CN219074147U - 一种便于固定安装的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于固定安装的模具，包括模具底座，所述模具底座的顶部设置有定模，所述定模上设置有安装固定机构，所述安装固定机构包括螺柱,所述螺柱的一端贯穿于模具底座且螺纹连接于定模内底部中心处，所述模具底座的底部两侧均滑动连接有滑动座，两个所述滑动座的顶部均固定连接有空心柱，本实用新型中的通过设置螺柱对定模底部进行固定，通过顶板和夹板向内侧移动对底模的两侧和顶部进行夹紧，顶板给底模进行上下方向的限位，再通过夹板给定模进行左右方向的限位，完成了对模具的三重固定，同时，实现了对模具的尺寸的调节，避免了由于模具位置固定导致无法根据不同规格的产品进行更换的情况出现，提高了适用范围。

Description

一种便于固定安装的模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种便于固定安装的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：经检索，中国专利申请号为：201920226432.2中提供的一种便于固定安装的模具，包括底座，所述底座顶部开设有放置槽，所述放置槽的内腔底壁开设有数量为两个并位于底座内部的固定槽，所述放置槽的内部活动安装有一端延伸至底座上方的底模，所述底模的底部固定安装有数量为两个并一端延伸至固定槽内部的固定块。此实用新型通过设置底座，固定块插入到固定槽内，移动顶模到底模的上方，使其第二限位杆穿过限位孔，插入插杆穿过插槽和固定块到底座的内部，即可固定底模，插入固定杆穿过插杆到锁定槽内，使其卡块卡入到卡槽内，即可固定插杆，防止插杆与固定块出现脱离，实现了双重固定的效果，提高了精确度。此装置虽然提高了精确度，但是由于模具位置固定导致无法根据不同规格的产品进行更换的情况出现，降低了适用范围。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于固定安装的模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于固定安装的模具，以解决现在的便于固定安装的模具，安装固定时，虽然提高了精确度，但是由于模具位置固定导致无法根据不同规格的产品进行更换的情况出现，降低了适用范围的问题。

本实用新型便于固定安装的模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种便于固定安装的模具，包括模具底座，所述模具底座的顶部设置有定模，所述定模上设置有安装固定机构，所述安装固定机构包括螺柱,所述螺柱的一端贯穿于模具底座且螺纹连接于定模内底部中心处，所述模具底座的底部两侧均滑动连接有滑动座，两个所述滑动座的顶部均固定连接有空心柱，每个所述空心柱内均转动连接有螺杆，每个所述螺杆上均螺纹套设有螺纹圆块，每个所述螺纹圆块的一端均固定连接有连接块，每个所述连接块均上下滑动贯穿于空心柱内，每个所述连接块的一侧均固定连接有顶板，每个所述顶板的底部均固定连接有夹板，两个所述顶板的底部均贴合设置于定模的顶部，两个所述夹板的相对一侧与定模的两侧贴合设置。

进一步的，所述定模内底部中心处开设有螺纹孔，所述模具底座的底部固定连接有龙门架，所述螺杆的一端贯穿于龙门架和模具底座且螺纹连接于螺纹孔的内部，所述模具底座的底部两侧均固定连接有竖座。

进一步的，所述模具底座的两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的一侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的活塞杆端均贯穿于安装板且固定连接于相对应的滑动座的一侧。

进一步的，每个所述空心柱的一侧均开设有导向槽，每个所述连接块均滑动贯穿于导向槽的内部，每个所述螺杆的顶端均固定连接有手柄。

进一步的，所述模具底座的顶部两侧均开设有滑槽，两个所述滑动座的底部均固定连接有与滑槽相匹配的滑块。

进一步的，所述定模的顶部四角均固定连接有导柱，四个所述导柱的顶端均固定连接有导套，四个所述导套的顶端共同固定连接有顶座。

进一步的，所述顶座的顶端固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸的活塞杆端贯穿于顶座且固定连接有动模，所述动模滑动贯穿于四个导柱上，所述动模的底部四角均固定连接有弹簧，四个所述弹簧的一端均固定连接于定模的顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中的通过设置螺柱对定模底部进行固定，通过顶板和夹板向内侧移动对底模的两侧和顶部进行夹紧，顶板给底模进行上下方向的限位，再通过夹板给定模进行左右方向的限位，完成了对模具的三重固定，同时，实现了对模具的尺寸的调节，避免了由于模具位置固定导致无法根据不同规格的产品进行更换的情况出现，提高了适用范围；

2、通过设置导套、导柱、弹簧、定模和动模配合使用，动模撞击定模时，在导柱上向下滑动，使得弹簧收缩，实现了对模具的缓冲减震，避免了加工时冲击力度过大对模具造成破坏的情况出现，延长了模具的使用寿命，降低了经济损失。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图一。

图2是本实用新型的立体结构示意图二。

图3是本实用新型的局部主视剖面结构示意图。

图4是本实用新型的空心柱的立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、模具底座；2、定模；3、安装固定机构；31、螺柱；32、滑动座；33、空心柱；34、螺杆；35、螺纹圆块；36、连接块；37、顶板；38、夹板；39、导向槽；310、手柄；311、安装板；312、电动推杆；313、滑槽；314、龙门架；4、顶座；5、电动液压缸；6、动模；7、导套；8、导柱；9、弹簧；10、螺纹孔；11、竖座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种便于固定安装的模具，包括模具底座1，模具底座1的顶部设置有定模2，定模2上设置有安装固定机构3，安装固定机构3包括螺柱31,螺柱31的一端贯穿于模具底座1且螺纹连接于定模2内底部中心处，模具底座1的底部两侧均滑动连接有滑动座32，两个滑动座32的顶部均固定连接有空心柱33，每个空心柱33内均转动连接有螺杆34，每个螺杆34上均螺纹套设有螺纹圆块35，每个螺纹圆块35的一端均固定连接有连接块36，每个连接块36均上下滑动贯穿于空心柱33内，每个连接块36的一侧均固定连接有顶板37，每个顶板37的底部均固定连接有夹板38，两个顶板37的底部均贴合设置于定模2的顶部，两个夹板38的相对一侧与定模2的两侧贴合设置，避免了现有的模具由于固定不稳使得在使用过程中较易发生晃动导致加工的产品尺寸发生偏差的情况出现，提高了精确度。

在其他实施例中，定模2内底部中心处开设有螺纹孔10，模具底座1的底部固定连接有龙门架314，螺杆34的一端贯穿于龙门架314和模具底座1且螺纹连接于螺纹孔10的内部，模具底座1的底部两侧均固定连接有竖座11，将定模2放入模具底座1的顶部中心处，将螺杆34的一端贯穿于龙门架314和模具底座1再螺纹连接于定模2的螺纹孔10的内部，对定模2进行初步固定。

在其他实施例中，模具底座1的两侧均固定连接有安装板311，两个安装板311的一侧均固定连接有电动推杆312，两个电动推杆312的活塞杆端均贯穿于安装板311且固定连接于相对应的滑动座32的一侧，启动两个电动推杆312，两个电动推杆312的活塞杆端伸长带动两个滑动座32相对移动，直至两个夹板38与定模2的两侧贴合设置，对定模2进行左右方向的限位。

在其他实施例中，每个空心柱33的一侧均开设有导向槽39，每个连接块36均滑动贯穿于导向槽39的内部，每个螺杆34的顶端均固定连接有手柄310，握住手柄310，旋转螺杆34，从而带动螺纹圆块35旋转，又因连接块36的限位，从而带动顶板37和夹板38向下移动，直至两个顶板37的底部均贴合设置于定模2的顶部，对定模2进行上下方向的限位。

在其他实施例中，模具底座1的顶部两侧均开设有滑槽313，两个滑动座32的底部均固定连接有与滑槽313相匹配的滑块，通过设置滑槽313和滑块配合使用，使得滑动座32移动时更加顺畅和稳定。

在其他实施例中，定模2的顶部四角均固定连接有导柱8，四个导柱8的顶端均固定连接有导套7，四个导套7的顶端共同固定连接有顶座4。

在其他实施例中，顶座4的顶端固定连接有电动液压缸5，电动液压缸5的活塞杆端贯穿于顶座4且固定连接有动模6，动模6滑动贯穿于四个导柱8上，动模6的底部四角均固定连接有弹簧9，四个弹簧9的一端均固定连接于定模2的顶部。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将定模2放入模具底座1的顶部中心处，将螺杆34的一端贯穿于龙门架314和模具底座1再螺纹连接于定模2的螺纹孔10的内部，对定模2进行初步固定，启动两个电动推杆312，两个电动推杆312的活塞杆端伸长带动两个滑动座32相对移动，直至两个夹板38与定模2的两侧贴合设置，对定模2进行左右方向的限位，握住手柄310，旋转螺杆34，从而带动螺纹圆块35旋转，又因连接块36的限位，从而带动顶板37和夹板38向下移动，直至两个顶板37的底部均贴合设置于定模2的顶部，对定模2进行上下方向的限位，完成了对模具的三重固定，同时，实现了对模具的尺寸的调节，避免了由于模具位置固定导致无法根据不同规格的产品进行更换的情况出现，提高了适用范围；

启动电动液压缸5，电动液压缸5的活塞杆端伸长带动动模6移动，动模6在四个导柱8上滑动，动模6撞击定模2时，使得弹簧9收缩，实现了对模具的缓冲减震，避免了加工时冲击力度过大对模具造成破坏的情况出现，延长了模具的使用寿命，降低了经济损失。

需要说明的是，电动液压缸5和电动推杆312为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种便于固定安装的模具，其特征在于：包括模具底座(1)，所述模具底座(1)的顶部设置有定模(2)，所述定模(2)上设置有安装固定机构(3)，所述安装固定机构(3)包括螺柱(31),所述螺柱(31)的一端贯穿于模具底座(1)且螺纹连接于定模(2)内底部中心处，所述模具底座(1)的底部两侧均滑动连接有滑动座(32)，两个所述滑动座(32)的顶部均固定连接有空心柱(33)，每个所述空心柱(33)内均转动连接有螺杆(34)，每个所述螺杆(34)上均螺纹套设有螺纹圆块(35)，每个所述螺纹圆块(35)的一端均固定连接有连接块(36)，每个所述连接块(36)均上下滑动贯穿于空心柱(33)内，每个所述连接块(36)的一侧均固定连接有顶板(37)，每个所述顶板(37)的底部均固定连接有夹板(38)，两个所述顶板(37)的底部均贴合设置于定模(2)的顶部，两个所述夹板(38)的相对一侧与定模(2)的两侧贴合设置。

2.如权利要求1所述便于固定安装的模具，其特征在于：所述定模(2)内底部中心处开设有螺纹孔(10)，所述模具底座(1)的底部固定连接有龙门架(314)，所述螺杆(34)的一端贯穿于龙门架(314)和模具底座(1)且螺纹连接于螺纹孔(10)的内部，所述模具底座(1)的底部两侧均固定连接有竖座(11)。

3.如权利要求1所述便于固定安装的模具，其特征在于：所述模具底座(1)的两侧均固定连接有安装板(311)，两个所述安装板(311)的一侧均固定连接有电动推杆(312)，两个所述电动推杆(312)的活塞杆端均贯穿于安装板(311)且固定连接于相对应的滑动座(32)的一侧。

4.如权利要求1所述便于固定安装的模具，其特征在于：每个所述空心柱(33)的一侧均开设有导向槽(39)，每个所述连接块(36)均滑动贯穿于导向槽(39)的内部，每个所述螺杆(34)的顶端均固定连接有手柄(310)。

5.如权利要求1所述便于固定安装的模具，其特征在于：所述模具底座(1)的顶部两侧均开设有滑槽(313)，两个所述滑动座(32)的底部均固定连接有与滑槽(313)相匹配的滑块。

6.如权利要求1所述便于固定安装的模具，其特征在于：所述定模(2)的顶部四角均固定连接有导柱(8)，四个所述导柱(8)的顶端均固定连接有导套(7)，四个所述导套(7)的顶端共同固定连接有顶座(4)。

7.如权利要求6所述便于固定安装的模具，其特征在于：所述顶座(4)的顶端固定连接有电动液压缸(5)，所述电动液压缸(5)的活塞杆端贯穿于顶座(4)且固定连接有动模(6)，所述动模(6)滑动贯穿于四个导柱(8)上，所述动模(6)的底部四角均固定连接有弹簧(9)，四个所述弹簧(9)的一端均固定连接于定模(2)的顶部。

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