CN112589528A - 一种可调节的电机外壳开孔辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节的电机外壳开孔辅助设备，涉及电机生产技术领域；为了解决钻头与电机外壳之间的摩擦容易导致电机外壳整体温度快速升高的问题；本设备具体包括底板，所述底板顶部外壁分别设置有第一保护框和第二保护框，第二保护框一侧外壁设置有控制面板，底板顶部外壁分别设置有两条第一电动滑轨和两条第二电动滑轨。本发明通过设置第一连接柱、第二连接柱、圆形通孔、环形凹槽和导向圆环，环形凹槽和导向圆环可以为放置板在转动时提供很好的导向，同时在两块放置板对电机外壳进行挤压时，环形凹槽和导向圆环可以很好的承受挤压带来的压力，从而让有效提高了步进电机和转轴的使用寿命，也让放置板在转动时更加稳定。

Description

一种可调节的电机外壳开孔辅助设备

技术领域

本发明涉及电机生产技术领域，尤其涉及一种可调节的电机外壳开孔辅助设备。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在进行电机生产的时候需要将电机的各个部件分别进行加工然后进行组装，其中电机外壳是电机的主要承载部件，电机外壳包括中空结构的主体以及设置在主体一侧的底座，在加工电机外壳的时候需要电机的端部钻取安装孔，现有的方式大多人工手动采用钻机逐一钻取，这样安装孔位置不一致，钻取效率低。

经检索，中国专利申请号为CN110496984A的专利，公开了一种电机外壳开孔辅助设备，包括钻孔组件，用于电机外壳开孔，钻孔组件的底部固接有输送组件，钻孔组件的输入端和输出端下方均安装有位于输送组件内部的阻挡组件，输送组件的一侧安装有沿其长度方向设置的回料组件，两组阻挡组件远离回料组件的一侧均安装有与输送组件固接的推动组件，但是上述技术方案由于未设置相应的除尘和降温装置，因此还存在电钻对电机外壳进行钻孔时，会因为钻头与电机外壳之间的摩擦导致电机外壳整体温度快速升高，容易导致电机外壳其余部位受损的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节的电机外壳开孔辅助设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可调节的电机外壳开孔辅助设备，包括底板，所述底板顶部外壁分别设置有第一保护框和第二保护框，第二保护框一侧外壁设置有控制面板，底板顶部外壁分别设置有两条第一电动滑轨和两条第二电动滑轨，两条第一电动滑轨和两条第二电动滑轨内壁分别滑动连接有滑动台和滑动板，滑动板顶部外壁设置有第二电动液压推杆，第二电动液压推杆输出轴的顶部外壁设置有第一支撑架，第一支撑架顶部外壁设置有第一固定板，第一保护框顶部外壁设置有第一电动液压推杆，第一电动液压推杆的输出轴贯穿第一保护框的顶部外壁，第一电动液压推杆输出轴的底部外壁设置有第二支撑架，第二支撑架的底部外壁设置有第二固定板，第一固定板顶部外壁和第二固定板的底部外壁分别设置有两个放置板，两条第二电动滑轨内壁滑动连接有滑动台，滑动台顶部外壁设置有转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器转动连接有钻头，转动电机顶部外壁设置有水泵，水泵两侧外壁分别设置有喷水口和输水软管，第二保护框顶部外壁设置有进水口，输水软管设置于进水口的内壁上，喷水口与竖直平面呈二十到三十度倾角，水泵、第一电动滑轨、第二电动滑轨、第二电动液压推杆、第一电动液压推杆和转动电机分别与控制面板电性连接。

优选的：所述第一支撑架顶部外壁设置有步进电机，步进电机的输出轴贯穿第一固定板的外壁，第二支撑架底部外壁设置有转轴，转轴贯穿第二固定板的外壁，转轴的底部外壁和步进电机输出轴的顶部外壁分被设置于两个放置板的顶部和底部外壁上，步进电机与控制面板电性连接。

进一步的：所述第一固定板和第二固定板一侧外壁分别开有两个圆形通孔，两个圆形通孔内壁分别转动连接有第一连接柱和第二连接柱，第一连接柱的底部和顶部外壁分别设置于步进电机输出轴的顶部外壁和放置板的底部外壁上，第二连接柱的顶部和底部外壁分别设置于转轴的底部外壁和放置板的顶部外壁上，第一连接柱和第二连接柱外壁分别设置有两个导向圆环，两个圆形通孔内壁分别开有两个环形凹槽，两个导向圆环分别滑动连接于两个环形凹槽的内壁上。

进一步优选的：所述放置板顶部外壁分别开有两个T型滑槽和三个以上的螺纹孔，两个T型滑槽内壁分别滑动连接有两个夹持板，两个夹持板分别通过螺丝固定于放置板的顶部外壁上。

作为本发明一种优选的：所述放置板顶部外壁设置有防滑垫，夹持板一侧外壁设置有一层缓冲垫，防滑垫和缓冲垫均由耐磨橡胶制成。

作为本发明进一步优选的：所述防滑垫内壁设置有压力传感器，压力传感器与控制面板电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一保护框一侧外壁通过合页固定有密封门，第一保护框两侧外壁分别设置有两个观察窗。

在前述方案的基础上：所述第一保护框底部内壁分别开有四个集水凹槽，四个集水凹槽底部内壁分别开有四个出水口，第一保护框外壁分别设置有四个排水管。

在前述方案的基础上优选的：所述第一保护框两侧内壁分别设置有两个鼓风机，两个鼓风机分别与竖直平面呈二十到三十度倾角，两个鼓风机分别与控制面板电性连接。

本发明的有益效果为：

1.通过设置第一连接柱、第二连接柱、圆形通孔、环形凹槽和导向圆环，环形凹槽和导向圆环可以为放置板在转动时提供很好的导向，同时在两块放置板对电机外壳进行挤压时，环形凹槽和导向圆环可以很好的承受挤压带来的压力，从而让有效提高了步进电机和转轴的使用寿命，也让放置板在转动时更加稳定。

2.通过设置步进电机和转轴，通过控制面板可以控制步进电机进行一定角度的转动，步进电机转动后会通过转轴带动两个放置板之间的电机外壳进行转动，从而让电机外壳可以在加工时进行设定角度的转动，同时通过第二电动液压推杆和第一电动液压推杆之间的配合，让开孔辅助设备能够对电机外壳的不同部位进行钻孔。

3.通过设置T型滑槽和夹持板，夹持板可以对放置板上的电机外壳进行有效的限位，能够有效的承受电机外壳在被钻孔时所产生的推力，同时夹持板也可以通过T型滑槽来进行位置调整，让夹持板可以对不同尺寸的电机外壳进行有效的固定。

4.通过设置压力传感器，压力传感器可以将防滑垫受到的实时压力传输给控制面板，当防滑垫受到的压力超过设定值时，控制面板会立刻控制第一电动液压推杆停止下压，从而避免第一电动液压推杆过度挤压电机外壳导致设备受损的问题出现，提高了设备运行的安全性。

5.通过设置密封门、第一电动滑轨、观察窗和滑动板，当电机外壳加工完成后，工作人员打开密封门，通过控制面板控制第一电动液压推杆和第二电动液压推杆复位从而解除对电机外壳的固定，然后通过控制面板控制第一电动滑轨带动滑动板移动出第一保护框，然后即可方便的将加工好的电机外壳进行回收同时将新的待加工的电机外壳放置到放置板上，观察窗可以方便工作人员实时查看设备内部的工作情况。

附图说明

图1为本发明提出的一种可调节的电机外壳开孔辅助设备的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种可调节的电机外壳开孔辅助设备的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种可调节的电机外壳开孔辅助设备的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种可调节的电机外壳开孔辅助设备的第一支撑架结构示意图；

图5为本发明提出的一种可调节的电机外壳开孔辅助设备的第一固定板结构示意图；

图6为本发明提出的一种可调节的电机外壳开孔辅助设备的第一连接柱结构示意图；

图7为本发明提出的一种可调节的电机外壳开孔辅助设备的第二支撑架结构示意图；

图8为本发明提出的一种可调节的电机外壳开孔辅助设备的电路流程示意图。

图中：1底板、2观察窗、3排水管、4控制面板、5第二保护框、6进水口、7第一电动液压推杆、8第一保护框、9第一电动滑轨、10密封门、11第一固定板、12鼓风机、13第二支撑架、14喷水口、15水泵、16输水软管、17转动电机、18滑动台、19第二电动滑轨、20滑动板、21第二电动液压推杆、22出水口、23集水凹槽、24钻头、25第一支撑架、26放置板、27T型滑槽、28夹持板、29压力传感器、30防滑垫、31缓冲垫、32圆形通孔、33环形凹槽、34步进电机、35导向圆环、36第一连接柱、37转轴、38第二固定板、39第二连接柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种可调节的电机外壳开孔辅助设备，如图1-8所示，包括底板1，所述底板1顶部外壁分别设置有第一保护框8和第二保护框5，第二保护框5一侧外壁设置有控制面板4，底板1顶部外壁分别设置有两条第一电动滑轨9和两条第二电动滑轨19，两条第一电动滑轨9和两条第二电动滑轨19内壁分别滑动连接有滑动台18和滑动板20，滑动板20顶部外壁设置有第二电动液压推杆21，第二电动液压推杆21输出轴的顶部外壁设置有第一支撑架25，第一支撑架25顶部外壁设置有第一固定板11，第一保护框8顶部外壁设置有第一电动液压推杆7，第一电动液压推杆7的输出轴贯穿第一保护框8的顶部外壁，第一电动液压推杆7输出轴的底部外壁设置有第二支撑架13，第二支撑架13的底部外壁设置有第二固定板38，第一固定板11顶部外壁和第二固定板38的底部外壁分别设置有两个放置板26，两条第二电动滑轨19内壁滑动连接有滑动台18，滑动台18顶部外壁设置有转动电机17，转动电机17的输出轴通过联轴器转动连接有钻头24，转动电机17顶部外壁设置有水泵15，水泵15两侧外壁分别设置有喷水口14和输水软管16，第二保护框5顶部外壁设置有进水口6，输水软管16设置于进水口6的内壁上，喷水口14与竖直平面呈二十到三十度倾角，水泵15、第一电动滑轨9、第二电动滑轨19、第二电动液压推杆21、第一电动液压推杆7和转动电机17分别与控制面板4电性连接。

为了能够对电机外壳的不同部位进行钻孔；如图3、图6、图7所示，所述第一支撑架25顶部外壁设置有步进电机34，步进电机34的输出轴贯穿第一固定板11的外壁，第二支撑架13底部外壁设置有转轴37，转轴37贯穿第二固定板38的外壁，转轴37的底部外壁和步进电机34输出轴的顶部外壁分被设置于两个放置板26的顶部和底部外壁上，步进电机34与控制面板4电性连接；通过设置步进电机34和转轴37，通过控制面板4可以控制步进电机34进行一定角度的转动，步进电机34转动后会通过转轴37带动两个放置板26之间的电机外壳进行转动，从而让电机外壳可以在加工时进行设定角度的转动，同时通过第二电动液压推杆21和第一电动液压推杆7之间的配合，让开孔辅助设备能够对电机外壳的不同部位进行钻孔。

为了让放置板26在转动时更加稳定；如图5、图6所示，所述第一固定板11和第二固定板38一侧外壁分别开有两个圆形通孔32，两个圆形通孔32内壁分别转动连接有第一连接柱36和第二连接柱39，第一连接柱36的底部和顶部外壁分别设置于步进电机34输出轴的顶部外壁和放置板26的底部外壁上，第二连接柱39的顶部和底部外壁分别设置于转轴37的底部外壁和放置板26的顶部外壁上，第一连接柱36和第二连接柱39外壁分别设置有两个导向圆环35，两个圆形通孔32内壁分别开有两个环形凹槽33，两个导向圆环35分别滑动连接于两个环形凹槽33的内壁上；通过设置第一连接柱36、第二连接柱39、圆形通孔32、环形凹槽33和导向圆环35，环形凹槽33和导向圆环35可以为放置板26在转动时提供很好的导向，同时在两块放置板26对电机外壳进行挤压时，环形凹槽33和导向圆环35可以很好的承受挤压带来的压力，从而让有效提高了步进电机34和转轴37的使用寿命，也让放置板26在转动时更加稳定。

为了能够有效提高放置板26对电机外壳的固定效果；如图4所示，所述放置板26顶部外壁分别开有两个T型滑槽27和三个以上的螺纹孔，两个T型滑槽27内壁分别滑动连接有两个夹持板28，两个夹持板28分别通过螺丝固定于放置板26的顶部外壁上；通过设置T型滑槽27和夹持板28，夹持板28可以对放置板26上的电机外壳进行有效的限位，能够有效的承受电机外壳在被钻孔时所产生的推力，同时夹持板28也可以通过T型滑槽27来进行位置调整，让夹持板28可以对不同尺寸的电机外壳进行有效的固定。

为了避免电机外壳再被放置板26固定时与放置板26上的部件发生硬接触导致电机外壳和放置板26上的部件受损的问题出现；如图4所示，所述放置板26顶部外壁设置有防滑垫30，夹持板28一侧外壁设置有一层缓冲垫31，防滑垫30和缓冲垫31均由耐磨橡胶制成；通过设置防滑垫30和缓冲垫31，可以有效提高放置板26和夹持板28与电机外壳之间的摩擦力，从而让放置板26和夹持板28能够更好的对电机外壳进行固定，同时防滑垫30和缓冲垫31也可以起到很好的缓冲作用，避免电机外壳再被放置板26固定时与放置板26上的部件发生硬接触导致电机外壳和放置板26上的部件受损的问题出现。

为了避免第一电动液压推杆7过度挤压电机外壳导致设备受损的问题出现；如图4所示，所述防滑垫30内壁设置有压力传感器29，压力传感器29与控制面板4电性连接；通过设置压力传感器29，压力传感器29可以将防滑垫30受到的实时压力传输给控制面板4，当防滑垫30受到的压力超过设定值时，控制面板4会立刻控制第一电动液压推杆7停止下压，从而避免第一电动液压推杆7过度挤压电机外壳导致设备受损的问题出现，提高了设备运行的安全性。

为了让工作人员能够方便的将待加工的电机外壳放置到放置板26上；如图1、图2、图3所示，所述第一保护框8一侧外壁通过合页固定有密封门10，第一保护框8两侧外壁分别设置有两个观察窗2；通过设置密封门10、第一电动滑轨9、观察窗2和滑动板20，当电机外壳加工完成后，工作人员打开密封门10，通过控制面板4控制第一电动液压推杆7和第二电动液压推杆21复位从而解除对电机外壳的固定，然后通过控制面板4控制第一电动滑轨9带动滑动板20移动出第一保护框8，然后即可方便的将加工好的电机外壳进行回收同时将新的待加工的电机外壳放置到放置板26上，观察窗2可以方便工作人员实时查看设备内部的工作情况。

为了让第一保护框8内部的水快速流出；如图3所示，所述第一保护框8底部内壁分别开有四个集水凹槽23，四个集水凹槽23底部内壁分别开有四个出水口22，第一保护框8外壁分别设置有四个排水管3；通过设置集水凹槽23，可以让第一保护框8内部的水快速汇集到集水凹槽23内部，从而让第一保护框8内部的水通过出水口22和排水管3快速地排出装置外。

为了避免水夹杂着钻孔产生的碎渣大量残留在第一固定板11和放置板26上；如图3所示，所述第一保护框8两侧内壁分别设置有两个鼓风机12，两个鼓风机12分别与竖直平面呈二十到三十度倾角，两个鼓风机12分别与控制面板4电性连接；通过设置鼓风机12，可以将残留在第一固定板11和放置板26上的碎渣与水的混合物吹落，从而保证了第一固定板11和放置板26表面的清洁度，避免水夹杂着钻孔产生的碎渣大量残留在第一固定板11和放置板26上导致设备无法正常运行的问题出现。

本实施例在使用时,首先将待加工的电机外壳放置到放置板26上，然后通过控制面板4启动第二电动液压推杆21将电机外壳抬升到合适高度，然后通过控制面板4控制第一电动液压推杆7推动第二支撑架13下落，从而让两个放置板26从上下两个方位对电机外壳进行固定，固定完成后通过控制面板4控制第二电动滑轨19带动滑动台18向电机外壳的方向进行移动，同时打开转动电机17和水泵15，转动电机17带动钻头24转动从而对电机外壳进行钻孔，水泵15通过喷水口14喷出高压水柱对钻孔区域进行有效降温，同时也能够避免钻孔时产生的碎屑在第一保护框8内部导出散落，钻孔产生的碎屑会随着水流一起流出设备外，通过控制面板4可以控制步进电机34进行一定角度的转动，步进电机34转动后会通过转轴37带动两个放置板26之间的电机外壳进行转动，从而让电机外壳可以在加工时进行设定角度的转动，同时通过第二电动液压推杆21和第一电动液压推杆7之间的配合，让开孔辅助设备能够对电机外壳的不同部位进行钻孔，环形凹槽33和导向圆环35可以为放置板26在转动时提供很好的导向，同时在两块放置板26对电机外壳进行挤压时，环形凹槽33和导向圆环35可以很好的承受挤压带来的压力，夹持板28可以对放置板26上的电机外壳进行有效的限位，能够有效的承受电机外壳在被钻孔时所产生的推力，同时夹持板28也可以通过T型滑槽27来进行位置调整，通过设置防滑垫30和缓冲垫31，可以有效提高放置板26和夹持板28与电机外壳之间的摩擦力，从而让放置板26和夹持板28能够更好的对电机外壳进行固定，同时防滑垫30和缓冲垫31也可以起到很好的缓冲作用，压力传感器29可以将防滑垫30受到的实时压力传输给控制面板4，当防滑垫30受到的压力超过设定值时，控制面板4会立刻控制第一电动液压推杆7停止下压，当电机外壳加工完成后，工作人员打开密封门10，通过控制面板4控制第一电动液压推杆7和第二电动液压推杆21复位从而解除对电机外壳的固定，然后通过控制面板4控制第一电动滑轨9带动滑动板20移动出第一保护框8，然后即可方便的将加工好的电机外壳进行回收同时将新的待加工的电机外壳放置到放置板26上，观察窗2可以方便工作人员实时查看设备内部的工作情况，通过设置集水凹槽23，可以让第一保护框8内部的水快速汇集到集水凹槽23内部，从而让第一保护框8内部的水通过出水口22和排水管3快速地排出装置外，通过设置鼓风机12，可以将残留在第一固定板11和放置板26上的碎渣与水的混合物吹落，从而保证了第一固定板11和放置板26表面的清洁度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可调节的电机外壳开孔辅助设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁分别设置有第一保护框（8）和第二保护框（5），第二保护框（5）一侧外壁设置有控制面板（4），底板（1）顶部外壁分别设置有两条第一电动滑轨（9）和两条第二电动滑轨（19），两条第一电动滑轨（9）和两条第二电动滑轨（19）内壁分别滑动连接有滑动台（18）和滑动板（20），滑动板（20）顶部外壁设置有第二电动液压推杆（21），第二电动液压推杆（21）输出轴的顶部外壁设置有第一支撑架（25），第一支撑架（25）顶部外壁设置有第一固定板（11），第一保护框（8）顶部外壁设置有第一电动液压推杆（7），第一电动液压推杆（7）的输出轴贯穿第一保护框（8）的顶部外壁，第一电动液压推杆（7）输出轴的底部外壁设置有第二支撑架（13），第二支撑架（13）的底部外壁设置有第二固定板（38），第一固定板（11）顶部外壁和第二固定板（38）的底部外壁分别设置有两个放置板（26），两条第二电动滑轨（19）内壁滑动连接有滑动台（18），滑动台（18）顶部外壁设置有转动电机（17），转动电机（17）的输出轴通过联轴器转动连接有钻头（24），转动电机（17）顶部外壁设置有水泵（15），水泵（15）两侧外壁分别设置有喷水口（14）和输水软管（16），第二保护框（5）顶部外壁设置有进水口（6），输水软管（16）设置于进水口（6）的内壁上，喷水口（14）与竖直平面呈二十到三十度倾角，水泵（15）、第一电动滑轨（9）、第二电动滑轨（19）、第二电动液压推杆（21）、第一电动液压推杆（7）和转动电机（17）分别与控制面板（4）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的电机外壳开孔辅助设备，其特征在于，所述第一支撑架（25）顶部外壁设置有步进电机（34），步进电机（34）的输出轴贯穿第一固定板（11）的外壁，第二支撑架（13）底部外壁设置有转轴（37），转轴（37）贯穿第二固定板（38）的外壁，转轴（37）的底部外壁和步进电机（34）输出轴的顶部外壁分被设置于两个放置板（26）的顶部和底部外壁上，步进电机（34）与控制面板（4）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的电机外壳开孔辅助设备，其特征在于，所述第一固定板（11）和第二固定板（38）一侧外壁分别开有两个圆形通孔（32），两个圆形通孔（32）内壁分别转动连接有第一连接柱（36）和第二连接柱（39），第一连接柱（36）的底部和顶部外壁分别设置于步进电机（34）输出轴的顶部外壁和放置板（26）的底部外壁上，第二连接柱（39）的顶部和底部外壁分别设置于转轴（37）的底部外壁和放置板（26）的顶部外壁上，第一连接柱（36）和第二连接柱（39）外壁分别设置有两个导向圆环（35），两个圆形通孔（32）内壁分别开有两个环形凹槽（33），两个导向圆环（35）分别滑动连接于两个环形凹槽（33）的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的电机外壳开孔辅助设备，其特征在于，所述放置板（26）顶部外壁分别开有两个T型滑槽（27）和三个以上的螺纹孔，两个T型滑槽（27）内壁分别滑动连接有两个夹持板（28），两个夹持板（28）分别通过螺丝固定于放置板（26）的顶部外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的电机外壳开孔辅助设备，其特征在于，所述放置板（26）顶部外壁设置有防滑垫（30），夹持板（28）一侧外壁设置有一层缓冲垫（31），防滑垫（30）和缓冲垫（31）均由耐磨橡胶制成。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的电机外壳开孔辅助设备，其特征在于，所述防滑垫（30）内壁设置有压力传感器（29），压力传感器（29）与控制面板（4）电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的电机外壳开孔辅助设备，其特征在于，所述第一保护框（8）一侧外壁通过合页固定有密封门（10），第一保护框（8）两侧外壁分别设置有两个观察窗（2）。

8.根据权利要求7所述的一种可调节的电机外壳开孔辅助设备，其特征在于，所述第一保护框（8）底部内壁分别开有四个集水凹槽（23），四个集水凹槽（23）底部内壁分别开有四个出水口（22），第一保护框（8）外壁分别设置有四个排水管（3）。

9.根据权利要求8所述的一种可调节的电机外壳开孔辅助设备，其特征在于，所述第一保护框（8）两侧内壁分别设置有两个鼓风机（12），两个鼓风机（12）分别与竖直平面呈二十到三十度倾角，两个鼓风机（12）分别与控制面板（4）电性连接。

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