CN220075269U - 一种方便更换的模具镶件结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便更换的模具镶件结构，包括模具本体、上支撑板和传动丝杆，所述模具本体的表面设置有开口，且模具本体开口的内壁设置有安装块，所述安装块的侧表面设置有凹槽，且安装块的凹槽中安装有侧固定块，所述模具本体的侧表面设置有开口，且模具本体侧表面的开口内壁设置有解锁推板，所述安装块的上表面设置有凹槽。该方便更换的模具镶件结构，设置有侧固定块与解锁推板，使本装置通过第一弹簧推动侧固定块滑动，使得侧固定块对模具本体和安装块进行卡合固定，提高本装置整体的稳定性，并且通过侧固定块抵住解锁推板，当需要拆卸安装块时推动解锁推板带动侧固定块滑动复位，从而提高本装置拆装固定的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具镶件技术领域，具体为一种方便更换的模具镶件结构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，镶件是一个泛用词，在模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用，镶件在使用时需要频繁的更换。
现有模具在更换模具镶件时需要把模具从底座上拆卸下来，然后从模具上取出模芯，最后才能从模芯上取出原有镶件再换上新的镶件，再安装回去，不仅费事费力影响工作的效率，且对模具的质量有一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便更换的模具镶件结构，以解决上述背景技术中提出的更换模具镶件时需要把模具从底座上拆卸下来、不仅费事费力影响工作的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换的模具镶件结构，包括模具本体、上支撑板和传动丝杆，所述模具本体的表面设置有开口，且模具本体开口的内壁设置有安装块，所述安装块的侧表面设置有凹槽，且安装块的凹槽中安装有侧固定块，所述模具本体的侧表面设置有开口，且模具本体侧表面的开口内壁设置有解锁推板，所述安装块的上表面设置有凹槽，且安装块上表面的凹槽中设置有上支撑板，所述上支撑板的表面嵌入式安装有转动块，且转动块的下端固定连接有传动丝杆，并且传动丝杆的下端设置有镶件本体，所述传动丝杆下端的外表面安装有挤压块，所述镶件本体的上表面安装有2个下连接板，所述传动丝杆上端的外表面安装有联动推板，所述上支撑板的下表面嵌入式安装有上推板，且上支撑板的侧表面安装有上固定板。
优选的，所述安装块与侧固定块构成滑动连接，且安装块与侧固定块之间连接有第一弹簧，所述侧固定块一端的下表面为倾斜设计，且侧固定块与模具本体构成卡合连接。
采用上述技术方案，通过第一弹簧推动侧固定块进行滑动，使得侧固定块滑动后对模具本体进行卡合固定。
优选的，所述侧固定块的侧表面与解锁推板相贴合，且解锁推板与模具本体构成滑动连接，所述上支撑板与转动块构成转动连接，且转动块的上表面设置有凹槽。
采用上述技术方案，通过侧固定块抵在解锁推板的表面，通过推动解锁推板使其带动侧固定块松开模具本体，通过转动转动块对镶件本体进行安装。
优选的，所述传动丝杆两端外表面的螺纹方向相反，且传动丝杆与镶件本体构成转动连接，所述传动丝杆与挤压块构成螺纹连接，且挤压块为上宽下窄的圆台设计。
采用上述技术方案，通过转动块的转动带动下端的传动丝杆转动，使得传动丝杆带动表面的挤压块进行运动。
优选的，所述下连接板的上端为弧形设计，且下连接板与镶件本体构成滑动连接，并且下连接板与镶件本体之间连接有第二弹簧，所述联动推板与传动丝杆构成螺纹连接，所述上推板与上支撑板之间连接有第三弹簧。
采用上述技术方案，通过挤压块的运动推动下连接板进行滑动，使得下连接板对安装块进行卡合固定。
优选的，所述上推板与上支撑板构成滑动连接，且上推板的上端为弧形设计，所述上固定板与上支撑板之间连接有第四弹簧，且上固定板朝向上推板的表面为倾斜设计，并且上固定板与安装块构成卡合连接。
采用上述技术方案，通过联动推板的滑动对上推板进行推动，使得上推板挤压上固定板进行滑动从而卡合安装块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便更换的模具镶件结构：
1.设置有侧固定块与解锁推板，使本装置通过第一弹簧推动侧固定块滑动，使得侧固定块对模具本体和安装块进行卡合固定，提高本装置整体的稳定性，并且通过侧固定块抵住解锁推板，当需要拆卸安装块时推动解锁推板带动侧固定块滑动复位，从而提高本装置拆装固定的效率；
2.设置有挤压块与下连接板，使本装置通过转动转动块带动下端的传动丝杆转动，使得传动丝杆通过螺纹带动挤压块下滑，从而通过挤压块推动2个下连接板滑动远离，随后通过下连接板对安装块进行卡合固定，从而对安装块和镶件本体进行连接固定，提高镶件本体的稳定性；
3.设置有联动推板与上固定板，通过传动丝杆的转动带动联动推板上滑，使得联动推板推动上推板上升，使得上推板挤压上固定板，使得上固定板滑动插入安装块的凹槽进行卡合固定，使得安装块与上支撑板进行连接固定，提高上支撑板的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型整体俯视结构示意图；
图4为本实用新型整体俯剖视结构示意图。
图中：1、模具本体；2、安装块；3、侧固定块；4、第一弹簧；5、解锁推板；6、上支撑板；7、转动块；8、传动丝杆；9、镶件本体；10、挤压块；11、下连接板；12、第二弹簧；13、联动推板；14、上推板；15、第三弹簧；16、上固定板；17、第四弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便更换的模具镶件结构，包括模具本体1、安装块2、侧固定块3、第一弹簧4、解锁推板5、上支撑板6、转动块7、传动丝杆8、镶件本体9、挤压块10、下连接板11、第二弹簧12、联动推板13、上推板14、第三弹簧15、上固定板16和第四弹簧17，模具本体1的表面设置有开口，且模具本体1开口的内壁设置有安装块2，安装块2的侧表面设置有凹槽，且安装块2的凹槽中安装有侧固定块3，安装块2与侧固定块3构成滑动连接，且安装块2与侧固定块3之间连接有第一弹簧4，侧固定块3一端的下表面为倾斜设计，且侧固定块3与模具本体1构成卡合连接，在使用本装置时，首先将安装块2插入模具本体1的开口，使得第一弹簧4推动侧固定块3插入模具本体1侧表面的开口进行卡合固定，并且侧固定块3推动解锁推板5进行滑动，当需要拆卸时，通过推动解锁推板5带动侧固定块3进行滑动复位，从而提高本装置拆装的效率。
模具本体1的侧表面设置有开口，且模具本体1侧表面的开口内壁设置有解锁推板5，安装块2的上表面设置有凹槽，且安装块2上表面的凹槽中设置有上支撑板6，侧固定块3的侧表面与解锁推板5相贴合，且解锁推板5与模具本体1构成滑动连接，上支撑板6与转动块7构成转动连接，且转动块7的上表面设置有凹槽，随后将上支撑板6放置于安装块2表面的凹槽，使得传动丝杆8伸入安装块2的开口中，随后转动转动块7使其带动下端的传动丝杆8转动。
上支撑板6的表面嵌入式安装有转动块7，且转动块7的下端固定连接有传动丝杆8，并且传动丝杆8的下端设置有镶件本体9，传动丝杆8下端的外表面安装有挤压块10，传动丝杆8两端外表面的螺纹方向相反，且传动丝杆8与镶件本体9构成转动连接，传动丝杆8与挤压块10构成螺纹连接，且挤压块10为上宽下窄的圆台设计，传动丝杆8转动后带动挤压块10进行下滑，使得挤压块10推动下连接板11进行滑动，使得下连接板11的一端插入安装块2下端内壁的凹槽进行固定，从而对镶件本体9进行连接固定。
镶件本体9的上表面安装有2个下连接板11，传动丝杆8上端的外表面安装有联动推板13，下连接板11的上端为弧形设计，且下连接板11与镶件本体9构成滑动连接，并且下连接板11与镶件本体9之间连接有第二弹簧12，联动推板13与传动丝杆8构成螺纹连接，上推板14与上支撑板6之间连接有第三弹簧15，传动丝杆8转动的同时带动联动推板13上滑，使得联动推板13推动上推板14上滑，而上推板14的上端则挤压上固定板16的倾斜表面。
上支撑板6的下表面嵌入式安装有上推板14，且上支撑板6的侧表面安装有上固定板16，上推板14与上支撑板6构成滑动连接，且上推板14的上端为弧形设计，上固定板16与上支撑板6之间连接有第四弹簧17，且上固定板16朝向上推板14的表面为倾斜设计，并且上固定板16与安装块2构成卡合连接，上固定板16被挤压后滑动，使得上固定板16的一端插入安装块2上端内壁的凹槽进卡合，从而对上支撑板6进行连接固定，提高本装置整体的强度和稳定性。
工作原理：在使用该方便更换的模具镶件结构时，首先将安装块2插入模具本体1的开口，使得侧固定块3对模具本体1和安装块2进行连接固定，通过将上支撑板6放置于安装块2表面的凹槽，随后转动转动块7带动传动丝杆8转动，使得传动丝杆8带动表面的挤压块10滑动从而推动下连接板11滑动对安装块2进行卡合，通过联动推板13的滑动推动上推板14运动，使得上推板14挤压上固定板16滑动对安装块2进行卡合，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便更换的模具镶件结构，包括模具本体(1)、上支撑板(6)和传动丝杆(8)，其特征在于：所述模具本体(1)的表面设置有开口，且模具本体(1)开口的内壁设置有安装块(2)，所述安装块(2)的侧表面设置有凹槽，且安装块(2)的凹槽中安装有侧固定块(3)，所述模具本体(1)的侧表面设置有开口，且模具本体(1)侧表面的开口内壁设置有解锁推板(5)，所述安装块(2)的上表面设置有凹槽，且安装块(2)上表面的凹槽中设置有上支撑板(6)，所述上支撑板(6)的表面嵌入式安装有转动块(7)，且转动块(7)的下端固定连接有传动丝杆(8)，并且传动丝杆(8)的下端设置有镶件本体(9)，所述传动丝杆(8)下端的外表面安装有挤压块(10)，所述镶件本体(9)的上表面安装有2个下连接板(11)，所述传动丝杆(8)上端的外表面安装有联动推板(13)，所述上支撑板(6)的下表面嵌入式安装有上推板(14)，且上支撑板(6)的侧表面安装有上固定板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换的模具镶件结构，其特征在于：所述安装块(2)与侧固定块(3)构成滑动连接，且安装块(2)与侧固定块(3)之间连接有第一弹簧(4)，所述侧固定块(3)一端的下表面为倾斜设计，且侧固定块(3)与模具本体(1)构成卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换的模具镶件结构，其特征在于：所述侧固定块(3)的侧表面与解锁推板(5)相贴合，且解锁推板(5)与模具本体(1)构成滑动连接，所述上支撑板(6)与转动块(7)构成转动连接，且转动块(7)的上表面设置有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种方便更换的模具镶件结构，其特征在于：所述传动丝杆(8)两端外表面的螺纹方向相反，且传动丝杆(8)与镶件本体(9)构成转动连接，所述传动丝杆(8)与挤压块(10)构成螺纹连接，且挤压块(10)为上宽下窄的圆台设计。
5.根据权利要求1所述的一种方便更换的模具镶件结构，其特征在于：所述下连接板(11)的上端为弧形设计，且下连接板(11)与镶件本体(9)构成滑动连接，并且下连接板(11)与镶件本体(9)之间连接有第二弹簧(12)，所述联动推板(13)与传动丝杆(8)构成螺纹连接，所述上推板(14)与上支撑板(6)之间连接有第三弹簧(15)。
6.根据权利要求1所述的一种方便更换的模具镶件结构，其特征在于：所述上推板(14)与上支撑板(6)构成滑动连接，且上推板(14)的上端为弧形设计，所述上固定板(16)与上支撑板(6)之间连接有第四弹簧(17)，且上固定板(16)朝向上推板(14)的表面为倾斜设计，并且上固定板(16)与安装块(2)构成卡合连接。
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