CN216229130U - 一种聚焦镜快速安装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种聚焦镜快速安装工装,涉及聚焦镜技术领域,工作台顶面中心嵌入安装有用于连接聚焦镜头的内模,且内模外壁套接固定有位于工作台内部的外旋件,外旋件外边缘嵌入有一圈与工作台内部活动连接的滚珠;顶模底部开设有用于连接镜座的镜座槽,且顶模外壁开设有贯通于镜座槽内部的贯穿槽,贯穿槽中部开设有一体的预留中槽,且贯穿槽内部贯穿有定位轴,定位轴外壁对应预留中槽的位置套接固定有套盘,且套盘位于预留中槽内并与其滑动连接,不需要人工拧动聚焦镜与镜座,尤其适用于聚焦镜的批量组装工作,安装方便快捷,以便提高生产效率,人工操作步骤相对较少。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚焦镜领域,特别涉及一种聚焦镜快速安装工装。
背景技术
聚焦镜原理:聚焦镜是激光打标机的重要配件之一,目的是将激光在整个工件标刻平面形成聚焦。
现有聚焦镜由多个零件相互组装组成,其中包括镜座与镜头的组装,传统的组装方法采用内外螺纹相连接的方式进行组装,拧动镜座以及镜头时耗费大量的人工劳力,且工作效率低下,不适用于流水线的批量生产工作中。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚焦镜快速安装工装,以解决上述技术问题。为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种聚焦镜快速安装工装,包括工作台和顶模,所述顶模设置于工作台上方;
所述工作台顶面中心嵌入安装有用于连接聚焦镜头的内模,且内模外壁套接固定有位于工作台内部的外旋件,所述外旋件外边缘嵌入有一圈与工作台内部活动连接的滚珠;
所述顶模底部开设有用于连接镜座的镜座槽,且顶模外壁开设有贯通于镜座槽内部的贯穿槽,所述贯穿槽中部开设有一体的预留中槽,且贯穿槽内部贯穿有定位轴,所述定位轴外壁对应预留中槽的位置套接固定有套盘,且套盘位于预留中槽内并与其滑动连接,所述套盘内侧与预留中槽内壁之间固定有弹簧。
进一步的优选方案:所述工作台内部且位于内模下方安装有传动组件,且传动组件由马达和转轴组成,所述转轴连接于马达上方,且转轴顶端与内模固定连接,通过转轴带动内模旋转。
进一步的优选方案:所述内模顶面开设有安装口,且安装口内壁开设有一圈齿状的槽口,通过槽口衔接聚焦镜头外壁的齿状位置。
进一步的优选方案:所述定位轴的长度大于贯穿槽的长度,通过定位轴锁定镜座。
进一步的优选方案:所述顶模后端两角均设有竖直状的支撑杆,且支撑杆底端与工作台固定,所述支撑杆前壁均开设有竖直状的滑道,且顶模后壁对应滑道的位置固定有与滑道滑动连接的滑块。
进一步的优选方案:所述工作台后壁嵌入安装有电动杆,且电动杆顶端与顶模连接,通过电动杆带动顶模上下平移。
本实用新型的有益效果:
1、通过定位轴定位镜座,镜座保持与镜座槽的连接,通过马达带动转轴旋转,同时内模在工作台内部转动,镜座渐渐靠近聚焦镜头,且镜座保持静止状态,旋转状态下的聚焦镜头顶部可拧入镜座底端的连接位置,完成聚焦镜头与镜座的螺纹连接,马达停止转动,电动杆带动顶模上移,同时镜座将聚焦镜头从内模中拉起,完成组装工作,再将定位轴往外拉,取出镜座即可,不需要人工拧动聚焦镜头与镜座,尤其适用于聚焦镜的批量组装工作,安装方便快捷,以便提高生产效率,人工操作步骤相对较少,具有良好实用性;
2、需要拆卸不良品聚焦镜时,可将聚焦镜置于安装口内,然后操纵电动杆带动顶模下移,镜座卡入镜座槽中,通过定位轴锁定镜座的螺孔,再操纵马达带动转轴反转,并操纵电动杆带动顶模上移,此时镜座与聚焦镜头之间反转拆分,同样适用于聚焦镜不良品的批量拆分工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的工作台结构主视内部示意图;
图3为本实用新型的工作台结构顶视内部示意图;
图4为本实用新型的顶模结构主视内部示意图;
图5为本实用新型的A处局部放大结构示意图。
图中:工作台1、内模2、外旋件201、滚珠202、传动组件3、顶模4、镜座槽401、贯穿槽402、预留中槽403、定位轴5、套盘501、弹簧502、支撑杆6、电动杆7。
具体实施方式
请参阅图1-图5,一种聚焦镜快速安装工装,包括工作台1和顶模4,所述顶模4设置于工作台1上方;
所述工作台1顶面中心嵌入安装有用于连接聚焦镜头的内模2,且内模2外壁套接固定有位于工作台1内部的外旋件201,所述外旋件201外边缘嵌入有一圈与工作台1内部活动连接的滚珠202;
所述内模2顶面开设有安装口,且安装口内壁开设有一圈齿状的槽口;
具体的,首先将工作台1平稳放置好,然后将聚焦镜头放置于内模2的安装口中,且聚焦镜头外壁一圈呈齿状,通过槽口可衔接聚焦镜头的齿状位置,使聚焦镜头定位于安装口中;
所述顶模4底部开设有用于连接镜座的镜座槽401,且顶模4外壁开设有贯通于镜座槽401内部的贯穿槽402,所述贯穿槽402中部开设有一体的预留中槽403,且贯穿槽402内部贯穿有定位轴5,所述定位轴5外壁对应预留中槽403的位置套接固定有套盘501,且套盘501位于预留中槽403内并与其滑动连接,所述套盘501内侧与预留中槽403内壁之间固定有弹簧502;所述定位轴5的长度大于贯穿槽402的长度;
初始状态下弹簧502将套盘501往内侧拉,定位轴5内端会凸出于镜座槽401;
镜座安装步骤:
拉动定位轴5外端,同时套盘501沿预留中槽403外移,弹簧502则被拉伸,定位轴5内端移出镜座槽401,然后将镜座卡入镜座槽401中,镜座槽401的形状与镜座的形状一致,两者可相互契合,并且贯穿槽402对应于镜座外壁的螺孔位置,镜座放入镜座槽401后,松开定位轴5,通过弹簧502将套盘501拉回复位,定位轴5内端即可插入镜座的螺孔中,定位轴5的长度大于贯穿槽402长度3cm,定位轴5会深入螺孔3cm,且定位轴5的外径与螺孔内径相符,两者可进行较紧密的连接,通过定位轴5定位镜座,镜座保持与镜座槽401的连接;
所述工作台1内部且位于内模2下方安装有传动组件3,且传动组件3由马达和转轴组成,所述转轴连接于马达上方,且转轴顶端与内模2固定连接;
所述工作台1后壁嵌入安装有电动杆7,且电动杆7顶端与顶模4连接;
聚焦镜头与镜座组装步骤:
启动马达以及电动杆7,通过马达带动转轴旋转,同时内模2在工作台1内部转动,而滚珠202外端抵住工作台1滚动,可降低外旋件201与工作台1之间的摩擦力,避免工作台1以及外旋件201被磨损,且同时聚焦镜头也进行旋转;
所述顶模4后端两角均设有竖直状的支撑杆6,且支撑杆6底端与工作台1固定,所述支撑杆6前壁均开设有竖直状的滑道,且顶模4后壁对应滑道的位置固定有与滑道滑动连接的滑块;
同时滑块沿滑道下移,可保持顶模4下移过程中的稳定性;
进一步的,通过电动杆7带动顶模4下移,镜座会渐渐靠近聚焦镜头,且镜座保持静止状态,旋转状态下的聚焦镜头顶部可拧入镜座底端的连接位置,完成聚焦镜头与镜座的螺纹连接,马达停止转动,电动杆7带动顶模4上移,同时镜座将聚焦镜头从内模2中拉起,完成组装工作,再将定位轴5往外拉,取出镜座即可;
不需要人工拧动聚焦镜头与镜座,尤其适用于聚焦镜的批量组装工作,安装方便快捷,以便提高生产效率,人工操作步骤相对较少,具有良好实用性;
且需要拆卸不良品聚焦镜时,可将聚焦镜置于安装口内,然后操纵电动杆7带动顶模4下移,镜座卡入镜座槽401中,通过定位轴5锁定镜座的螺孔,再操纵马达带动转轴反转,并操纵电动杆7带动顶模4上移,此时镜座与聚焦镜头之间反转拆分,同样适用于聚焦镜不良品的批量拆分工作。
Claims (6)
1.一种聚焦镜快速安装工装,包括工作台(1)和顶模(4),所述顶模(4)设置于工作台(1)上方,其特征在于:
所述工作台(1)顶面中心嵌入安装有用于连接聚焦镜头的内模(2),且内模(2)外壁套接固定有位于工作台(1)内部的外旋件(201),所述外旋件(201)外边缘嵌入有一圈与工作台(1)内部活动连接的滚珠(202);
所述顶模(4)底部开设有用于连接镜座的镜座槽(401),且顶模(4)外壁开设有贯通于镜座槽(401)内部的贯穿槽(402),所述贯穿槽(402)中部开设有一体的预留中槽(403),且贯穿槽(402)内部贯穿有定位轴(5),所述定位轴(5)外壁对应预留中槽(403)的位置套接固定有套盘(501),且套盘(501)位于预留中槽(403)内并与其滑动连接,所述套盘(501)内侧与预留中槽(403)内壁之间固定有弹簧(502)。
2.根据权利要求1所述的一种聚焦镜快速安装工装,其特征在于:所述工作台(1)内部且位于内模(2)下方安装有传动组件(3),且传动组件(3)由马达和转轴组成,所述转轴连接于马达上方,且转轴顶端与内模(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚焦镜快速安装工装,其特征在于:所述内模(2)顶面开设有安装口,且安装口内壁开设有一圈齿状的槽口。
4.根据权利要求1所述的一种聚焦镜快速安装工装,其特征在于:所述定位轴(5)的长度大于贯穿槽(402)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种聚焦镜快速安装工装,其特征在于:所述顶模(4)后端两角均设有竖直状的支撑杆(6),且支撑杆(6)底端与工作台(1)固定,所述支撑杆(6)前壁均开设有竖直状的滑道,且顶模(4)后壁对应滑道的位置固定有与滑道滑动连接的滑块。
6.根据权利要求1所述的一种聚焦镜快速安装工装,其特征在于:所述工作台(1)后壁嵌入安装有电动杆(7),且电动杆(7)顶端与顶模(4)连接。
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Publications (1)
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CN202122810777.2U Active CN216229130U (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 一种聚焦镜快速安装工装 |
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2021
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