对废料进行收集，当收集完成后，打开双开门24，清理收集箱23内废料，对冲压模具达到了防堵料的目的，避免冲压模具在工作时因废料导致堵塞，影响冲压件的加工效率。

工作原理：使用时，先将冲压件放置在下压板15上，通过第一气缸8推动第一活塞杆9向下移动，第一活塞杆9带动第二支撑板10向下运动，第二支撑板10向下运动时，会带动第二支撑板10两端的第二衔接块11与第一衔接块6的边缘相抵，第二衔接块11向下移动的同时会带动第一衔接块6想中间靠近进行挤压，第一衔接块6想中间靠近的时，会带动滑动杆3进行移动，会挤压滑动杆3上的第一弹簧5，对冲压件进行缓冲，第二支撑板10向下移动时，回到东上压板14向下运动，当上压板14与冲压件冲压时，会使第二限位杆12向上滑动，挤压第二弹簧13，对冲压件的表面进行缓冲，当对冲压件进行冲压时，上压板14会使下压支撑板18向下运动，下压支撑板18会向下挤压伸缩杆16和第三弹簧17，当冲压完成后，第一气缸8带动第一活塞杆9上的上压板14向上运动，此时第二限位杆12和第二弹簧13恢复原状，使冲压件从下压板15内脱模出来，避免冲压件粘连在下压板15上，当冲压完成后，对上压板14、下压板15和侧压板7的表面进行清洁，避免冲压件的废料粘连在上压板14、下压板15和侧压板7，通过第二气缸19推动第二活塞块20向前运动，使第三支撑板21上的毛刷22与上压板14、下压板15和侧压板7相抵，对上压板14、下压板15和侧压板7的表面进行清洁，使清洗下来的废料顺着第一支撑板2掉落进收集箱23内，对废料进行收集，当收集完成后，打开双开门24，清理收集箱23内废料，对冲压模具达到了防堵料的目的，避免冲压模具在工作使因废料导致堵塞，影响冲压件的加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型防堵料冲压模具，包括冲压箱(1)，其特征在于：所述冲压箱(1)的内壁固定连接有第一支撑板(2)，所述冲压箱(1)的内壁对称滑动连接有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的外壁固定连接有第一限位块(4)，所述滑动杆(3)的外壁套接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的两端分别与第一限位块(4)和冲压箱(1)固定连接，所述滑动杆(3)远离第一限位块(4)的一端固定连接有第一衔接块(6)，所述第一衔接块(6)的外壁一侧固定连接有侧压板(7)，所述冲压箱(1)的上表面固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出轴贯穿于冲压箱(1)内并滑动连接有第一活塞杆(9)，所述第一活塞杆(9)远离第一气缸(8)的一端固定连接有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)的两端对称固定连接有第二衔接块(11)，所述第二支撑板(10)的内壁对称滑动连接有第二限位杆(12)，所述第二限位杆(12)的外壁套接有第二弹簧(13)，所述第二限位杆(12)远离第二支撑板(10)的一端固定连接有上压板(14)，所述第一支撑板(2)的上表面固定连接有下压板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型防堵料冲压模具，其特征在于：所述第二弹簧(13)的两端分别与上压板(14)和第二支撑板(10)固定连接，所述第一支撑板(2)的内壁固定连接有伸缩杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种新型防堵料冲压模具，其特征在于：所述伸缩杆(16)的外壁套接有第三弹簧(17)，所述伸缩杆(16)远离第一支撑板(2)的一端固定连接有下压支撑板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种新型防堵料冲压模具，其特征在于：所述第三弹簧(17)的两端分别与下压支撑板(18)与第一支撑板(2)固定连接，所述冲压箱(1)的外壁一侧固定安装有第二气缸(19)。

5.根据权利要求4所述的一种新型防堵料冲压模具，其特征在于：所述第二气缸(19)的输出轴贯穿于冲压箱(1)内并滑动连接有第二活塞块(20)，所述第二活塞块(20)远离第二气缸(19)的一端固定连接有第三支撑板(21)。

6.根据权利要求5所述的一种新型防堵料冲压模具，其特征在于：所述第三支撑板(21)的外壁对称固定连接有毛刷(22)，所述冲压箱(1)的内壁上表面滑动安装有收集箱(23)。

7.根据权利要求6所述的一种新型防堵料冲压模具，其特征在于：所述冲压箱(1)的外壁另一侧通过合页转动连接有双开门(24)，所述第二衔接块(11)与第一衔接块(6)相对应。

8.根据权利要求7所述的一种新型防堵料冲压模具，其特征在于：所述第一支撑板(2)与第一衔接块(6)滑动连接，所述上压板(14)和下压板(15)相对应。

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