CN214982468U - 一种打印机生产用塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打印机生产用塑胶模具,包括上模座与下模座,上模座上开设有两个腔体,腔体内滑动安装有活动板,活动板的顶部安装有第一弹簧,两个腔体的底部内壁上均开设有通孔,下模座顶部转动连接有立柱,立柱均开设有滑槽,滑槽内上下滑动设置有滑板,滑板顶部设有穿过立柱顶部的滑杆,滑杆顶端设有抵板,滑槽内壁位于滑板下方螺纹连接有调节板,调节板与滑板之间固定设置有第二弹簧,滑板底端设有限制调节板与立柱同时转动的固定件,本实用新型结构简单,设计合理,经济实用,利用第一弹簧和第二弹簧的配合,能够对上模板和下模板受到的冲击力进行缓冲,可以避免上模板和下模板的贴合面受到冲击力导致损坏,延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具设备技术领域,具体为一种打印机生产用塑胶模具。
背景技术
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,随着社会的发展,打印机的使用越来越普遍,打印机模具设备的应用逐渐提高。
现有公告号为CN206356579U的一种新型打印机翻纸器齿轮模具装置,包括底座、固定在底座顶部的下模座,底座的顶部固定有至少两根导向柱,导向柱的顶部固定有顶座,导向柱上套设有上模座,上模座的底部固定有压模型腔,下模座的顶部固定有与压模型腔相对的压模型芯,顶座的顶部固定有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定有螺纹杆,上模座上设置有螺纹孔,螺纹孔内设置有内螺纹,螺纹杆的底端穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹滑配合连接,底座的底部各个角处分别固定有一高度可调的调平装置,能够避免发生倾倒、使用方便。
上述中的现有方案存在以下问题:该打印机翻纸器齿轮模具设备在使用时,上模板与下模板冲压过程中,不能够对上模板与下模板受到的冲击力进行缓冲,容易导致上模板与下模板的贴合面受损坏,从而降低上模板和下模板的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打印机生产用塑胶模具,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种打印机生产用塑胶模具,包括模具设备本体,模具设备本体上安装有上模座和下模座,上模座的底部固定安装有上模板,下模座的顶部且位于上模板正下方安装有下模板,上模座上开设有两个腔体,两个腔体内均滑动安装有活动板,两个活动板的顶部均固定安装有第一弹簧,两个第一弹簧的顶端分别固定安装在相对应腔体的顶部内壁上,两个腔体的底部内壁上均开设有通孔,所述下模座顶部转动连接有立柱,两个所述立柱均开设有滑槽,两所述滑槽内均上下滑动设置有滑板,所述滑板顶部设有穿过立柱顶部的滑杆,所述滑杆顶端设有抵板,所述滑槽内壁位于滑板下方螺纹连接有调节板,所述调节板与滑板之间固定设置有第二弹簧,所述滑板底端设有限制调节板与立柱同时转动的固定件。
优选的,所述下模座顶部端面嵌设有轴承,所述立柱底端固定于轴承内圈内,立柱通过与轴承的配合转动连接于下模座上。
优选的,所述固定件包括对称设置于滑板底端的防转杆,两个所述防转杆均向下贯穿调节板、且与调节板形成滑动连接,所述下模座上开设有供防转杆插入的杆槽,所述防转杆滑动设置于杆槽内。
优选的,所述腔体的的两侧对称设置有导杆,所述导杆上下两端固定设置于腔体的上下两侧内壁上,导杆贯穿活动板、且与活动板形成滑动连接,所述第一弹簧套设于导杆上。
优选的,所述第二弹簧的一端固定于滑板底部端面,另一端固定于调节板顶部端面,所述第二弹簧套设于防转杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
在上模板向下移动的过程中,两个抵板分别穿过相对应的通孔并与相对应的活动板接触,在上模板继续向下移动时,两个抵板分别与相对应的活动板产生相互的作用力,两个抵板推动相对应的滑杆向下滑动,两个第二弹簧受到压缩变形产生弹力,同时,两个活动板受力向上滑动,两个第一弹簧受到压缩变形产生弹力,活动板在导杆上滑动,直至上模板向下移动至与下模板相吻合时,即冲压完成,利用两个第一弹簧和两个第二弹簧的弹力作用,对上模板和下模板的冲击力进行缓冲,能够消除大部分的合模冲击力,从而可以避免上模板和下模板的贴合面受到冲击力导致损坏;需要说明的是:第二弹簧设置于调节板与滑板之间、且套设于防转杆上,通过转动立柱,且防转杆卡入杆槽,可以驱动调节板上下滑动,调节第二弹簧的伸缩量,从而控制缓冲力度;
本实用新型结构简单,设计合理,经济实用,利用第一弹簧和第二弹簧的配合,能够对上模板和下模板受到的冲击力进行缓冲,可以避免上模板和下模板的贴合面受到冲击力导致损坏,延长其使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例主视结构的剖视图;
图2是图1中A部分的放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、模具设备本体;2、上模座;3、下模座;4、上模板;5、下模板;6、腔体;7、活动板;8、第一弹簧;9、通孔;10、立柱;11、滑槽;12、滑板; 13、滑杆;14、抵板;15、调节板;16、第二弹簧;17、轴承;18、防转杆; 19、杆槽;20、导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种打印机生产用塑胶模具,包括模具设备本体1,模具设备本体1上安装有上模座2和下模座3,上模座2的底部固定安装有上模板4,下模座3的顶部且位于上模板4正下方安装有下模板5,上模座2上开设有两个腔体6,两个腔体6内均滑动安装有活动板7,两个活动板7的顶部均固定安装有第一弹簧8,两个第一弹簧8的顶端分别固定安装在相对应腔体6的顶部内壁上,两个腔体6的底部内壁上均开设有通孔9,下模座3顶部转动连接有立柱10,两个立柱10均开设有滑槽 11,两滑槽11内均上下滑动设置有滑板12,滑板12顶部设有穿过立柱10顶部的滑杆13,滑杆13顶端设有抵板14,滑槽11内壁位于滑板12下方螺纹连接有调节板15,调节板15与滑板12之间固定设置有第二弹簧16,滑板12 底端设有限制调节板15与立柱10同时转动的固定件,需要说明的是:通孔9 的孔径略大于底板的直径,滑槽11、抵板14、通孔9与腔体6同轴设置。
具体的,下模座3顶部端面嵌设有轴承17,立柱10底端固定于轴承17 内圈内,立柱10通过与轴承17的配合转动连接于下模座3上。
具体的,固定件包括对称设置于滑板12底端的防转杆18,两个防转杆 18均向下贯穿调节板15、且与调节板15形成滑动连接,下模座3上开设有供防转杆18插入的杆槽19,防转杆18滑动设置于杆槽19内,防转杆18持续部分位于杆槽19内,通过转动立柱10,可以避免调节板15与立柱10同时转动,使调节板15通过与滑槽11内壁的螺纹连接形成上下移动。
具体的,腔体6的的两侧对称设置有导杆20,导杆20上下两端固定设置于腔体6的上下两侧内壁上,导杆20贯穿活动板7、且与活动板7形成滑动连接,第一弹簧8套设于导杆20上,通过设置导杆20,使活动板7在上下滑动时更加稳定。
具体的,第二弹簧16的一端固定于滑板12底部端面,另一端固定于调节板15顶部端面,第二弹簧16套设于防转杆18上,第二弹簧16套设于防转杆18上,在滑板12与调节板15压缩第二弹簧16时,减少第二弹簧16的扭曲概率,是缓冲结构更加稳定。
本实施例的一个具体应用实施例为:
在上模板4向下移动的过程中,两个抵板14分别穿过相对应的通孔9并与相对应的活动板7接触,在上模板4继续向下移动时,两个抵板14分别与相对应的活动板7产生相互的作用力,两个抵板14推动相对应的滑杆13向下滑动,两个第二弹簧16受到压缩变形产生弹力,同时,两个活动板7受力向上滑动,两个第一弹簧8受到压缩变形产生弹力,活动板7在导杆20上滑动,直至上模板4向下移动至与下模板5相吻合时,即冲压完成,利用两个第一弹簧8和两个第二弹簧16的弹力作用,对上模板4和下模板5的冲击力进行缓冲,能够消除大部分的合模冲击力,从而可以避免上模板4和下模板5 的贴合面受到冲击力导致损坏;需要说明的是:第二弹簧16设置于调节板15 与滑板12之间、且套设于防转杆18上,通过转动立柱10,且防转杆18卡入杆槽19,可以驱动调节板15上下滑动,调节第二弹簧16的伸缩量,从而控制缓冲力度,且在冲压时,防转杆18在调节板15上滑动,也能起到导向作用,使缓冲结构更加稳定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种打印机生产用塑胶模具,包括模具设备本体(1),模具设备本体(1)上安装有上模座(2)和下模座(3),其特征在于:上模座(2)的底部固定安装有上模板(4),下模座(3)的顶部且位于上模板(4)正下方安装有下模板(5),上模座(2)上开设有两个腔体(6),两个腔体(6)内均滑动安装有活动板(7),两个活动板(7)的顶部均固定安装有第一弹簧(8),两个第一弹簧(8)的顶端分别固定安装在相对应腔体(6)的顶部内壁上,两个腔体(6)的底部内壁上均开设有通孔(9),所述下模座(3)顶部转动连接有立柱(10),两个所述立柱(10)均开设有滑槽(11),两所述滑槽(11)内均上下滑动设置有滑板(12),所述滑板(12)顶部设有穿过立柱(10)顶部的滑杆(13),所述滑杆(13)顶端设有抵板(14),所述滑槽(11)内壁位于滑板(12)下方螺纹连接有调节板(15),所述调节板(15)与滑板(12)之间固定设置有第二弹簧(16),所述滑板(12)底端设有限制调节板(15)与立柱(10)同时转动的固定件。
2.根据权利要求1所述的一种打印机生产用塑胶模具,其特征在于:所述下模座(3)顶部端面嵌设有轴承(17),所述立柱(10)底端固定于轴承(17)内圈内,立柱(10)通过与轴承(17)的配合转动连接于下模座(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种打印机生产用塑胶模具,其特征在于:所述固定件包括对称设置于滑板(12)底端的防转杆(18),两个所述防转杆(18)均向下贯穿调节板(15)、且与调节板(15)形成滑动连接,所述下模座(3)上开设有供防转杆(18)插入的杆槽(19),所述防转杆(18)滑动设置于杆槽(19)内。
4.根据权利要求1所述的一种打印机生产用塑胶模具,其特征在于:所述腔体(6)的两侧对称设置有导杆(20),所述导杆(20)上下两端固定设置于腔体(6)的上下两侧内壁上,导杆(20)贯穿活动板(7)、且与活动板(7)形成滑动连接,所述第一弹簧(8)套设于导杆(20)上。
5.根据权利要求1所述的一种打印机生产用塑胶模具,其特征在于:所述第二弹簧(16)的一端固定于滑板(12)底部端面,另一端固定于调节板(15)顶部端面,所述第二弹簧(16)套设于防转杆(18)上。
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