CN220260031U - 金属件焊接翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属件焊接翻转技术领域，尤其是一种金属件焊接翻转装置，针对现有的翻转装置需要工作人员手动进行金属焊接，在翻转时不能够调节支撑板高度，翻转时上端较高的设备无法进行翻转的，且不能自动进行翻转的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部固定安装有两个支撑块，两个支撑块之间安装有同一个支撑杆，支撑杆上滑动安装有两个移动柱，两个支撑块之间设置有拉近机构，两个移动柱设置在拉近机构上，两个移动柱的顶部开设有伸缩槽。本实用新型结构简单，可以方便将金属件压紧固定，可以对金属件进行焊接，可以自动对金属件翻转，可以提高金属件加工时的高度，可以满足不同的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件焊接翻转技术领域，尤其涉及一种金属件焊接翻转装置。
背景技术
金属件在加工的过程中，需要进行焊接，金属件制造需要到焊接操作，焊接过程中需要进行翻转，然后进行焊接。
现有的翻转装置需要工作人员手动进行金属焊接，在翻转时不能够调节支撑板高度，翻转时上端较高的设备无法进行翻转的，且不能自动进行翻转。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的翻转装置需要工作人员手动进行金属焊接，在翻转时不能够调节支撑板高度，翻转时上端较高的设备无法进行翻转的，且不能自动进行翻转的缺点，而提出的金属件焊接翻转装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
金属件焊接翻转装置，包括底板，底板的顶部固定安装有两个支撑块，两个支撑块之间安装有同一个支撑杆，支撑杆上滑动安装有两个移动柱，两个支撑块之间设置有拉近机构，两个移动柱设置在拉近机构上，两个移动柱的顶部开设有伸缩槽，两个伸缩槽内均滑动安装有伸缩杆，两个伸缩杆上均设置有翻转机构，两个翻转机构上分别安装有第一型板和第二型板，第一型板的内侧设置有两个第二支撑条，第二型板的内侧设置有两个第一支撑条，第一支撑条与第二支撑条滑动连接。
优选的，所述拉近机构包括双向螺杆，双向螺杆转动安装在两个支撑块之间，双向螺杆的外侧安装有伺服电机，伺服电机安装在支撑块的外侧，两个移动柱螺纹连接在双向螺杆的两端；伺服电机带动双向螺杆旋转，双向螺杆带动两个移动柱相互靠近，两个移动柱通过两个伸缩杆带动第一型板和第二型板相互靠近，第一型板和第二型板通过两个防滑垫可以将金属件压紧固定。
优选的，两个所述移动柱的外侧均固定安装有推杆电机，两个推杆电机的输出轴与两个翻转机构连接。
优选的，两个所述翻转机构包括两个蜗杆电机，两个蜗杆电机安装在两个伸缩杆的外侧，两个蜗杆电机的输出轴上均固定安装有翻转杆，两个翻转杆与第一型板和第二型板固定连接。
优选的，所述第一支撑条上开设有滑槽，滑槽的两侧内壁上均固定安装有矩形条，第二支撑条的两侧均开设有矩形缺口，矩形条与对应的矩形缺口的内壁滑动连接。
优选的，所述第一型板和第二型板的内侧均固定安装有防滑垫，防滑垫为橡胶材质。
本实用新型中，所述金属件焊接翻转装置的有益效果：
本方案将需要焊接的金属件放置在第一型板和第二型板之间，通过两个第一支撑条和两个第二支撑条对金属件进行支撑，启动伺服电机带动双向螺杆旋转，双向螺杆带动两个移动柱相互靠近，两个移动柱通过两个伸缩杆带动第一型板和第二型板相互靠近，第一型板和第二型板通过两个防滑垫可以将金属件压紧固定，可以对金属件进行焊接；
本方案需要进行翻转时，启动两个蜗杆电机带动两个翻转杆旋转，两个翻转杆带动第一型板和第二型板翻转，进而带动金属件翻转，可以自动进行翻转，利用两个推杆电机可以调节第一型板和第二型板的高度，可以满足不同高度的使用需求；
本实用新型结构简单，可以方便将金属件压紧固定，可以对金属件进行焊接，可以自动对金属件翻转，可以提高金属件加工时的高度，可以满足不同的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的金属件焊接翻转装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的金属件焊接翻转装置的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的第一型板、第二型板、第一支撑条和第二支撑条的俯视结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑块；3、支撑杆；4、双向螺杆；5、伺服电机；6、移动柱；7、伸缩槽；8、伸缩杆；9、推杆电机；10、蜗杆电机；11、翻转杆；12、第一型板；13、第二型板；14、滑槽；15、矩形条；16、矩形缺口；17、防滑垫；18、第一支撑条；19、第二支撑条。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3，金属件焊接翻转装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个支撑块2，两个支撑块2之间安装有同一个支撑杆3，支撑杆3上滑动安装有两个移动柱6，两个支撑块2之间设置有拉近机构，两个移动柱6设置在拉近机构上，两个移动柱6的顶部开设有伸缩槽7，两个伸缩槽7内均滑动安装有伸缩杆8，两个伸缩杆8上均设置有翻转机构，两个翻转机构上分别安装有第一型板12和第二型板13，第一型板12的内侧设置有两个第二支撑条19，第二型板13的内侧设置有两个第一支撑条18，第一支撑条18与第二支撑条19滑动连接。
本实施例中，拉近机构包括双向螺杆4，双向螺杆4转动安装在两个支撑块2之间，双向螺杆4的外侧安装有伺服电机5，伺服电机5安装在支撑块2的外侧，两个移动柱6螺纹连接在双向螺杆4的两端；伺服电机5带动双向螺杆4旋转，双向螺杆4带动两个移动柱6相互靠近，两个移动柱6通过两个伸缩杆8带动第一型板12和第二型板13相互靠近，第一型板12和第二型板13通过两个防滑垫17可以将金属件压紧固定。
本实施例中，两个移动柱6的外侧均固定安装有推杆电机9，两个推杆电机9的输出轴与两个翻转机构连接；利用两个推杆电机9可以调节第一型板12和第二型板13的高度，可以满足不同高度的使用需求。
本实施例中，两个翻转机构包括两个蜗杆电机10，两个蜗杆电机10安装在两个伸缩杆8的外侧，两个蜗杆电机10的输出轴上均固定安装有翻转杆11，两个翻转杆11与第一型板12和第二型板13固定连接；两个蜗杆电机10带动两个翻转杆11旋转，两个翻转杆11带动第一型板12和第二型板13翻转，进而带动金属件翻转。
本实施例中，第一支撑条18上开设有滑槽14，滑槽14的两侧内壁上均固定安装有矩形条15，第二支撑条19的两侧均开设有矩形缺口16，矩形条15与对应的矩形缺口16的内壁滑动连接。
本实施例中，第一型板12和第二型板13的内侧均固定安装有防滑垫17，防滑垫17为橡胶材质。
工作原理，使用时，接通电源和控制开关，将需要焊接的金属件放置在第一型板12和第二型板13之间，通过两个第一支撑条18和两个第二支撑条19对金属件进行支撑，启动伺服电机5带动双向螺杆4旋转，双向螺杆4带动两个移动柱6相互靠近，两个移动柱6通过两个伸缩杆8带动第一型板12和第二型板13相互靠近，第一型板12和第二型板13通过两个防滑垫17可以将金属件压紧固定，可以对金属件进行焊接，需要进行翻转时，启动两个蜗杆电机10带动两个翻转杆11旋转，两个翻转杆11带动第一型板12和第二型板13翻转，进而带动金属件翻转，可以自动进行翻转，利用两个推杆电机9可以调节第一型板12和第二型板13的高度，可以满足不同高度的使用需求，完成工作后，解除对金属件的固定即可。
实施例二
实施例二与实施例一之间的区别在于：将第一型板12和第二型板13均更换为U型夹板，通过U型板可以将金属件压紧固定，将第一支撑条18和第二支撑条19拆卸，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.金属件焊接翻转装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有两个支撑块(2)，两个支撑块(2)之间安装有同一个支撑杆(3)，支撑杆(3)上滑动安装有两个移动柱(6)，两个支撑块(2)之间设置有拉近机构，两个移动柱(6)设置在拉近机构上，两个移动柱(6)的顶部开设有伸缩槽(7)，两个伸缩槽(7)内均滑动安装有伸缩杆(8)，两个伸缩杆(8)上均设置有翻转机构，两个翻转机构上分别安装有第一型板(12)和第二型板(13)，第一型板(12)的内侧设置有两个第二支撑条(19)，第二型板(13)的内侧设置有两个第一支撑条(18)，第一支撑条(18)与第二支撑条(19)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的金属件焊接翻转装置，其特征在于，所述拉近机构包括双向螺杆(4)，双向螺杆(4)转动安装在两个支撑块(2)之间，双向螺杆(4)的外侧安装有伺服电机(5)，伺服电机(5)安装在支撑块(2)的外侧，两个移动柱(6)螺纹连接在双向螺杆(4)的两端。
3.根据权利要求1所述的金属件焊接翻转装置，其特征在于，两个所述移动柱(6)的外侧均固定安装有推杆电机(9)，两个推杆电机(9)的输出轴与两个翻转机构连接。
4.根据权利要求1所述的金属件焊接翻转装置，其特征在于，两个所述翻转机构包括两个蜗杆电机(10)，两个蜗杆电机(10)安装在两个伸缩杆(8)的外侧，两个蜗杆电机(10)的输出轴上均固定安装有翻转杆(11)，两个翻转杆(11)与第一型板(12)和第二型板(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的金属件焊接翻转装置，其特征在于，所述第一支撑条(18)上开设有滑槽(14)，滑槽(14)的两侧内壁上均固定安装有矩形条(15)，第二支撑条(19)的两侧均开设有矩形缺口(16)，矩形条(15)与对应的矩形缺口(16)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的金属件焊接翻转装置，其特征在于，所述第一型板(12)和第二型板(13)的内侧均固定安装有防滑垫(17)，防滑垫(17)为橡胶材质。
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