CN111515880A - 一种仪表加工用固定装置 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及仪表加工技术领域，具体涉及一种仪表加工用固定装置，包括加工台，所述加工台的内部开设有安装槽，所述加工台的一侧转动安装有转杆，所述转杆的一端设置有L形结构的安装架，所述安装架的竖直段底端设置有连接板，所述连接板远离安装架的一端设置有底板，所述底板的顶部设有转盘，所述底板的底端安装有电机，所述电机的输出轴端部安装有第一传动轴，且第一传动轴的顶端与转盘的底端中心处固定，所述的转盘的顶端开设有两个对称设置的调节槽，所述调节槽的内壁滑动连接有滑块。本发明克服了现有技术的不足，可以带着仪表壳体在竖直方向上和水平方向上进行旋转，从而方便对仪表壳体的不同位置进行加工，提高加工效率。

Description

一种仪表加工用固定装置
技术领域
本发明涉及仪表加工技术领域，具体涉及一种仪表加工用固定装置。
背景技术
电力仪表作为一种先进的智能化、数字化的电网前端采集元件，已广泛用于各种控制系统、SCADA系统和能源管理系统、变电站自动化、小区电力监控、工业自动化、智能建筑、智能配电柜、开关柜等设备中，具有安装方便、接线简单、工程量小等特点。
经检索，公开号为CN209110638U的专利，公开了一种仪表加工用压紧装置，它包括工作台，所述工作台上方左右两侧以及前后两侧均焊接有固定座，所述固定座上开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一端安装有压紧机构，所述压紧机构包括有气缸和弹性机构，所述气缸安装在滑块一端，所述气缸输出端固定连接有支撑座。
但是上述专利在实际使用时，其是在侧边将仪表进行固定，对仪表的外壁形成的阻挡范围较大，不便于对仪表壳体进行加工，不能实现多位置加工。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种仪表加工用固定装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了对仪表的外壁形成的阻挡范围较大，不便于对仪表壳体进行加工，不能实现多位置加工的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种仪表加工用固定装置，包括加工台，所述加工台的内部开设有安装槽，所述加工台的一侧转动安装有转杆，所述转杆的一端设置有L形结构的安装架，所述安装架的竖直段底端设置有连接板，所述连接板远离安装架的一端设置有底板，所述底板的顶部设有转盘，所述底板的底端安装有电机，所述电机的输出轴端部安装有第一传动轴，且第一传动轴的顶端与转盘的底端中心处固定，所述的转盘的顶端开设有两个对称设置的调节槽，所述调节槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端设置有夹板，所述安装架的水平段底端竖直设置有气缸，所述气缸的输出端安装有顶板，所述顶板的底端中心处转动安装有连杆，所述连杆的底端安装有压板，所述转杆的一端延伸至安装槽的内部，且转杆与安装槽的槽口连接处设置有轴承，所述转杆的一端安装有从动齿轮，所述安装槽的一侧槽壁上安装有马达，所述马达的输出轴端部安装有第二传动轴，且第二传动轴的一端设置有主动齿轮。
优选的，所述转盘与底板相互平行设置，所述转盘与底板相向的一侧均开设有滚珠槽，两个所述滚珠槽之间设置有均匀分布的滚珠，所述底板的底端开设有用于第一传动轴穿过的穿孔。
优选的，所述夹板为弧形结构，所述夹板的顶端向下凹陷形成有卡槽，所述夹板与转盘之间留有间隙。
优选的，所述滑块和调节槽的纵截面均为十字形结构，所述滑块的顶端一侧螺纹连接有锁紧螺栓。
优选的，所述压板和顶板均与连杆垂直设置，所述压板位于夹板的正上方。
优选的，所述安装槽的顶内壁设置有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有套筒，所述套筒套接在第二传动轴的圆周外壁上。
优选的，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，且主动齿轮与套筒之间留有间隙。
优选的，所述电机的外部设置有防护外壳。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种仪表加工用固定装置，具备以下有益效果：
1、本发明结构设计灵活，使用方便，将仪表外壳的边缘卡在两个夹板上的卡槽内部，再通过气缸驱动顶板向下移动，从而带着压板将仪表壳体下压，通过启动电机，使得第一传动轴在电机的驱动下旋转，第一传动轴可以带着转盘旋转，转盘带着其上的夹板同步旋转，由于压板通过连杆可以绕着顶板底部旋转，从而可以带着仪表外壳在水平方向上旋转，可以根据需求加工位置需求快速调整，对仪表壳体的外侧进行加工处理。
2、本发明通过设置有马达可以驱动第二传动轴旋转，第二传动轴带着主动齿轮旋转，由于主动齿轮与从动齿轮相啮合，使得主动齿轮通过从动齿轮带着转杆旋转，转杆带着安装架在竖直方向上旋转，安装架通过连接板带着底板同步旋转，最终可以带着仪表壳体在竖直方向上进行旋转，从而进一步方便对仪表壳体的不同位置进行加工，提高加工效率。
3、本发明通过设置有调节槽，由于滑块与调节槽之间为滑动连接，使得两个滑块之间的间距可调，滑块带着夹板同步移动，使得两个夹板之间的间距可调，满足尺寸仪表壳体的固定需求，适用范围广。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明底板、夹板和调节槽结构示意图；
图3为本发明底板、滚珠槽、滚珠俯视结构示意图；
图4为本发明顶板、压板、连杆结构示意图；
图5为本发明第二传动轴、支撑杆、套筒侧视结构示意图。
图中：1加工台、2转杆、3安装架、4连接板、5底板、6转盘、7滚珠槽、8滚珠、9电机、10第一传动轴、11防护外壳、12调节槽、13滑块、14夹板、15卡槽、16锁紧螺栓、17气缸、18顶板、19压板、20连杆、21安装槽、22轴承、23从动齿轮、24马达、25第二传动轴、26主动齿轮、27支撑杆、28套筒。
具体实施方式
下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明：
一种仪表加工用固定装置，包括加工台1，所述加工台1的内部开设有安装槽21，所述加工台1的一侧转动安装有转杆2，所述转杆2的一端设置有L形结构的安装架3，所述安装架3的竖直段底端设置有连接板4，所述连接板4远离安装架3的一端设置有底板5，所述底板5的顶部设有转盘6，所述底板5的底端安装有电机9，电机9用于提供驱动力，所述电机9的输出轴端部安装有第一传动轴10，且第一传动轴10的顶端与转盘6的底端中心处固定，所述的转盘6的顶端开设有两个对称设置的调节槽12，所述调节槽12的内壁滑动连接有滑块13，所述滑块13的顶端设置有夹板14，所述安装架3的水平段底端竖直设置有气缸17，气缸17用于提供向下的推动力，所述气缸17的输出端安装有顶板18，所述顶板18的底端中心处转动安装有连杆20，所述连杆20的底端安装有压板19，所述转杆2的一端延伸至安装槽21的内部，且转杆2与安装槽21的槽口连接处设置有轴承22，轴承22可以起到支撑作用，使得转杆2稳定旋转，所述转杆2的一端安装有从动齿轮23，所述安装槽21的一侧槽壁上安装有马达24，马达24用于提供驱动力，所述马达24的输出轴端部安装有第二传动轴25，且第二传动轴25的一端设置有主动齿轮26。
本实施例中，如图1所示，所述转盘6与底板5相互平行设置，所述转盘6与底板5相向的一侧均开设有滚珠槽7，两个所述滚珠槽7之间设置有均匀分布的滚珠8，所述底板5的底端开设有用于第一传动轴10穿过的穿孔，保证转盘6可以稳定旋转，对仪表壳体进行良好的支撑。
本实施例中，如图1-2所示，所述夹板14为弧形结构，所述夹板14的顶端向下凹陷形成有卡槽15，所述夹板14与转盘6之间留有间隙，保证夹板14可以在底板5的顶端左右移动。
本实施例中，如图1-2所示，所述滑块13和调节槽12的纵截面均为十字形结构，所述滑块13的顶端一侧螺纹连接有锁紧螺栓16，方便将滑块13固定在调节槽12的内部，从而防止仪表壳体加工时发生滑脱。
本实施例中，如图1和4所示，所述压板19和顶板18均与连杆20垂直设置，所述压板19位于夹板14的正上方，压板19下压将仪表壳体上端部分面盖住压紧，同时减少与仪表壳体的接触面积，便于加工。
本实施例中，如图1所示，所述安装槽21的顶内壁设置有支撑杆27，所述支撑杆27的底端设置有套筒28，所述套筒28套接在第二传动轴25的圆周外壁上，可以对第二传动轴25实现支撑。
本实施例中，如图1所示，所述主动齿轮26与从动齿轮23相啮合，且主动齿轮26与套筒28之间留有间隙。
本实施例中，如图1所示，所述电机9的外部设置有防护外壳11，便于大于电机9实现防护。
本发明的工作原理：将仪表外壳的边缘卡在两个夹板14上的卡槽15内部，再通过气缸17驱动顶板18向下移动，从而带着压板19将仪表壳体下压，通过启动电机9，使得第一传动轴10在电机9的驱动下旋转，第一传动轴9可以带着转盘6旋转，转盘6带着其上的夹板14同步旋转，由于压板19通过连杆20可以绕着顶板18底部旋转，从而可以带着仪表外壳在水平方向上旋转，可以根据需求加工位置需求快速调整，对仪表壳体的外侧进行加工处理，通过设置有马达24可以驱动第二传动轴25旋转，第二传动轴25带着主动齿轮26旋转，由于主动齿轮26与从动齿轮23相啮合，使得主动齿轮25通过从动齿轮23带着转杆2旋转，转杆2带着安装架3在竖直方向上旋转，安装架3通过连接板4带着底板5同步旋转，最终可以带着仪表壳体在竖直方向上进行旋转，从而进一步方便对仪表壳体的不同位置进行加工，方便对仪表壳体的加工，提高加工效率，通过设置有调节槽12，由于滑块13与调节槽13之间为滑动连接，使得两个滑块13之间的间距可调，滑块13带着夹板14同步移动，使得两个夹板13之间的间距可调，满足尺寸仪表壳体的固定需求。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种仪表加工用固定装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的内部开设有安装槽(21)，所述加工台(1)的一侧转动安装有转杆(2)，所述转杆(2)的一端设置有L形结构的安装架(3)，所述安装架(3)的竖直段底端设置有连接板(4)，所述连接板(4)远离安装架(3)的一端设置有底板(5)，所述底板(5)的顶部设有转盘(6)，所述底板(5)的底端安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴端部安装有第一传动轴(10)，且第一传动轴(10)的顶端与转盘(6)的底端中心处固定，所述的转盘(6)的顶端开设有两个对称设置的调节槽(12)，所述调节槽(12)的内壁滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶端设置有夹板(14)，所述安装架(3)的水平段底端竖直设置有气缸(17)，所述气缸(17)的输出端安装有顶板(18)，所述顶板(18)的底端中心处转动安装有连杆(20)，所述连杆(20)的底端安装有压板(19)，所述转杆(2)的一端延伸至安装槽(21)的内部，且转杆(2)与安装槽(21)的槽口连接处设置有轴承(22)，所述转杆(2)的一端安装有从动齿轮(23)，所述安装槽(21)的一侧槽壁上安装有马达(24)，所述马达(24)的输出轴端部安装有第二传动轴(25)，且第二传动轴(25)的一端设置有主动齿轮(26)。
2.如权利要求1所述的一种仪表加工用固定装置，其特征在于：所述转盘(6)与底板(5)相互平行设置，所述转盘(6)与底板(5)相向的一侧均开设有滚珠槽(7)，两个所述滚珠槽(7)之间设置有均匀分布的滚珠(8)，所述底板(5)的底端开设有用于第一传动轴(10)穿过的穿孔。
3.如权利要求1所述的一种仪表加工用固定装置，其特征在于：所述夹板(14)为弧形结构，所述夹板(14)的顶端向下凹陷形成有卡槽(15)，所述夹板(14)与转盘(6)之间留有间隙。
4.如权利要求1所述的一种仪表加工用固定装置，其特征在于：所述滑块(13)和调节槽(12)的纵截面均为十字形结构，所述滑块(13)的顶端一侧螺纹连接有锁紧螺栓(16)。
5.如权利要求1所述的一种仪表加工用固定装置，其特征在于：所述压板(19)和顶板(18)均与连杆(20)垂直设置，所述压板(19)位于夹板(14)的正上方。
6.如权利要求1所述的一种仪表加工用固定装置，其特征在于：所述安装槽(21)的顶内壁设置有支撑杆(27)，所述支撑杆(27)的底端设置有套筒(28)，所述套筒(28)套接在第二传动轴(25)的圆周外壁上。
7.如权利要求6所述的一种仪表加工用固定装置，其特征在于：所述主动齿轮(26)与从动齿轮(23)相啮合，且主动齿轮(26)与套筒(28)之间留有间隙。
8.如权利要求1所述的一种仪表加工用固定装置，其特征在于：所述电机(9)的外部设置有防护外壳(11)。
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