CN221389350U - 轮罩外板加强板柔性焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轮罩外板加强板柔性焊接工装，包括加工台、安装架和焊接台，加工台前表面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆连接有滑板，滑板上表面连接有滑块，安装架的一侧面固定安装有电机，电机连接有螺杆，螺杆周侧面安装有移动块，移动块的底面固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有安装板，安装板底面安装有激光焊接头。本实用新型通过设置螺杆、移动块、激光焊接头、电动伸缩杆和滑板，电动伸缩杆启动时，能够推动滑板进行前后移动，进一步带动在焊接台上的加强板的移动，螺杆转动时，移动块带动激光焊接头进行左右移动，使得激光焊接头能够完成在X轴和Y轴方向的改变，完成对加强板多个位置的焊接，加工效率高。

Description

轮罩外板加强板柔性焊接工装

技术领域

本实用新型属于轮罩外板加工技术领域，特别是涉及轮罩外板加强板柔性焊接工装。

背景技术

汽车轮罩外板在加工的过程中，经常需要对其加强板进行焊接处理，但是现有的加强板的焊接装置在对加强板固定后，不方便对加强板的位置进行调节，导致只能够对加强板的某个位置固定焊接，影响焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轮罩外板加强板柔性焊接工装，解决汽车轮罩外板在加工的过程中，经常需要对其加强板进行焊接处理，但是现有的加强板的焊接装置在对加强板固定后，不方便对加强板的位置进行调节，导致只能够对加强板的某个位置固定焊接，影响焊接效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为轮罩外板加强板柔性焊接工装，包括加工台、安装架和焊接台，所述加工台的前表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有滑块，所述滑块的上表面与焊接台固定连接，所述安装架的一侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的周侧面安装有移动块，所述移动块的底面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底面固定安装有激光焊接头。

其中，所述焊接台的上表面固定安装有若干固定架，所述固定架的上表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端转动连接有固定板。

其中，所述加工台的底面固定安装有若干安装柱，所述安装柱内安装有升降杆，所述安装柱的一表面安装有螺栓。

其中，所述螺杆与安装架转动配合，所述移动块与螺杆螺纹配合。

其中，所述加工台的内部开设有空腔，所述滑板与空腔滑动配合，所述加工台的上表面开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合。

其中，所述加工台的上表面开设有若干导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块与焊接台固定连接。

其中，所述安装架的上表面开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与移动块固定连接。

其中，所述升降杆与安装柱滑动配合，所述螺栓与安装柱螺纹配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置螺杆、移动块、激光焊接头、电动伸缩杆和滑板，电动伸缩杆启动时，能够推动滑板进行前后移动，进一步带动在焊接台上的加强板的移动，螺杆转动时，移动块带动激光焊接头进行左右移动，使得激光焊接头能够完成在X轴和Y轴方向的改变，完成对加强板多个位置的焊接，加工效率高；

2、本实用新型通过设置丝杆和固定板，转动丝杆，丝杆能够带动固定板进行上下移动，能够根据加强板的厚度进行调节固定，灵活性高。

3、本实用新型通过设置升降杆，方便调节加工台的高度，适应不同身高的工作人员进行操作加工，实用性强。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图；

图5为图3的A-A剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、加工台；2、安装架；3、焊接台；4、电动伸缩杆；5、电机；6、导向槽；7、滑槽；8、限位槽；9、限位块；10、固定架；11、丝杆；12、固定板；13、安装柱；14、升降杆；15、螺栓；16、移动块；17、气缸；18、安装板；19、激光焊接头；20、螺杆；21、导向块；22、滑块；23、空腔；24、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为轮罩外板加强板柔性焊接工装，包括加工台1、安装架2和焊接台3，加工台1的前表面固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端固定连接有滑板24，滑板24的上表面固定连接有滑块22，滑块22的上表面与焊接台3固定连接，安装架2的一侧面固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有螺杆20，螺杆20的周侧面安装有移动块16，移动块16的底面固定安装有气缸17，气缸17的输出端固定连接有安装板18，安装板18的底面固定安装有激光焊接头19，设置螺杆20、移动块16、激光焊接头19、电动伸缩杆4和滑板24，电动伸缩杆4启动时，能够推动滑板24进行前后移动，进一步带动在焊接台3上的加强板的移动，螺杆20转动时，移动块16带动激光焊接头19进行左右移动，使得激光焊接头19能够完成在X轴和Y轴方向的改变，完成对加强板多个位置的焊接，加工效率高。

其中，焊接台3的上表面固定安装有若干固定架10，固定架10的上表面螺纹连接有丝杆11，丝杆11的底端转动连接有固定板12，设置丝杆11和固定板12，转动丝杆11，丝杆11能够带动固定板12进行上下移动，能够根据加强板的厚度进行调节固定，灵活性高。

其中，加工台1的底面固定安装有若干安装柱13，安装柱13内安装有升降杆14，安装柱13的一表面安装有螺栓15，设置升降杆14，方便调节加工台1的高度，适应不同身高的工作人员进行操作加工，实用性强。

其中，螺杆20与安装架2转动配合，移动块16与螺杆20螺纹配合，设置移动块16与螺杆20螺纹配合，移动块16与螺杆20之间存在自锁功能，当螺杆20转动停止后，移动块16也能够及时停止，使得焊接位置更加精准。

其中，加工台1的内部开设有空腔23，滑板24与空腔23滑动配合，加工台1的上表面开设有滑槽7，滑块22与滑槽7滑动配合，设置滑板24与空腔23滑动配合，方便调节加强板在Y轴方向的位置调节。

其中，加工台1的上表面开设有若干导向槽6，导向槽6内滑动连接有导向块21，导向块21与焊接台3固定连接，设置导向块21和导向槽6，在加强板移动的过程中，导向块21和导向槽6能够对其进行限位，避免其发生偏移。

其中，安装架2的上表面开设有限位槽8，限位槽8内滑动连接有限位块9，限位块9与移动块16固定连接，设置限位块9和限位槽8，方便对移动块16进行限位，避免移动块16发生自转。

其中，升降杆14与安装柱13滑动配合，螺栓15与安装柱13螺纹配合，设置螺栓15和升降杆14，在升降杆14的高度调节完成后，拧紧螺栓15能够对升降杆14的高度进行固定。

实施例：

如图1-图5所示，本实用新型的轮罩外板加强板柔性焊接工装使用方法如下：在使用本实用新型时，首先调节加工台1的高度，拉动升降杆14，高度调节完成后，通过拧紧螺栓15对升降杆14高度进行固定，然后将需要焊接的加强板放置在焊接台3上，正向转动丝杆11，丝杆11向下推动固定板12对加强板进行固定，启动电机5、激光焊接头19和电动伸缩杆4，电动伸缩杆4启动时，能够推动滑板24进行前后移动，进一步带动在焊接台3上的加强板的移动，螺杆20转动时，移动块16带动激光焊接头19进行左右移动，使得激光焊接头19能够完成在X轴和Y轴方向的改变，完成对加强板多个位置的焊接。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.轮罩外板加强板柔性焊接工装，包括加工台(1)、安装架(2)和焊接台(3)，其特征在于：所述加工台(1)的前表面固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有滑板(24)，所述滑板(24)的上表面固定连接有滑块(22)，所述滑块(22)的上表面与焊接台(3)固定连接，所述安装架(2)的一侧面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有螺杆(20)，所述螺杆(20)的周侧面安装有移动块(16)，所述移动块(16)的底面固定安装有气缸(17)，所述气缸(17)的输出端固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的底面固定安装有激光焊接头(19)；

所述焊接台(3)的上表面固定安装有若干固定架(10)，所述固定架(10)的上表面螺纹连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的底端转动连接有固定板(12)；

所述加工台(1)的底面固定安装有若干安装柱(13)，所述安装柱(13)内安装有升降杆(14)，所述安装柱(13)的一表面安装有螺栓(15)；

所述螺杆(20)与安装架(2)转动配合，所述移动块(16)与螺杆(20)螺纹配合；

所述加工台(1)的内部开设有空腔(23)，所述滑板(24)与空腔(23)滑动配合，所述加工台(1)的上表面开设有滑槽(7)，所述滑块(22)与滑槽(7)滑动配合；

所述加工台(1)的上表面开设有若干导向槽(6)，所述导向槽(6)内滑动连接有导向块(21)，所述导向块(21)与焊接台(3)固定连接；

所述安装架(2)的上表面开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内滑动连接有限位块(9)，所述限位块(9)与移动块(16)固定连接；

所述升降杆(14)与安装柱(13)滑动配合，所述螺栓(15)与安装柱(13)螺纹配合。